— на металлургических предприятиях – для доставки руды, концентрата и известняка от вагоноопрокидывателей на складе сырых материалов и со складов на аглофабрику; агломерата – от аглофабрики в бункера доменного и сталелитейного цехов; угля – от вагоноопрокидывателей на склад угля и углепереработку, со склада угля и углепереработки на коксовые батареи; кокса – от коксовых батарей в бункера доменного цеха; угля – со склада или от углемойки до ТЭЦ; сыпучих материалов для сталеплавильных цехов – со склада в бункера и известняка на известково-обжигательные установки; окатышей – с фабрики окомкования, извести и боксита в расходные бункера конвертерного цеха; гранулированного шлака, дробленой пемзы, глиноземистого клинкера – от отделений переработки, доменных и сталеплавильных шлаков на склады и к погрузочным устройствам; коксовой мелочи – из коксохимического и доменного цехов; окалины – к погрузочным устройствам для отправки на внешнюю сеть и т. д.;

— на машиностроительных предприятиях – для транспортирования узлов и деталей машин, заготовок и т. д.;

— на тепловых электростанциях – для транспортировки топлива от приемных устройств и вагоноопрокидывателей на склады и со складов в бункера мельниц или котельных агрегатов;

— в гидроэнергостроительстве – для транспортировки щебня, гравия, песка, глины, суглинка и крупнокусковых материалов от карьеров до мест строительства насыпных земляных и каменно-набросных плотин и дамб;

— в химической промышленности – для транспортировки сыпучих материалов от складов до агрегатов в начале технологического процесса и в самом технологическом процессе, вывоза готовой продукции на склад, а также отходов производства в отвалы;

— на открытых горных разработках – для транспортировки полезных ископаемых от добывающих механизмов до промежуточных складов или мест переработки горной массы, а также вскрышных пород в отвалы;

— в целлюлозно-бумажной промышленности – для транспортировки привозной технологической щепы от приемных устройств на биржу и с биржи в варочный цех, балансовой и дровяной древесины – из распиловочного цеха в древесно-приготовительный цех, на склад и др.

Назначение привода – приведение в движение тягового элемента конвейера и груза. Необходимое тяговое усилие на тяговом элементе ленточного конвейера создается силами трения, возникающими между лентами и поверхностью приводного барабана.

---

Скорость двигателя намного превышает скорость вращения приводного барабана, поэтому в приводе необходимо применять передаточные устройства, т.е. редукторы. Редуктор через муфты соединен с двигателем и конвейером. На рисунке 1 показана простейшая схема привода ленточного конвейера. Редуктор может быть цилиндрическим прямозубым или косозубым.


Рисунок 2.1 – кинематическая схема электропривода:

1,4 – ремень передача; 2 – электродвигатель; 3 – зубчатые передачи;

5 – барабан ленточного транспорта.
2.1.2 Выбор рациональной схемы электроснабжения участка
Выбор рациональной схемы электроснабжения наряду с выбором напряжения является одним из главных вопросов, решаемых при разработке проекта реконструкции системы электроснабжения. Схема распределения электроэнергии строится с соблюдением принципов приближения высокого напряжения к потребителям, отказа от холодного резерва, раздельной работы линии и трансформаторов, глубокого секционирования.

Схема должна быть простой, удобной в эксплуатации, ремонто-пригодной, предусматривать применение комплектного электрооборудования и индустриальных способов монтажа. При выборе схемы обязательно учитывается перспектива развития предприятия на несколько лет. При необходимости добавляются новые линии и трансформаторы.

Виды схем:

— радиальные;

— магистральные;

— смешанные.



Рисунок 2.2 – виды рациональной схемы:

а – радиальная схема, б – магистральная схема в – смешанная.

Факторы, влияющие на выбор схемы:

— Категория потребителя по надёжности и эл. снабжения;

— Расположение цехов относительно друг друга и источника питания;

— Режим работы электрооборудования в цехе, который определяет график нагрузки цеха.

