Файл: Отделение экономики, менеджмента и информационных технологий.docx
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 1414
Скачиваний: 9
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Теперь можно определить количество грузов, поступающих напрямую из участка разгрузки на участок хранения: 18000 – (5300 + 4040) = 8660 т.
Ответ. Из участка разгрузки на участок хранения напрямую поступает 8660 т грузов.
Задача 5
Количество перерабатываемого груза 600 т.
Коэффициент неравномерности поступления груза равен 0,8.
Вес подъема груза краном 5 т, погрузчиком – 1т.
Продолжительность одного цикла работы крана – 200 с, погрузчика – 195 с.
Среднесписочное число машин и механизмов – 7 ед.
Потери времени от неполного использования смен – 10 ч.
Требуется определить:
-
Количество подъемно-транспортного оборудования; -
Коэффициент использования парка подъемно-транспортного оборудования; -
Коэффициент использования машин в течение суток; -
Коэффициент экстенсивной загрузки машин и механизмов.
Для определения количества подъемно-транспортного оборудования используем формулу: А = Q * kn , (2.1) P
где А – количество подъемно-транспортного оборудования, ед.,
Q – количество перерабатываемого груза, т,
kn – коэффициент неравномерности поступления груза
Р – производительность оборудования, т. Производительность оборудования можно определить по формуле: P = q₀ * 3600/Тц,
где q₀ – вес подъема груза, т,
Тц – продолжительность одного цикла работы оборудования, с.
Используя условия задачи можно определить производительность крана и погрузчика.
Р крана = 5 * 3600/200 = 90 т. Р
погрузчика = 1 * 3600/195 = 18,5 т.
Рассчитаем общее количество подъемно-транспортного оборудования:
А = 600 * 0,8 = 5 ед.
108,5
Для определения коэффициентов использования оборудования и экстенсивной загрузки машин и механизмов можно использовать формулы: Кэк = Кис * Кип,
где Кэк – коэффициент экстенсивной загрузки машин и механизмов,
Кис – коэффициент использования машин в течение суток,
Кип – коэффициент использования парка подъемно-транспортного оборудования.
Кис = 24 – П1, 24 где П1 – потери времени от неполного использования смен, ч.
Кип = Н1, Н2 где Н1 – число машин в эксплуатации,
Н2 – списочное число машин и механизмов.
Кис = 24 – 10 = 0,58 24 Кип = 5 = 0,71 7 Кэк = 0,58 * 0,71 = 0,41.
Вывод: количество подъемно-транспортного оборудования 5 единиц, коэффициент использования парка подъемно-транспортного оборудования 0,71, коэффициент использования машин в течение суток 0,58, коэффициент экстенсивной загрузки машин и механизмов 0,41.
Задача 6
Ежедневно на складе работает 13 единиц погрузочно-разгрузочных механизмов.
Списочное число машин и механизмов 17 ед.
Время работы механизмов 8 часов.
Требуется:
1. Определить коэффициент экстенсивной загрузки механизмов при следующих условиях:
- при существующих показателях;
- при увеличении числа выпуска погрузочно-разгрузочных механизмов в эксплуатацию на 23%;
- при увеличении продолжительности работы механизма на 100%;
- при увеличении числа выпуска погрузочно-разгрузочных механизмов в эксплуатацию на 23% и при увеличении продолжительности работы механизма на 100%.
2. Сделать вывод.
По формуле определим коэффициент экстенсивной загрузки механизмов для всех предложенных случаев: - при существующих показателях: Кэк = 8 * 13 = 0,25 24 * 17 - при увеличении числа выпуска погрузочно-разгрузочных механизмов в эксплуатацию на 23%:
Кэк = 8 * 16 = 0,31 24 * 17 - при увеличении продолжительности работы механизма на 100%:
Кэк = 16 * 13 = 0,51 24 * 17 - при увеличении числа выпуска погрузочно-разгрузочных механизмов в эксплуатацию на 23% и увеличении продолжительности работы механизма на 100%:
Кэк = 16 * 16 = 0,63. 24 * 17
Вывод. По результатам исследования определено, что коэффициент экстенсивной загрузки механизмов изменяется следующим образом: - увеличивается на 6% при увеличении числа выпуска погрузочноразгрузочных механизмов в эксплуатацию на 23%, - увеличивается на 26% при увеличении продолжительности работы механизма на 100%, - увеличивается на 38% при увеличении числа выпуска погрузочноразгрузочных механизмов в эксплуатацию на 23% и увеличении продолжительности работы механизма на 100%.
