Файл: Вик (Визуальный и измерительный контроль).docx

ВИК (Визуальный и измерительный контроль).

Содержание:

1. 
   Оптика. Основные понятия – 2.
   
2. 
   Основы линейных и угловых измерений – 3, 4.
   
3. 
   Основы металловедения и термической обработки – 4, 5.
   
4. 
   Сварка металлов – 6, 7.
   
5. 
   Дефекты металлов – 8.
   
6. 
   Трещины – 9, 10.
   
7. 
   Поры – 10, 11.
   
8. 
   Твердые включения – 11, 12.
   
9. 
   Несплавнение и непровар – 12.
   
10. 
    Нарушение формы шва – 13.
    
11. 
    Прочие дефекты – 14.
    
12. 
    Металлургические дефекты –14.
    

Оптика. Основные понятия

Электромагнитное излучение (электромагнитные волны) —

распространяющееся в пространстве возмущение электрических и магнитных полей. К

электромагнитному излучению относятся радиоволны (начиная со сверхдлинных),

инфракрасное излучение, видимый свет, ультрафиолетовое, рентгеновское и жесткое

(γ-) излучение.

Фотон – элементарная частица, квант электромагнитного излучения.

Фотоны — это безмассовые, электрически нейтральные и стабильные элементарные частицы. Фотон является частицей-носителем электромагнитного взаимодействия и не подчиняется принципу Паули.

Электрический разряд	0, нейтральный
Масса покоя	0 кг
Спин	1
Взаимодействие	Электромагнитный гравитация
Скорость движения	Скорость света c = 299 792 458 м / с

Ультрафиолетовое излучение (УФ) – это оптическое излучение с длинами волн в вакууме от ≈ 10нм до ≈ 380нм.

Видимое излучение (свет) – это излучение, которое может непосредственно вызывать зрительное ощущение, нижняя граница которого лежит ≈ 380нм – 400нм, а верхняя ≈ от 760нм – 800нм.

Инфракрасное излучение (ИК) – это оптическое излучение, испускаемое нагретыми телами с длинами волн в вакууме от ≈ 760нм до ≈ 1мм.

сила света - в Канделах или кд;

яркость – количество света, излучаемого единицей площади тела, измеряют в кд/м² или Канделах на квадратный метр;

световой поток – в люменах или Лм;

---

мощность света, как потока электромагнитного излучения – в ваттах (Вт);

освещенность – количество света, попавшего на единицу площади – в люксах (или Лк);

видимость – количество света, излучаемого с единицы площади – в люменах на кв. м или Лм/м².
П о характеру распределения в пространстве отражённого светового потока выделяют следующиевиды отражения:

направленное (зеркальное) - без рассеяния света; (рис.1).

Рисунок I

н аправленно-рассеянное – происходит частичное рассеяние света; (рис. 2)
диффузионное – параллельные лучи света после отражения перестают быть параллельными; (рис. 3)

Рисунок II
смешанное –  когда среди рассеянного света

  можно выделить параллельные лучи. (рис.4)


Рисунок III


Рисунок IV

Основы линейных и угловых измерений

Метрология − наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства, и способах достижения требуемой точности.
Измерением называется нахождение значения физической величины

опытным путём с помощью специальных технических средств.

Измерения по способу получения результатов разделяют на прямые и

косвенные.
Прямое измерение ‒когда значение величины находится непосредственно из опытных данных.
Косвенное измерение ‒когда значение величины находится на основании известной зависимости между этой величиной и величинами, подвергаемым прямым измерениям.
Погрешность измерения - отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины

---

По форме числового выражения погрешности измерений подразделяются

на абсолютные и относительные.

 Абсолютная погрешность измерения – алгебраическая разность между показанием измерительного средства и истинным значением измеряемой величины.

Относительная погрешность измерения – отношение абсолютной погрешности к истинному значению измеряемой величины, выраженное в процентах.
Погрешности измерений по закономерности их появления, причинам возникновения и возможности устранения делятся на систематические и случайные.
Систематическая погрешность – остающаяся постоянной или закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же величины. К составляющим систематической погрешности относятся:

инструментальная – зависящая от погрешностей средств измерения;

методическая – происходящая от несовершенства метода измерений;

субъективная – обусловленная индивидуальными особенностями наблюдателя, проводящего измерения.
Случайная погрешность – изменяющаяся случайным образом при повторных измерениях одной и той же величины. Она не относится к систематическим погрешностям
Средства измерений - технические средства, применяемые для проведения экспериментальной части измерений и имеющие нормированные метрологические свойства.

К средствам измерений относятся меры, измерительные приборы и преобразователи, а также состоящие из них измерительные установки и системы.

Мера - средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера.


Штангенинструменты: штангенциркуль (ШЦ1, ШЦ2); Штангенглубиномер, штангенресмас.

Микрометрические приборы: микрометр трубный МТ; Микрометр для измерения резьбы (МВМ).



Измерительный прибор - средство измерений, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем.

К штриховым мерам длины относятся:

‒ брусковые меры;

‒ измерительные металлические линейки;

‒ измерительные металлические.
Щупы, калибры, шаблоны:

---

Шаблон Красовского

щупы


Шаблон Ушерова-Маршака

УШС-3





Угловые меры
С редства для измерения углов:


Универсальные угломеры

Калибры-шаблоны

угольники

Основы металловедения и термической обработки

Металлами называются химически простые вещества, отличающиеся хорошим блеском, высокими тепло- и электропроводностью, непрозрачностью, плавкостью. Некоторые из металлов обладают способностью коваться и свариваться. Металлы и их сплавы делят на черные и цветные. Железо (Fe) в сплавах с углеродом (С) и другими элементами относят к группе черных металлов.

Физические свойства	Механические свойства
Цвет; плотность; температура плавления; теплопроводность; теплоёмкость; тепловое расширение; электропроводность; магнитные свойства.	Прочность; пластичность; твёрдость; упругость; ударная вязкость; усталостная прочность; жаропрочность; жаростойкость; ползучесть.

Основные свойства металлов

---

Химические свойства: коррозионная стойкость – способность металлов (сплавов) противостоять химическому разрушению под действием внешней среды Технологическим свойства: литейные свойства, свариваемость, ковкость и др. Деформация – это изменение размеров и формы деталей под действием приложенных сил.

Разрушение металлов

Разрушение – процесс зарождения и развития в металле трещин, приводящий к разделению его на части. Вязкое – разрушение, которому предшествовала значительная пластическая деформация. Хрупкое – разрушение, при котором пластическая деформация составляет менее 1-2%. Интеркристаллитное – разрушение, при котором трещина проходит по границам зёрен. Транскристаллитное – разрушение, при котором трещина распространяется по всему телу зерна.

Термическая обработка сталей

Термическая обработка – это процессы, связанные с нагревом и охлаждением сталей, в результате которых изменяется их внутренняя структура и свойства.

Режим термической обработки характеризуют следующие основные параметры:

– максимальная температура нагрева; время выдержки сплава при температуре нагрева; скорость нагрева; скорость охлаждения

Виды термической обработки делятся на 4 основные группы:

• отжиг (нагрев стали выше температуры фазовых превращений с последующим медленным охлаждением – обычно вместе с печью). К этой группе относится и нормализация – нагрев стали с последующим охлаждением на воздухе. При нормализации происходит перекристаллизация стали, устраняющая крупнозернистую структуру, полученную при литье или ковке.

•закалка – процесс при котором фиксируется структура стали необычная для низких температур по диаграмме состояния «железо-углерод».

•Отпуск – закаленной стали, выдержка при определенной температуре и охлаждение. Существует три вида отпуска:

низкий (нагрев до 200…250 ºС);

средний (нагрев до 450…500 ºС);

высокий (нагрев до 600…650 ºС).

•Химико-термическая обработка – это обработка металлических деталей в

химически активной среде при повышенной температуре с целью изменения

состава, структуры и свойств поверхностного слоя. Основными видами химико-

термической обработки являются цементация, азотирование, алитирование, хромоалитирование и др.

При термической обработке сталей возможно возникновение следующих

---