Файл: Рекомендации по обеспечению пожарной безопасности силосов и бункеров на предприятиях по хранению и переработке зерна. Министерство хлебопродуктов ссср.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 98
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
докладывает в партийные и советские органы о ходе ликвидации аварии;
руководит работой по обеспечению всеми техническими средствами и огнетушащими составами с трехкратным запасом;
организует работу по отбору и анализу газов, по флегматизации инертными газами аварийных силосов и по выгрузке РС из силосов и бункеров с последующей его эвакуацией в безопасную зону;
обеспечивает условия безопасности всех работ, выполняемых в подготовительный и аварийный периоды.
5.6. Руководитель предприятия обязан:
своевременно устанавливать по результатам газового и температурного анализа, а также по данным визуальных наблюдений очаги самосогревания, самовозгорания и горения РС;
в случае регистрации в газовоздушной среде водорода, метана, оксида углерода в концентрации выше 1 % об., а также роста температуры выше 40 град. С при темпе роста температуры более 1 град. С в сутки сообщить в объединение хлебопродуктов в пожарную охрану и организовать мероприятия по выполнению плана ликвидации аварийной ситуации;
после установления факта самовозгорания РС принять своевременные меры к остановке работающего в аварийной зоне оборудования и удалено обслуживающего персонала из производственных помещений и из опасной зоны;
обеспечить предприятие установками для подачи газообразных средств флегматизации и выгрузки. При отсутствии на предприятии необходимых установок и устройств обеспечивать их доставку с других объектов народного хозяйства;
решать технические и организационные вопросы по обеспечению бесперебойной подачи средств флегматизации, выгрузки РС, измерения температуры и анализа газовой среды в аварийном силосе (силосах), смежных и соседних с ним силосах и помещениях;
представлять в оперативный штаб информацию о номенклатуре и количестве РС в аварийном силосе, смежных с ними соседних силосах, условиях хранения, результатах измерения температуры и данных газового анализа, наличии перепускных окон и вентиляционных отверстий, наличие свободных объемов силосов;
обеспечивать условия безопасности людей на весь период ликвидации аварии;
информировать партийно-советские органы области (города, района) о всех случаях аварийной ситуации на предприятии;
обеспечить заблаговременно разработку типового утвержденного советскими органами плана ликвидации аварийной ситуации с указанием привлекаемой техники с других объектов народного хозяйства;
организовать обучение персонала предприятия требованиям настоящих рекомендаций и плана ликвидации аварийной ситуации.
5.7. Руководство действиями пожарных подразделений возлагается на старшего оперативного начальника пожарной охраны.
5.8. Прибывающие для ликвидации аварийной ситуации силы и средства пожарных подразделений поступают в распоряжение старшего оперативного начальника пожарной охраны.
5.9. Старший оперативный начальник пожарной охраны в период проведения подготовительных работ перед введением сил и средств выполняет следующие задачи:
ставит задачи перед прибывающими подразделениями пожарной охраны;
осуществляет выбор способов подачи средств флегматизации;
проводит расчет потребного количества сил и средств флегматизации и пенообразующих веществ с учетом создания необходимого резерва;
обеспечивает выполнение работ по заполнению надсводного пространства силосов воздушно-механической пеной;
руководит тушением выгруженного РС в подсилосном этаже;
вносит предложения по корректировке в оперативный план ликвидации аварийной ситуации в зависимости от обстановки;
обеспечивает безопасные условия работы для личного состава пожарной охраны.
5.10. Действия подразделений пожарной охраны и работников отрасли хлебопродуктов предварительно определяются в плане ликвидации аварийной ситуации на предприятии - совместном документе, утвержденном советскими органами.
5.11. Взаимосвязь оперативно-тактической деятельности личного состава подразделений пожарной охраны и обслуживающего персонала предприятия представлена на схеме, которая включает в себя действия личного состава пожарных подразделений, основные этапы действий обслуживающего персонала, используемую пожарную и приспособленную технику, пожарно-техническое вооружение и устройства.
6. Ликвидация аварийной ситуации при возникновении очагов самовозгорания растительного сырья в силосах и бункерах
6.1. Ликвидация аварийной ситуации при возникновении очагов самовозгорания в силосах и бункерах производится комбинированным способом и включает в себя выполнение трех основных операций, направленных на предупреждение взрыва и тушение при выгрузке РС:
операцию максимально возможной герметизации силоса с горящим РС. Герметизация производится с целью предотвращения доступа кислорода воздуха в зону горения через технологические люки и неплотности в соединениях конструктивных элементов;
операцию флегматизации горючей газовоздушной смеси в свободных объемах аварийного и смежных с ним силосов, соединенных между собой перепускными окнами. Флегматизация горючей газовоздушной смеси в свободных объемах силоса - в надсводном и подсводном пространстве - осуществляется путем его заполнения инертными газами и снижения содержания кислорода до оптимального значения, равного 8 % об. и менее и (или) снижения содержания горючих газов до величины, не превышающей 5 % от значения НКПР для каждого горючего газа (концентрация Н два не более 0,2 % об.; СО - не более 0,6 % об.; СН четыре - не более 0,25 % об.). Вытеснение горючей газовоздушной смеси из свободного объема надсводного пространства силоса (бункера) достигается также ВМП, подаваемой в силос сверху через загрузочный люк.
При флегматизации свободных объемов силосов инертными газами концентрация флегматизатора в силосе должна составлять: газообразного диоксида углерода - не менее 60 % об.; газообразного азота - не менее 70 % об. В качестве средства флегматизации может быть использован твердый диоксид углерода ("сухой лед") из расчета 2 кг на 1 куб. м свободного объема силоса, а также топочные газы в концентрации не менее 70 % об.
Подача флегматизирующих составов осуществляется с помощью технических средств;
операцию выгрузки из силоса горящего продукта в подсилосный этаж с последующим его тушением в подсилосном этаже и эвакуацией в безопасную зону.
6.2. В процессе подготовительных работ до окончания флегматизации свободных объемов силосов и бункеров запрещается использовать воду и пар в качестве средств тушения очага горения в силосах и бункерах.
Для флегматизации свободных объемов силосов (бункеров) до момента доставки инертных газов к месту аварии допускается в порядке исключения применять перегретый пар при условии, что концентрация горючих газов каждого в отдельности не превышает 5 % от значения НКПР.
Подача пара производится от котельной предприятия или другой паропроизводящей установки. В силосы (бункера) пар подается через стволы-щупы, стволы-удлинители.
7. Выгрузка растительного сырья из силосов и бункеров
7.1. Выгрузка РС производится после выполнения операций по герметизации и флегматизации аварийных силосов и бункеров при условии, что концентрация горючих газов в свободном объеме горящего и смежных с ним силосов не превышает 5 % от значения НКПР для каждого горючего газа и (или) при содержании кислорода, равном 8 % об. и менее.
7.2. Выгрузка РС производится из аварийного, а затем из соседних с ним силосов, соединенных между собой перепускными окнами. При этом используются технические средства разгрузки: стволы-щупы, стволы-удлинители, ствол пожарный буровой (СПБ).
7.3. В аварийный силос для предотвращения доступа воздуха в случае обрушения выгружаемого продукта в процессе выгрузки необходимо подавать в технологические люки конусной части силосов инертные газы с помощью технических средств с расходом, в три раза превышающим расходы на флегматизацию.
При отсутствии технологических люков в конусной части силосов пробиваются отверстия диаметром не более 50 мм.
Запрещается прерывать процесс флегматизации аварийного и смежных с ним силосов до полного их освобождения от продукта.
7.4. Перед началом выгрузки весь свободный объем надсводного пространства аварийного и смежных с ним силосов заполняется ВМП, подаваемой сверху через загрузочные люки. В процессе выгрузки по мере разрушения пены осуществляется дополнительная подача ее с заполнением всего свободного объема. Заполнение пеной производится стволами типа ГПС.
7.5. Выгрузка РС производится в подсилосный этаж безостановочно при контроле газовоздушной среды в аварийном и смежных с ним силосах до полного освобождения от продукта. Разгруженные и защищенные силосы оставляют с открытыми загрузочными и разгрузочными люками.
Запрещается прерывать выгрузку РС и оставлять частично разгруженные силосы.
7.6. В подсилосном этаже горящий продукт следует тушить распыленной водой (по 2 ствола РС-50 с насадками типа НРТ на каждый силос). Этими стволами предотвращается возможное образование пылевого облака при выходе продукта из силоса.
7.7. Потушенный продукт эвакуируется из-под силосного этажа с помощью специальной техники, имеющейся на предприятии (шнековый самоподаватель ШСМ-1м, ленточный передвижной транспортер ЛТ-6, ковшовый шнековый погрузчик КШП-5 и др.).
7.8. Руководство по разгрузке аварийных силосов и бункеров возлагается на руководителя предприятия, который обеспечивает условия безопасности выгрузки РС. Выгрузку производят при одновременной подаче инертных газов в подсводное, а в отдельных случаях и в надсводное пространство силосов и бункеров.
Личным составом подразделений пожарной охраны осуществляется подача в надсводное пространство силосов воздушно-механической пены (ВМП).
7.9. После завершения работ по выгрузке продукта из аварийного и смежных с ним силосов и ликвидации очагов самовозгорания составляется акт, который подписывается членами оперативного штаба и в течение суток направляется в адрес обл (гор, рай) исполкома, Минхлебопродукта союзной республики, в объединение хлебопродуктов области (края) и в УПО (ОПО) области (края).
7.10. Ввод в эксплуатацию аварийного участка производства осуществляется после проведения восстановительных работ на основании письменного разрешения руководителя объединения хлебопродуктов.
8. Расчет сил и средств для ликвидации аварийной ситуации
8.1. Расчет сил и средств для проведения пенной атаки
Определение необходимых сил и средств для проведения работ по флегматизации и заполнению пеной аварийных силосов осуществляется по следующей методике.
tзап - время заполнения одного силоса ВМП:
tзап = Vсилоса / Qпена 1 ГПС-600,
где Vсилоса - надсводное пространство свободного объема силоса;
Qпена 1 ГПС-600 = 36 куб. м × мин - подача ВМП средней кратности от одного ГПС-600
Wпо - количество пенообразователя, требуемого для заполнения ВМП одного силоса:
Wпо = Qпо tзап Кз,
где Qпо = 0,36 л×с - подача пенообразователя от одного ГПС-600;
tзап - время заполнения свободного пространства силоса, с;
Кз = 3 - коэффициент запаса при заполнении пеной силоса.
W Н2О - количество воды, требуемое для заполнения ВМП одного силоса:
W Н2O = Q Н2О tзап,
где Q Н2О = 5,64 л*с - подача воды от одного ГПС-600;
Wпо гр - количество пенообразователя, требуемого для заполнения группы силосов, имеющих различную загрузку продуктами:
Wпо гр = Qпо tзап (n + Сm)Кз,
где n - количество заполняемых ВМП порожних силосов;
m - количество заполняемых ВМП силосов с хранимым продуктом;
С - коэффициент заполнения силоса хранимым продуктом.
Количество стволов ГПС-600 определяется количеством силосов, на которые проводится пенная атака.
8.2. Расчет сил и средств для проведения флегматизации свободного объема силосов
N СО2 - количество диоксида углерода, необходимого для заполнения подсводного пространства силоса, (кг):
N СО2 = Vс.о / Qуд.СО2 × Кз,
где Qуд.СО2 = 0,5 куб. м×кг - удельный объем образования газообразного диоксида углерода;
Кз = 1,25 - коэффициент запаса.
Расход диоксида углерода:
q = (1,82 * 0,001) Vс.о