Файл: Задачами проекта служат Разработка технологического раздела. Представление различных мер по охране окружающей среды.doc
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 65
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
2 на рабочей станции оператора включается звуковая и световая сигнализация.
При давлении в колонне К-2 3,5 кг/см2 предусмотрен сброс с рабочих предохранительных клапанов через емкость Е-102 на факел низкого давления.
Температура выхода фракции 130-1800С из Х-2 установлена не более 650C и регулируется регулятором температуры TIC-2165, клапан которого установлен на линии подачи воды в доохладитель Х-2. Температура фракции фиксируется на рабочей станции оператора прибором TIC -3118.
Емкость Е-2 оборудована регулятором уровня раздела фаз LICА-2412, исполнительный механизм которого установлен на линии дренирования воды, показания выведены на рабочую станцию оператора c сигнализацией о нижнем 10 % и верхнем значениях 90 % уровня. Показания уровня бензиновой фракции в емкости Е-2 выведены на рабочую станцию оператора поз. LIА- 2410 при понижении уровня бензиновой фракции в емкости Е-2 до 80 % на рабочей станции оператора включается звуковая и световая сигнализация. При снижении уровня поз. LIA-2411 до 5% предусматривается блокировка на отключение насоса Н-106, 106а. Давление в емкости Е-2 регистрируется на рабочей станции оператора поз. PIA- 2260, при снижении давления до 0,05 кг/см2 на рабочей станции оператора включается звуковая и световая сигнализация.
При давлении в емкости Е-2 5,5 кг/см2 предусмотрен сброс с рабочего предохранительного клапана через емкость Е-102 на факел низкого давления.
С 34 тарелки колонны К-2 выводится фракция 180-2400С, которая поступает в отпарную колонну К-3. В низ колонны К-3 подаётся водяной пар для отпарки фракций, которые возвращаются на 35 тарелку К-2, в количестве не более 0,69 т/час.
С низа К-3 фракция 180-2400С поступает на прием насосов Н-9,9а, которыми прокачивается через теплообменник Т-6, холодильник Х-5 и выводится с установки. Для предотвращения развития аварийной ситуации на насосе Н-9, 9а на линии вывода фракция 180-2400С установлен отсечной клапан HV-2618.
Уровень в К-3 поддерживается регулятором уровня LICA-2418, регулирующий клапан которого установлен на линии откачки фракций 180-2400С с установки, при снижении уровня до 15% и повышении уровня до 90% на рабочей станции оператора включается звуковая и световая сигнализация. При снижении уровня поз. LI- 2417 до 10% предусматривается блокировка на отключение насоса Н-9,9а.
На рабочей станции оператора фиксируются температуры в К-3- верх поз. TI-2167 и низ поз. TI-2168.
Из линии второго циркуляционного орошения с выкида насоса Н-8,8а в количестве до 30 м
3/час фракция дизельного топлива подаётся в низ колонны К-3 для отпарки лёгких фракций и получения дизельного топлива зимнего необходимого фракционного состава.
Температура фракции 180-2400С на выходе из Х-5 фиксируется на рабочей станции оператора поз. TI-2124.
Вакуумный блок
Мазут с низа К-2 насосами Н-11,11а, 11б двумя потоками подается в змеевик печи П-3 и поступает в вакуумную колонну К-5 с температурой не
более 3900С.
Температура в камерах сгорания печи П-3 контролируется приборами поз.TI - 4153 – 4156.
Температура выхода мазута из П-3 поддерживается регулятором поз. ТI-4151 , регулирующий клапан которого установлен на линии подачи топлива к форсункам. Температура фиксируется приборам поз. ТICA-4152.
С верха колонны К-5 пары нефтепродукта вместе с газами разложения поступают в поверхностный конденсатор Б-1, ёмкость Е-13а.
Пары конденсируется в Б-1, а газы разложения из Б-1 и Е-13а трехступенчатыми пароэжекторными вакуумнасосами Э-1, Э-2 с поверхностных конденсаторов сбрасываются в Б-3.