Задача 7
Менеджерам отдела логистики предприятия по изготовлению отводов трубопроводов должны оценить систему управления распределением готовой продукции.
Для этого, необходимо оценить систему управления поставками, уровень сервиса и систему управления товарными запасами, то есть осуществить оценку характера поставок с точки зрения их равномерности и ритмичности.
Полученные результаты менеджеры будут учитывать при продлении договорных отношений с целью предложения клиенту более высокого уровня обслуживания.
До оценки системы управления распределением готовой продукции, согласно договору поставки (сроком на шесть месяцев), в обязательства предприятия входила поставка клиенту к 10 числу каждого месяца партии отводов стальных для трубопроводов в размере 2500 тонн.
Анализ динамики поставок менеджерами отдела логистики выявил результаты, показанные в таблице 1.
Таблица 1 – Анализ динамики поставок
| Период поставки | Объем поставки, тыс.тн | Время задержки поставки,дн. |
| январь | 2,0 | 0 |
| февраль | 3,0 | 0 |
| март | 1,5 | 4 |
| апрель | 2,0 | 0 |
| июнь | 0,5 | 2 |
| июль | 1,0 | 0 |
На основании этих результатов требуется:
-
осуществить расчеты показателей эффективности распределения; -
сравнить полученные результаты с данными главного конкурента предприятия; -
сделать вывод.
При этом известно, что коэффициент равномерности поставок конкурента равен 87%; коэффициент аритмичности – 0,55; среднее время задержки поставок – 3 дня.
Расчеты: Пср = 2,0 + 3,0 + 1,5 + 2,0 + 0,5 + 1,0 = 1,7 ед.
6
Σ ₆ = √(2,0−1,7)² + (3,0−1,7)² + (1,5−1,7)² + (2,0−1,7)² + (0,5−1,7)² + (1,0−1,7)² =0,8
6
Квар. = 0,8 × 100 = 48%
1,7
Кравн. = 100−48 = 52%
Таким образом, в сравнении с главным конкурентом предприятие имеет менее равномерные поставки в отношении объемов партии.
Для того чтобы рассчитать ритмичность поставки, необходимо вычислить коэффициент аритмичности по формуле: Кар = |1 − 2,0| + |1 − 3,0| + |1 − 1,5| + |1 − 2,0| + |1 − 0,5| + |1 − 1,0| = 2,4
2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Согласно полученным результатам менеджерами сделан вывод, что в отношении ритмичности поставки предприятие тне имеет преимущества перед основным конкурентом.
Среднее время задержки поставок рассчитаем по формуле: ТЗср. = 1 (2 + 4) = 1 день
6
Расчеты показали, что средняя длительность задержки поставок предприятия меньше показателя его основного конкурента.
Вывод: в целом в сравнении с конкурентом предприятие не имеет преимуществ в отношении основных показателей эффективности распределения.
Задача 8
По данным учета затрат известно, что стоимость подачи одного заказа составляет 350 руб., годовая потребность в комплектующем изделии – 1400 шт., цена единицы комплектующего изделия – 780 руб., стоимость содержания комплектующего изделия на складе равна 20% его цены.
Требуется определить оптимальный размер заказа.
q =√ 2 х 350 х 1400 = 79,26
0.2 х 780
Во избежание дефицита комплектующего изделия можно округлить оптимальный размер заказа в большую сторону. Таким образом, оптимальный размер заказа на комплектующее изделие составляет 80 шт.
Задача 9
Оптимальный размер закупочной партии товара равен 399 единиц.
Годовая потребность составляет 3285 единиц.
Время исполнения заказа поставщиком – 8 календарных дней.
Запас на начало работы – 300 изделий.
Страховой запас не учитывается. Предприятие работает непрерывно.
Требуется определить три даты заказа товара при условии равномерного потребления, используя модель управления запасами с фиксированным объемом заказа:
-
количество дней от начала периода до момента достижения точки заказа; -
дата второго заказа? -
Дата третьего заказа?