Категория потребителя по надежности эл.снабж. Расположение цехов относит. друг друга и источника питания. Режим работы эл. оборудования в цехе, который определяет график нагрузки цеха.

В первую очередь рекомендуется широкое применение схемы двойной сквозной магистрали, и наличие резервных перемычек на низшем напряжении позволяет обеспечить надежное питание потребителей любой категории. Окончательный выбор схемы производится путем сопоставления ТЭП двух-трех вариантов. Критерием выбора является минимум приведенных затрат.

---

2.2 Выбор магнит. пускателей и автоматических выключателей

2.2.1 Выбор марок автоматических выключателей

Автоматический выключатель (автомат) – это коммутационный аппарат, предназначенный для защиты электрической сети от сверхтоков, т.е. от коротких замыканий и перегрузок.

Определение «коммутационный» означает, что данный аппарат может включать и отключать электрические цепи, другими словами производить их коммутацию.

Автоматические выключатели делятся на однополюсные, двухполюсные и трехполюсные, так же бывают четырехполюсные автоматические выключатели.

Однополюсный автоматический выключатель

Двухполюсный автоматический выключатель

Трехполюсной автоматический выключатель

Четырехполюсной автоматический выключатель

Рисунок 2.3. – виды автоматических выключателей.

Основными элементами автомата является электромагнитный и тепловой расцепители:

— Электромагнитный расцепитель обеспечивает защиту электрической цепи от токов короткого замыкания. Он представляет из себя катушку с находящимся в ее центре сердечником, который установлен на специальной пружине, ток в номинальном режиме работы проходя по катушке согласно закону электромагнитной индукции, создает электромагнитное поле, которое притягивает сердечник внутрь катушки, однако силы этого электромагнитного поля не хватает что бы преодолеть сопротивление пружины, на которой установлен сердечник.

— Тепловой расцепитель обеспечивает защиту электрической цепи от токов перегрузки. Перегрузка может возникнуть при включении в сеть электрооборудования общей мощностью, превышающей допустимую нагрузку данной сети, что в свою очередь может привести к перегреву проводов, разрушению изоляции, электропроводки и выходу ее из строя.

Выбор автомата осуществляется по следующим критериям:

— По количеству полюсов

— По номинальному напряжению (Uном. АВ> Uном. Сети)

— По номинальному току

Сам процесс отключения должен быть своевременным, не допускающим разрушения изоляции и возникновения пожара. Основными критериями выбора конкретного автомата, который определяет госстандарт являются его номинал, время−токовая характеристика, связанная с электромагнитным расцепителем и отключающая способность, в зависимости от тока отсечки.

---

Для двигателей с номинальными токами I_ном.р=57 А подходит автоматический выключатель АЕ 2443 ММ, на номинальный ток выключателя I_ном= 63 А, что соответствует условию I_ном.р<_Iном

Для общей сети мы принимаем автоматический выключатель MOD2-3NL-200 на номинальный ток выключателя I_ном=200А, так как суммарный номинальный ток равен ∑I_ном=57,01 3=171 А, что соответствует условию I_ном.рном

На рисунке ниже представлено устройство автоматического выключателя с комбинированным расцепителем, т.е. имеющий и электромагнитный, и тепловой расцепитель.


Рис 2.4. – Автоматический выключатель с комбинированным расцепителем

1,8 – нижняя и верхняя винтовые клеммы для подключения провода;

2 – подвижный контакт;

7 – дугогасительная камера;

6 – тепловой расцепитель;

5 – катушка электромагнитного расцепителя;

3 – механизм расцепителя;

4. 
   – рукоятка управления
   

1.2.2 Выбор марок пускателей

Электродвигатели малых и средних мощностей, установленные в электроустановках и подсоединённые к силовым электрическим сетям, должны включаться от магнитного пускателя. Без этого устройства ни один станок не включится.

электрический аппарат, который предназначен для пуска, остановки, реверсирования и защиты электродвигателя. Магнитный пускатель состоит из контактора, кнопочного поста и теплового реле.

На рисунке ниже представлено устройство магнитного пускателя



Рисунок 2.5. – Магнитный пускатель:

— Силовые контакты (3), через которые проходит питание с высоким током на потребителя (электроустановку).

— Они соединяются между собой с помощью контактных мостиков (2). Сила нажатия обеспечивается пружинами (1), которые представляют собой особым образом отформованную стальную пластину. Сами контактные группы изготовлены из медных сплавов, для лучшей электропроводности.

— Пластиковая траверса (4), на которой закреплены мостики (2), соединена с подвижным якорем (5). Вся конструкция может перемещаться вертикально с помощью внешнего усилия (кнопки), и возвращается обратно после прекращения давления на нее.

— С помощью катушки электромагнита (6) создается магнитное поле, которое прижимает подвижный якорь (5) к неподвижной части сердечника (7). Силы достаточно, чтобы преодолеть сопротивление возвратной пружины.

— Питание на электромагнит подается с помощью дополнительных контактов (8). Чтобы обеспечить правильную работу схемы, питание на эти контакты заводится параллельно силовым (3), от единого источника. Для размыкания всей контактной группы предусматривается кнопка отключения, которая устанавливается в цепь дополнительных контактов.

принцип работы магнитного пускателя заключается в следующем:

— нажали кнопку «Пуск»;

— питание подаётся на сердечник и на движущиеся контакты;

— сердечник втягивает в себя якорь;

— он за собой тянет подвижные контакты;

— последние прижимаются к неподвижным контактам.
Таблица 2

1   2   3

---

Данные магнитного пускателя

Наименование	Напр. катушки Uc, В	Доп. контакты	Ном. Ток Iном, А	Ном. Мощность Р, кВт	Степень защиты
ПМЛ-4160ДМ	380	1з+1р	80	37	IP20

3 ОСВЕЩЕНИЕ ЦЕХА

3.1 Разработка способа освещения цеха

Освещение – это наличие света из разных источников, при котором человек различает окружающее пространство и находящиеся в нем объекты. При работе, связанной с необходимостью различать объекты, обеспечивают требуемую освещенность на рабочем месте.

Освещенность – это отношение светового потока к площади участка поверхности, на который он падает

При недостаточном количестве света возникает повышенная утомляемость глаз и опасность травмирования сотрудника.

3.1.1 Краткая характеристика элементов освещения цеха
Рациональное освещение рабочих мест является одним из элементов благоприятных условий труда. При неудовлетворительном освещении зрительная способность глаза снижается, могут появиться головные боли, резь в глазах, близорукость, катаракта, поэтому немаловажное значение должно придаваться созданию хорошей освещенности рабочего места. Из−за постоянного напряжения зрения наступает зрительное утомление. При недостаточном освещении работающий наклоняется к оборудованию, вследствие чего возрастает опасность несчастного случая. Постоянный перевод взгляда с достаточно освещенного предмета на плохо освещенный вызывает профессиональную болезнь − нистагм (гр. дремота).

Кроме создания зрительного комфорта свет оказывает на человека психологическое, физиологическое и эстетическое воздействие. Необходимая освещенность может быть достигнута за счет регулирования светового потока 2 источника освещения, включения и выключения части ламп в осветительных приборах, изменения спектрального состава света, применения осветительных приборов подвижной конструкции, позволяющей изменять направление светового потока.

---

Смотрите также файлы

• Рассказу "Муму" Тургенева в вопросах и ответах (викторина) в каком городе происходит действие рассказа ".docx

• Регрессионный и корреляционный анализ результатов эксперимента.docx

• 1. Форма отображения перечня назначений.pdf

• Фио студента Группа Для выполнения задания ответьте на вопросы теста Синдром боли в левой половине грудной клетки, расположенного на портале..docx

• Геометриялы есептерді шыаруа йрету.docx