После конденсации водяного пара в последней ступени эжекторов и в поверхностном конденсаторе Б-3 газы разложения поступают в печь П-3 на сжигание.
На линии подачи газов разложения в печь устанавливается огневой предохранитель.
Конденсат водяного пара и нефтяных паров из Е-13а и поверхностных конденсаторов-эжекторов по отдельным линиям поступает в ёмкость Е-13, откуда насосом Н-118, Н-118а подается в электродегидраторы первой ступени обессоливания.
В ёмкости Е-13 установлен регулятор уровня, поз. LICA-4412 с откачкой насосами Н-118, 118а на первую ступень обессоливания. При падении уровня воды в емкости Е-13 до 30% и повышении до 95% в операторной включается звуковая и световая сигнализация.
Из кармана первого слоя насадки К-5 в вакуум приемник Е-3 выводится фракция 320-3500C (фракция топлива дизельного утяжеленного фракционного состава) с температурой не более 2400С.
Из емкости Е-3 фракция 320-3500C забирается насосом Н-112, Н-112а прокачивается через воздушные холодильники ХВ-7, ХВ-9 и подается на верх первого слоя насадки, как первое циркуляционное орошение К-5 с температурой не более 900С.
Балансовый избыток фракции 320-3500C выводится с установки по линии дизельного топлива, вакуумного газойля или на 2-ую очередь для приготовления печного топлива. Имеется возможность подачи фракции 320-3500C по линии второго циркуляционного орошения К-5.
Вакуум приемник Е-3 оборудована регулятором уровня поз.LIT-4405 и поз. LICA-4406. При падении уровня в колонне до 15% и повышении до 90% срабатывает предаварийная световая и звуковая сигнализация. При дальнейшем падении уровня до 10% происходит остановка насосов Н-112, Н-112а.
Насос Н-112, (112а) оборудованы следующими блокировками:
1. Остановка и запрет на пуск эл. двигателя насоса при минимальном уровне жидкости в вакуум –приемнике Е-3, уровнемер поз. LIT -4405.
2. Остановка эл. двигателя Н-13, 13а при завышении температуры подшипников, датчики температуры поз. ТICA-4130, (ТICA-4132).
На линии первого циркуляционного орошения К-5 установлен расходомер поз. FIC- 4301, показания которого корректируются (не более 40 м3/час) в зависимости от температуры верха прибор поз. ТIC-4101.
Температура верха колонны К-5 поддерживается регулятором расхода первого циркуляционного орошения поз. FIC- 4301.
Температура первого циркуляционного орошения К-5 фиксируется прибором поз. TI 4111.
Из кармана второго слоя насадки в вакуум приемник Е-3а выводится фракция легкого вакуумного газойля с температурой не более 2800С.
Откачка из емкости Е-3а осуществляется насосами Н-13, 13а через теплообменник Т-2, ХВ-20/1,2. Часть ЛВГ возвращается на верх второго слоя насадки К-5 в качестве II -ого циркуляционного орошения с температурой не более 1300С. Расход II циркуляционного орошения регулируется клапаном поз. FIC -4302 в зависимости от температуры на втором слое насадки поз. TI- 4103. Балансовый избыток выводится с установки в парк IV очереди завода. Имеется возможность вывода ЛВГ в парк II очереди завода.
Расход легкого вакуумного газойля в парк регулируется прибором поз. LICA -4408 в емкости Е-3а, клапан которого установлен на линии откачки легкого вакуумного газойля с установки.
Температура второго циркуляционного орошения регистрируется на рабочей станции оператора прибором поз. TI -4114.
Емкость Е-3а оборудована регулятором уровня поз. LIT-4407 и поз. LICA-4408. При падении уровня в колонне до 15% и повышении до 70% срабатывает предаварийная световая и звуковая сигнализация. При дальнейшем падении уровня до 10% происходит остановка насосов Н-13, Н-13а.
Насос Н-13,13а оборудован следующими блокировками:
1. Остановка и запрет на пуск эл. двигателя насоса при минимальном уровне жидкости в вакуум –приемнике Е-3а, уровнемер поз. LIT -4407.
2. Остановка эл. двигателя Н-13, 13а при завышении температуры подшипников, датчики температуры поз. ТICA-4135, (ТICA-4137).
Из кармана третьего слоя насадки отводится фракция вакуумного газойля в вакуум приёмник Е-4 с температурой не более 3100С.
Из ёмкости Е-4 вакуумный газойль насосом Н-15 (Н-15а) прокачивается через теплообменник Т-5, Т-4/2, Т-14, холодильники ХВ-8, Х-9, Х-7 и выводится с установки. Для предотвращения развития аварийной ситуации на блоке №2 на линии выкида насоса Н-15 перед теплообменником Т-5 установлен отсечной клапан поз. НV-4603.
Ёмкость Е-4 оборудована регулятороми уровня поз. LIT-4404, поз. LT-4403 регулирующий клапан которого установлен на линии выкида Н-15,15а перед входом в Т-14. При снижении уровня вакуумного газойля в емкости Е-4 до 10% и повышении до 90% в операторной включается звуковая и световая сигнализация. При падении уровня до 10% происходит остановка насосов Н-14, (Н-14а) Н-15 (Н-15а).
С низа емкости Е-4 вакуумный газойль забирается насосом Н-14, 14а, который имеет два выкида.
С одного выкида Н-14, 14а вакуумный газойль в виде «горячего орошения» с температурой 3100С подается на верх четвертого слоя насадки. Расход «горячего орошения» регулируется прибором поз. FIC-4304.
Остальная часть вакуумного газойля проходит теплообменники Т-11/2, Т-11/1, Т-7 и возвращается на третий слой насадки в виде третьего циркуляционного орошения в количестве не более 150 м3/час, постоянство расхода регулируется клапаном поз. FIC-4303, с температурой не более 1600С.
Насос Н-14,14а оборудован блокировками:
1. Остановка и запрет эл. двигателя на пуск при минимальном уровне жидкости в емкости Е-4.
2.Остановка при повышении температуры подшипников поз. ТICA- 4121, ТICA- 4122, ТICA- 4123, ТICA- 4124.
В колонне К-5 мазут подвергается глубокой вакуумной перегонке. Вакуум в колонне К-5 поддерживается не ниже 95 кПа и измеряется на верху колонны поз. PI - 4201. При понижении вакуума в колонне К-5 до 50 кПа предусмотрена автоматическая подача инертного газа (азота) через клапан отсекатель поз. PV- 4201.
Отсекатель также автоматически открывается при неисправности эжектора. Закрытие отсекателя происходит при повышении вакуума в колонне до 87 кПа. Перепад остаточного давления после каждого слоя насадки регистрируется приборами поз. РT-4202, РТ-4203, РТ-4204, РТ-4205.
Температура вакуумного газойля на выходе из ХВ-8 фиксируется прибором поз. ТIC -4145
Расход III циркуляционного орошения в К-5 поддерживается регулятором расхода, регулирующий клапан которого установлен на линии подачи орошения в К-5. Расход регулируется прибором поз. FТ-4303.
Температура по высоте колонны К-5 фиксируется приборами поз.TI-4101 - 4106.
С низа К-5 (температура низа не более 3700С) гудрон насосами Н-16, 116, 116а через теплообменники Т-12/1,2,3, Т-8, холодильник погружного типа Х-25, вохдушный холодильник ХВ-125, холодильник Х-14а, выводится с установки в цех № 10. Предусмотрена возможность подачи в линию гудрона с установки в парк цеха № 10 крекинг-остатка с «Висбрекинга».
Уровень в низу К-5 поддерживается регулятором уровня поз.LICA -4401, LICHL-4402, исполнительный механизм которого установлен на линии выкида насосов Н-16, 116, 116а до Т-12/1,2,3. При падении уровня в кубе колонны К-5 до 10% происходит остановка насоса Н-16, (116, 116а), на станции АРМ включается звуковая сигнализация. При падении уровня гудрона в колонне К-5 до 15% и повышении до 90% в операторной включается звуковая и световая сигнализация.
33
Температура выход гудрона из Х-14а поддерживается регулятором температуры, регулирующий клапан которого установлен на линии подачи воды в Х-14а. Показания фиксируются на рабочей станции оператора прибором поз. ТIC -4137.
1.5 Характеристика сырья и получаемых продуктов
При давлении в колонне К-2 3,5 кг/см2 предусмотрен сброс с рабочих предохранительных клапанов через емкость Е-102 на факел низкого давления.
Температура выхода фракции 130-1800С из Х-2 установлена не более 650C и регулируется регулятором температуры TIC-2165, клапан которого установлен на линии подачи воды в доохладитель Х-2. Температура фракции фиксируется на рабочей станции оператора прибором TIC -3118.
Емкость Е-2 оборудована регулятором уровня раздела фаз LICА-2412, исполнительный механизм которого установлен на линии дренирования воды, показания выведены на рабочую станцию оператора c сигнализацией о нижнем 10 % и верхнем значениях 90 % уровня. Показания уровня бензиновой фракции в емкости Е-2 выведены на рабочую станцию оператора поз. LIА- 2410 при понижении уровня бензиновой фракции в емкости Е-2 до 80 % на рабочей станции оператора включается звуковая и световая сигнализация. При снижении уровня поз. LIA-2411 до 5% предусматривается блокировка на отключение насоса Н-106, 106а. Давление в емкости Е-2 регистрируется на рабочей станции оператора поз. PIA- 2260, при снижении давления до 0,05 кг/см2 на рабочей станции оператора включается звуковая и световая сигнализация.
При давлении в емкости Е-2 5,5 кг/см2 предусмотрен сброс с рабочего предохранительного клапана через емкость Е-102 на факел низкого давления.
С 34 тарелки колонны К-2 выводится фракция 180-2400С, которая поступает в отпарную колонну К-3. В низ колонны К-3 подаётся водяной пар для отпарки фракций, которые возвращаются на 35 тарелку К-2, в количестве не более 0,69 т/час.
С низа К-3 фракция 180-2400С поступает на прием насосов Н-9,9а, которыми прокачивается через теплообменник Т-6, холодильник Х-5 и выводится с установки. Для предотвращения развития аварийной ситуации на насосе Н-9, 9а на линии вывода фракция 180-2400С установлен отсечной клапан HV-2618.
Уровень в К-3 поддерживается регулятором уровня LICA-2418, регулирующий клапан которого установлен на линии откачки фракций 180-2400С с установки, при снижении уровня до 15% и повышении уровня до 90% на рабочей станции оператора включается звуковая и световая сигнализация. При снижении уровня поз. LI- 2417 до 10% предусматривается блокировка на отключение насоса Н-9,9а.
На рабочей станции оператора фиксируются температуры в К-3- верх поз. TI-2167 и низ поз. TI-2168.
Из линии второго циркуляционного орошения с выкида насоса Н-8,8а в количестве до 30 м
3/час фракция дизельного топлива подаётся в низ колонны К-3 для отпарки лёгких фракций и получения дизельного топлива зимнего необходимого фракционного состава.
Температура фракции 180-2400С на выходе из Х-5 фиксируется на рабочей станции оператора поз. TI-2124.
Вакуумный блок
Мазут с низа К-2 насосами Н-11,11а, 11б двумя потоками подается в змеевик печи П-3 и поступает в вакуумную колонну К-5 с температурой не
более 3900С.
Температура в камерах сгорания печи П-3 контролируется приборами поз.TI - 4153 – 4156.
Температура выхода мазута из П-3 поддерживается регулятором поз. ТI-4151 , регулирующий клапан которого установлен на линии подачи топлива к форсункам. Температура фиксируется приборам поз. ТICA-4152.