По условиям задачи страховой запас не учитывается, точка заказа составит: ТЗ = 9 * 8 = 72 ед. В тот момент, когда на складе останется не менее 72 единиц товара, необходимо заказать первую партию данного товара. День, когда следует сделать заказ поставщику, можно рассчитать по формуле: d = (Знач.пер. -ТЗ): р
где: d – количество дней от начала периода до момента достижения точки заказа; Знач.пер. – запас на начало периода.
d1 = (300-72)/9 = 228/9 = 25
Остаток товара на складе определяется по формуле: О = Знач. пер. −???? ∗ р
Остаток товара на складе на 25 день составит: О = 300 – 25 * 9 = 75 ед.
При заказе первой партии товара на 25 день товар поступит на склад через 8 дней, то есть на 33-й день.
Остаток на складе на момент поступления первой партии товара составит:
О = 300 – 33 * 9 = 3 ед.
После поступления партии товара (399 единиц по условиям задачи) на складе оказалось 402 единицы товара (3 ед. + 399 ед.).
Начинается второй период работы предприятия.
Точка заказа в этом периоде будет достигнута на 36 день: (402-72)/9=36.
Значит второй заказ нужно сделать на 36 день, считая от предыдущего дня поступления товара (от 33 дня), то есть на 69-ый день.
Заказ сделан на 69-ый день, товар поступит через 8 дней, то есть на 77-ой день. Остаток на складе на момент поступления второй партии товара составит 6 единиц товара:
О = 402 - (77-33) * 9 = 6 ед.
После поступления второй партии товара уровень запаса товара на складе достигнет 405 единиц (6 ед. + 399 ед.).
Начинается третий период. Точка заказа в этом периоде будет достигнута на 37 день: (405-72)/9=37. Третий заказ поставщику нужно сделать на 37 день, считая от предыдущего дня поступления товара, то есть на 114-ый день.
Третья партия товара поступит через 8 дней после заказа, на 122 день.
Остаток на складе на момент поступления этой партии товара составит 0 единиц:
О = 405 - (122-77) * 9 = 0 ед. После поступления третьей партии товара уровень запаса товара на складе достигнет 399единиц (0 единиц + 399 ед.)
Начинается четвертый период.
Точка заказа в этом периоде будет достигнута на 36 день: (399-72)/9=36.
Четвертый заказ поставщику нужно сделать на 36 день, считая от предыдущего дня поступления товара, то есть на 158-й день. Четвертая партия товара поступит через 8 дней, на 166-ой день. Остаток на складе на момент поступления этой партии товара составит 3 единицы:
О = 399 - (166-122) * 9 = 3 ед.
После поступления четвертой партии товара уровень запаса товара на складе достигнет 402 единицы (3 ед. + 399 ед.).
Ответ : Первая партия товаров должна быть заказана на 25-ый день, вторая – на 69-ый день, третья – на 114-ый день, четвертая – на 158-ой день.
Задача 10
Максимальный запас 600 единиц.
Количество товара на складе на начало работы предприятия 450 единиц.
Пополнение запасов 1 раз в 30 дней.
Среднее время исполнения заказа 10 дней. Ожидаются колебания спроса.
В первом периоде потребление 5 ед./день.
Во втором периоде потребление 10 ед./день.
В третьем периоде потребление 12 ед./день.
Требуется определить размер первых трех партий, используя формулу:
З = Зmax – O,
где Зmax – максимальный запас; О – остаток на день заказа.
Размер первой партии составил: З₁ = 600 – 300 = 300 ед.
В ожидании поставки прошло 10 дней.
Остаток на момент поступления первой партии (на 40 день) составит:
О = 450 – 40*5 = 250 ед.
Когда поступит первая партия уровень запаса составит: 250 + 300 = 550 ед.
Начинается второй период. Следующая партия должна быть заказана на 60-й день, то есть через 20 дней после поступления первой партии товара. Остаток на день заказа составит: О = 550 – 20 * 10 = 350ед.
Определим размер второго заказа: З₂ = 600 – 350 = 250 ед.
Второй заказ поступит через 10 дней. Остаток на этот день составит:
О = 550 – 30 * 10 = 250 ед. После поступления второго заказа уровень запаса на складе составит: 250 + 250 = 500 ед.
Начинается третий период. Следующая партия должна быть заказана на 90-й день, через 20 дней после поступления второй партии товара. Определим остаток на день заказа: