ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 44
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Допустим, что расширение в три раза в данном случае является экономически обоснованным, в связи с чем число групп n равно 3.
Таким образом,
При расчете допусков должно быть соблюдено условие:
где и обозначены условно допуски увеличивающих и уменьшающих звеньев.
Согласно этому условию:
Отсюда:
Сообразуясь со степенью сложности изготовления деталей, установим групповые допуски
Устанавливаем поля допусков и координаты их середин для деталей каждой группы (таблица 1). При назначении координат середины полей допусков уравнение должно быть следующего вида:
Таблица 1
| | | | | | | | | | | | |
I | 0,2 | -0,24 | 0,1 | -0,1 | 0,02 | -0,01 | 0,03 | 0,09 | 0,05 | -0,02 | 0,4 | 0,2 |
II | 0,2 | -0,04 | 0,1 | 0 | 0,02 | 0,01 | 0,03 | 0,12 | 0,05 | 0,03 | 0,4 | 0,2 |
III | 0,2 | 0,16 | 0,1 | 0,1 | 0,02 | 0,03 | 0,03 | 0,15 | 0,05 | 0,08 | 0,4 | 0,2 |
Две последние колонки таблицы показывают, что при соединении деталей в каждой из групп требуемые пределы зазора будут обеспечены.
Предельные отклонения размеров составляющих звеньев приведены в таблице 2.
Таблица 2
Группа | | | | | |
I | | | | | |
II | | | | | |
III | | | | | |
Таким образом, для обеспечения групповой взаимозаменяемости необходимо изготовить детали со следующими предельными отклонениями:
4 Метод пригонки
Для достижения требуемой точности зазора методом пригонки выберем в качестве компенсирующего звена размера
регулирующего кольца, изменение которого проще всего осуществить.
Установим на составляющие звенья экономически целесообразные значения полей допусков и координаты их середин.
Тогда производственный допуск замыкающего звена расширится до величины:
Наибольшая величина компенсации может быть равной:
Для того, чтобы создать на звене необходимый для пригонки слой материала, в координату середины полядопуска этого звена следует ввести поправку :
Поэтому следует установить:
Предельные отклонения размеров составляющих звеньев:
5 Метод регулирования с применением неподвижного компенсатора
Выберем в качестве компенсатора то же звено, что было взято при решении задачи по методу пригонки, и установим следующие допуски
0,4 – для звена ;
0,3 – для звена ;
0,05 – для звена ;
0,1 – для звена ;
0,15 – для звена ;
В размерной цепи К (рисунок 1) компенсации подлежат отклонения звеньев которые в сумме могут составлять:
В соответствии с этим наибольшая величина компенсации будет:
Найдем число ступеней компенсаторов N:
С целью упрощения расчета размеров компенсаторов рекомендуется назначать координаты середин полей допусков составляющих звеньев так, чтобы совместить одну из границ расширенного поля допуска замыкающего звена с соответствующей границей его поля допуска заданного служебным назначением изделия.
В связи с этим при совмещении нижних границ полей допусков замыкающего звена (рисунок 2) необходимо соблюдать условие:
;
;
Поскольку компенсации подлежат отклонения звеньев , то в расчете координат середин полей допусков компенсатор участвовать не должен.
Рисунок 2
Координата середины его поля допуска должна быть установлена независимо от координат середин полей допусков составляющих звеньев . С целью упрощения расчета размеров компенсаторов рекомендуется задавать координату середины поля допуска компенсирующего звена равной половине его поля допуска со знаком минус.
В данной задаче:
Таким образом,
Установим:
При установленных координатах середин полей допусков звеньев поле допуска займет относительно заданного поля допуска положение, показанное на рисунке 2.
При величине ступени компенсации, равной:
и числе групп компенсаторов , поле производственного допуска будет разбито на три зоны с границами, показанными на рисунке 2. Отклонения, возникающие в пределах той или иной зоны, должны компенсироваться путем постановки в изделие соответствующего регулирующего кольца (компенсатора).
Размер компенсатора первой ступени равен его номинальному размеру. Размеры компенсаторов каждой следующей ступени будут отличаться от размеров компенсаторов предшествующей ступени на величину ступени компенсации.
С учетом допуска на изготовление компенсаторов их размеры будут:
При задании размеров компенсаторов разницу в номиналах целесообразно перенести на координаты середин полей их допусков. Тогда отклонения размера должны быть равны:
На рисунке 2 можно видеть, как осуществляется компенсация отклонений, находящихся в различных зонах .
Если координаты середин полей допусков составляющих звеньев установлены произвольно, при определении размера компенсаторов первой ступени необходимо внести поправку в координату середины поля допуска компенсирующего звена:
где
причем значения установлены произвольно.
Если компенсатор является увеличивающим звеном, поправку вносят со своим знаком, а если уменьшающим звеном – с противоположным знаком.
Вывод: в ходе работы была освоена методика размерного анализа конструкции, освоены навыки расчета размерной цепи для всех пяти методов достижения точности замыкающего звена.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4
ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАРШРУТНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СБОРКИ УЗЛОВ И МАШИН
Цель работы – приобретение навыков в области проектирования технологических процессов сборки узлов и машин; оценка влияния конструктивных особенностей узлов на состав и последовательность сборочных операций; обеспечение требуемых показателей качества.