С верха колонны К-5 пары нефтепродукта вместе с газами разложения поступают в поверхностный конденсатор Б-1, ёмкость Е-13а.
Пары конденсируется в Б-1, а газы разложения из Б-1 и Е-13а трехступенчатыми пароэжекторными вакуумнасосами Э-1, Э-2 с поверхностных конденсаторов сбрасываются в Б-3.
После конденсации водяного пара в последней ступени эжекторов и в поверхностном конденсаторе Б-3 газы разложения поступают в печь П-3 на сжигание.
На линии подачи газов разложения в печь устанавливается огневой предохранитель.
Конденсат водяного пара и нефтяных паров из Е-13а и поверхностных конденсаторов-эжекторов по отдельным линиям поступает в ёмкость Е-13, откуда насосом Н-118, Н-118а подается в электродегидраторы первой ступени обессоливания.
В ёмкости Е-13 установлен регулятор уровня, поз. LICA-4412 с откачкой насосами Н-118, 118а на первую ступень обессоливания. При падении уровня воды в емкости Е-13 до 30% и повышении до 95% в операторной включается звуковая и световая сигнализация.
Из кармана первого слоя насадки К-5 в вакуум приемник Е-3 выводится фракция 320-3500C (фракция топлива дизельного утяжеленного фракционного состава) с температурой не более 2400С.
Из емкости Е-3 фракция 320-3500C забирается насосом Н-112, Н-112а прокачивается через воздушные холодильники ХВ-7, ХВ-9 и подается на верх первого слоя насадки, как первое циркуляционное орошение К-5 с температурой не более 900С.
Балансовый избыток фракции 320-3500C выводится с установки по линии дизельного топлива, вакуумного газойля или на 2-ую очередь для приготовления печного топлива. Имеется возможность подачи фракции 320-3500C по линии второго циркуляционного орошения К-5.
Вакуум приемник Е-3 оборудована регулятором уровня поз.LIT-4405 и поз. LICA-4406. При падении уровня в колонне до 15% и повышении до 90% срабатывает предаварийная световая и звуковая сигнализация. При дальнейшем падении уровня до 10% происходит остановка насосов Н-112, Н-112а.
Насос Н-112, (112а) оборудованы следующими блокировками:
1. Остановка и запрет на пуск эл. двигателя насоса при минимальном уровне жидкости в вакуум –приемнике Е-3, уровнемер поз. LIT -4405.
2. Остановка эл. двигателя Н-13, 13а при завышении температуры подшипников, датчики температуры поз. ТICA-4130, (ТICA-4132).
На линии первого циркуляционного орошения К-5 установлен расходомер поз. FIC- 4301, показания которого корректируются (не более 40 м3/час) в зависимости от температуры верха прибор поз. ТIC-4101.
Температура верха колонны К-5 поддерживается регулятором расхода первого циркуляционного орошения поз. FIC- 4301.
Температура первого циркуляционного орошения К-5 фиксируется прибором поз. TI 4111.
Из кармана второго слоя насадки в вакуум приемник Е-3а выводится фракция легкого вакуумного газойля с температурой не более 2800С.
Откачка из емкости Е-3а осуществляется насосами Н-13, 13а через теплообменник Т-2, ХВ-20/1,2. Часть ЛВГ возвращается на верх второго слоя насадки К-5 в качестве II -ого циркуляционного орошения с температурой не более 1300С. Расход II циркуляционного орошения регулируется клапаном поз. FIC -4302 в зависимости от температуры на втором слое насадки поз. TI- 4103. Балансовый избыток выводится с установки в парк IV очереди завода. Имеется возможность вывода ЛВГ в парк II очереди завода.
Расход легкого вакуумного газойля в парк регулируется прибором поз. LICA -4408 в емкости Е-3а, клапан которого установлен на линии откачки легкого вакуумного газойля с установки.
Температура второго циркуляционного орошения регистрируется на рабочей станции оператора прибором поз. TI -4114.
Емкость Е-3а оборудована регулятором уровня поз. LIT-4407 и поз. LICA-4408. При падении уровня в колонне до 15% и повышении до 70% срабатывает предаварийная световая и звуковая сигнализация. При дальнейшем падении уровня до 10% происходит остановка насосов Н-13, Н-13а.
Насос Н-13,13а оборудован следующими блокировками:
1. Остановка и запрет на пуск эл. двигателя насоса при минимальном уровне жидкости в вакуум –приемнике Е-3а, уровнемер поз. LIT -4407.
2. Остановка эл. двигателя Н-13, 13а при завышении температуры подшипников, датчики температуры поз. ТICA-4135, (ТICA-4137).
Из кармана третьего слоя насадки отводится фракция вакуумного газойля в вакуум приёмник Е-4 с температурой не более 3100С.
Из ёмкости Е-4 вакуумный газойль насосом Н-15 (Н-15а) прокачивается через теплообменник Т-5, Т-4/2, Т-14, холодильники ХВ-8, Х-9, Х-7 и выводится с установки. Для предотвращения развития аварийной ситуации на блоке №2 на линии выкида насоса Н-15 перед теплообменником Т-5 установлен отсечной клапан поз. НV-4603.
Ёмкость Е-4 оборудована регулятороми уровня поз. LIT-4404, поз. LT-4403 регулирующий клапан которого установлен на линии выкида Н-15,15а перед входом в Т-14. При снижении уровня вакуумного газойля в емкости Е-4 до 10% и повышении до 90% в операторной включается звуковая и световая сигнализация. При падении уровня до 10% происходит остановка насосов Н-14, (Н-14а) Н-15 (Н-15а).
С низа емкости Е-4 вакуумный газойль забирается насосом Н-14, 14а, который имеет два выкида.
С одного выкида Н-14, 14а вакуумный газойль в виде «горячего орошения» с температурой 3100С подается на верх четвертого слоя насадки. Расход «горячего орошения» регулируется прибором поз. FIC-4304.
Остальная часть вакуумного газойля проходит теплообменники Т-11/2, Т-11/1, Т-7 и возвращается на третий слой насадки в виде третьего циркуляционного орошения в количестве не более 150 м3/час, постоянство расхода регулируется клапаном поз. FIC-4303, с температурой не более 1600С.
Насос Н-14,14а оборудован блокировками:
1. Остановка и запрет эл. двигателя на пуск при минимальном уровне жидкости в емкости Е-4.
2.Остановка при повышении температуры подшипников поз. ТICA- 4121, ТICA- 4122, ТICA- 4123, ТICA- 4124.
В колонне К-5 мазут подвергается глубокой вакуумной перегонке. Вакуум в колонне К-5 поддерживается не ниже 95 кПа и измеряется на верху колонны поз. PI - 4201. При понижении вакуума в колонне К-5 до 50 кПа предусмотрена автоматическая подача инертного газа (азота) через клапан отсекатель поз. PV- 4201.
Отсекатель также автоматически открывается при неисправности эжектора. Закрытие отсекателя происходит при повышении вакуума в колонне до 87 кПа. Перепад остаточного давления после каждого слоя насадки регистрируется приборами поз. РT-4202, РТ-4203, РТ-4204, РТ-4205.
Температура вакуумного газойля на выходе из ХВ-8 фиксируется прибором поз. ТIC -4145
Расход III циркуляционного орошения в К-5 поддерживается регулятором расхода, регулирующий клапан которого установлен на линии подачи орошения в К-5. Расход регулируется прибором поз. FТ-4303.
Температура по высоте колонны К-5 фиксируется приборами поз.TI-4101 - 4106.
С низа К-5 (температура низа не более 3700С) гудрон насосами Н-16, 116, 116а через теплообменники Т-12/1,2,3, Т-8, холодильник погружного типа Х-25, вохдушный холодильник ХВ-125, холодильник Х-14а, выводится с установки в цех № 10. Предусмотрена возможность подачи в линию гудрона с установки в парк цеха № 10 крекинг-остатка с «Висбрекинга».
Уровень в низу К-5 поддерживается регулятором уровня поз.LICA -4401, LICHL-4402, исполнительный механизм которого установлен на линии выкида насосов Н-16, 116, 116а до Т-12/1,2,3. При падении уровня в кубе колонны К-5 до 10% происходит остановка насоса Н-16, (116, 116а), на станции АРМ включается звуковая сигнализация. При падении уровня гудрона в колонне К-5 до 15% и повышении до 90% в операторной включается звуковая и световая сигнализация.
33
Температура выход гудрона из Х-14а поддерживается регулятором температуры, регулирующий клапан которого установлен на линии подачи воды в Х-14а. Показания фиксируются на рабочей станции оператора прибором поз. ТIC -4137.
1.5 Характеристика сырья и получаемых продуктов
| № П/П | НАИМЕНОВАНИЕ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, РЕАГЕНТОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ | НОМЕР ГОСУДАРСТВЕННОГО ИЛИ ОТРАСЛЕВОГО СТАНДАРТА, ТЕХНИЧЕСКИЙ УСЛОВИЙ, СТАНДАРТА ПРЕДПРИЯТИЯ | ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОВЕРКИ | ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗГОТОВЛЯЕМОЙ ПРОДУКЦИИ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 6 |
| 1. | Нефть для нефтеперерабатывающих предприятий | ГОСТ Р 51858 с изм. №1, 2 | 1 Массовая доля воды, %, не более | Сырьё блока ЭЛОУ |
| 2 Массовая концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более | ||||
| 3 Массовая доля механических примесей, %, не более | ||||
| 4 Давление насыщенных паров, кПа (мм рт.ст.), не более | ||||
| 5 Массовая доля органических хлоридов во фракции, выкипающей до температуры 204 °С, млн-1 (ppm), не более | ||||
| 2. | Нефть обессоленная | П1-02.02 СП-04786 ЮЛ-038 | 1.Массовая концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более | Сырьё блока АВТ |
| 2.Массовая доля воды, %, не более | ||||
| 3. | Бензин-отгон с гидроочисток | СТП-2021-2006 | 1.Фракционный состав: -температура конца кипения, °С, не выше | Для дальнейшей переработки на установках завода |
| 4. | Деэмульгатор «Демулекс» | ТУ 2458-016-66645282-2013 | 1.Внешний вид | Для обес-соливания и обезвоживания нефти |
| 2. Кинематическая вязкость при температуре 20°С, сСт, не выше | ||||
| 3.Массовая доля нелетучих компонентов, % | ||||
| 4.Температура застывания, 0С, не выше | ||||
| 5. | Прямогонный газ | П1-02.02 СП-0486 ЮЛ-038 | Массовая доля компонентов, %: - сумма углеводородов С3, не более - сумма углеводородов С4 и выше, не более | В качестве топлива для технологических печей завода и сырья установки 30/4. |
| 6. | Бензин- головка | П1-02.02 СП-0486 ЮЛ-038 | Фракционный состав: - температура начала кипения, °C | В качестве сырья блока стабилизации установки АВТ-4 и сырья блока стабилизации и вторичной перегонки (секции «300») установки АВТ-5 |
| - конец кипения, °C не выше | ||||
| 7. | Бензин атмосферный | П1-02.02 СП-0486 ЮЛ-038 | Фракционный состав: - температура начала кипения, °C | В качестве сырья блока стабилизации и вторичной перегонки (секции «300») установки АВТ-5 |
| - конец кипения, °C не выше | ||||
| 8. | Фракция бензиновая широкая стабильная | П1-02.02 СП-0486 ЮЛ-038 | 1.Фракционный состав: - температура начала кипения, °C | В качестве сырья К-302 блока стабилизации и вторичной перегонки (секции «300») установки АВТ-5; |
| - конец кипения, °C не выше | ||||
| 2.Содержание С3-С4, % масс., не более | ||||
| 3.Йодное число, г йода на 100 г бензина, не более | ||||
| 4.Содержание механических примесей и воды | ||||
| 9. | Фракция дизельного топлива  «З» | П1-02.02. СП-0486 ЮЛ-038 | 1. Фракционный состав: | В качестве сырья установок гидроочистки дизельных топлив и компонента топлива маловязкого судового |
| - температура начала кипения, оС, не ниже | ||||
| - 50% перегоняется при температуре, оС, не выше | ||||
| - 95% перегоняется при температуре, оС, не выше | ||||
| - при 1800С перегоняется, %, не более | ||||
| 2. Температура помутнения, оС, не выше | ||||
| 3. Содержание водорастворимых кислот и щелочей | ||||
| 10. | Фракция дизельного топлива «Л» | П1-02.02. СП-0486 ЮЛ-038 | 1. Фракционный состав: | В качестве сырья установок гидроочистки дизельных топлив и компонента топлива маловязкого судового. |
| - температура начала кипения, оС, не ниже | ||||
| - 50% перегоняется при температуре, оС, не выше | ||||
| - 95% перегоняется при температуре, оС, не выше | ||||
| 2. Температура помутнения, оС, не выше | ||||
| 3. Содержание водорастворимых кислот и щелочей | ||||
| 11. | Фракция топлива дизельного утяжеленного фракционного состава | П1-02.02. СП-0486 ЮЛ-038 | 1.Фракционный состав: - температура начала кипения, 0С, не ниже | В качестве сырья установок гидроочистки дизельных топлив и компонента товарных топлив (мазут, топливо маловязкое судовое). |
| - 50% перегоняется при температуре, 0С,не выше | ||||
| - при 3600С перегоняется, %, не менее | ||||
| 2.Плотность при 200С, кг/м3, не более | ||||
| 3.Массовая доля серы, %, | ||||
| 4. Температура помутнения, оС, не выше, | ||||
| 12. | Вакуумный газойль ЛВГ | П1-02.02 СП-0486 ЮЛ-038 | 1.Фракционный состав: | В качестве сырья установок Л-24/6 (I поток), 403/102№1,2,3, является компонентом товарного мазута |
| - температура начала кипения, 0С, не ниже | ||||
| - объем отгона до 3600С, %, не более *) | ||||
| - температура конца кипения, 0С, не выше | ||||
| 2. Массовая доля серы, %, не более | ||||
| 3. Цвет в единицах ЦНТ, не более | ||||
| 4.Массовая доля сероводорода, ppm, не более** | ||||
| 5. Плотность при 200С, кг/м3, не более | ||||
| 13. | Вакуумный газойль ЛВГ и ТВГ | П1-02.02 СП-0486 ЮЛ-038 | 1.Фракционный состав: | В качестве сырья установок 403/102 №1,2,3. |
| - температура начала кипения, 0С, не ниже | ||||
| - объем отгона до 3600С, %, не более *) | ||||
| - температура конца кипения, 0С, не выше | ||||
| 2. Массовая доля серы, %, не более | ||||
 3. Цвет в единицах ЦНТ, не более | ||||
| 4.Массовая доля сероводорода, ppm, не более** | ||||
| 5. Плотность при 200С, кг/м3, не более | ||||
| 14. | Вакуумный газойль ТВГ | П1-02.02 СП-0486 ЮЛ-038 | 1.Фракционный состав: | В качестве сырья установок 403/102№1,2,3, является компонентом товарного мазута |
| - температура начала кипения, 0С, не ниже | ||||
| - объем отгона до 3600С, %, не более *) | ||||
| - температура конца кипения, 0С, не выше | ||||
 2. Массовая доля серы, %, не более | ||||
| 3. Цвет в единицах ЦНТ, не более | ||||
| 4.Массовая доля сероводорода, ppm, не более** | ||||
| 5. Плотность при 200С, кг/м3, не более |