ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 299
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
изделии
Формирование ведомости сборки изделия
Ведомость сборки изделия
Массив «Применяемость ДСЕ в изделии»
Формирование ведомости применяемо-сти ДСЕ
Формирование ведомости ДСЕ собственного производства
Формирование ведомости стандартных и унифициро-ванных ЦСЕ
Ведомость применяемости ДСЕ в изделии
Ведомость применяемости ДСЕ собственного производства
Ведомость стандартных унифициро-ванных ДСЕ
В составе ЭВС используется большое число комплектующих изделий, номенклатура и количество которых на каждую сборочную единицу определяются при проектировании изделия конструктором и вносятся в спецификацию.
В результате совместной обработки массивов «Применяемость сборочных единиц в изделии» и «Нормы расхода покупных изделий на сборочные единицы» создаётся ведомость комплектующих изделий на объект.
2.2. Отработка изделия на технологичность
Отработка изделия на технологичность является одной из важнейших функций ТПП. Недостаточно сконструировать изделие с необходимыми тактико-техническими параметрами, требуется, чтобы при изготовлении, эксплуатации и ремонте изделия имели место минимальные затраты труда, средств, материалов и т.д.
В соответствии с ГОСТ 14.205-83 под технологичностью конструкции изделия понимают совокупность технических и других характеристик изделия, определяющих их приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества. Поэтому технологичность конструкции изделия включает не только качество разработки технологических процессов, а также качество разработки конструкторской документации, экономичность, включая материальные и трудовые затраты в процессе производства и эксплуатации изделия.
ГОСТ 14.201-83 - «Общие правила обеспечения технологичности конструкции изделий» предусматривает основные пути отработки конструкции на технологичность, однако не учитывает особенности отработки на технологичность на уровне предприятия.
Отработка конструкции изделия ЭВС на технологичность предполагает выполнение задач - обеспечение технологичности конструкции ЭВС и управление уровнем технологичности конструкции по стадиям разработки конструкторской документации (КД).
Обеспечение технологичности конструкции изделия, предусматривает взаимное решение конструкторских и технологических задач на этапах «проектирование - эксплуатация», включающего разработку КД, технологических процессов, изготовления, испытания опытных образцов, эксплуатации, направленных на повышение производительности труда, снижение материальных и трудовых затрат и др.
Контроль уровня технологичности конструкции проводится с целью получения оптимального базового показателя технологичности конструкции ЭВС на стадиях разработки конструкторской документации и технологических процессов (эскизный проект, рабочая документация и т.д.).
При проведении отработки конструкции изделия ЭВС на технологичность следует учитывать:
Отработку на технологичность конструкции ЭВС проводят в первую очередь предприятие-разработчик и предприятие-изготовитель, а также головные организации по технологическому направлению в отрасли.
В настоящее время при отработке на технологичность конструкции изделий ЭВС применяется преимущественно количественная оценка, а в ряде случаях также применяют качественную оценку.
Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно. Оценку осуществляют с помощью типовых качественных характеристик на различных стадиях разработки конструкторской документации и технологических процессов.
Количественная оценка ведется с помощью показателей технологичности. Численное значение каждого показателя технологичности характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции по одному какому-либо признаку или же по комплексному (совокупности нескольких признаков).
Показатели технологичности подразделяются на основные и дополнительные.
Основные показатели характеризуют важнейшие признаки конструкции изделия ЭВС. К ним относят трудоемкость изготовления изделия и его себестоимость, показатели стандартизации и унификации, другие комплексные показатели, характеризующие технологичность конструкции.
Значения основных показателей делятся на базовые и достигнутые. Базовые значения основных показателей вносятся в техническое задание на разработку изделия. Достигнутые значения основного показателя техничности - это значение, полученное на данной стадии разработки.
Рекомендуемый перечень показателей технологичности изделий приведен в ГОСТ 14.201-83, а также в отраслевых стандартах.
Исходные данные при отработке изделия на технологичность - оптимальные значения базовых показателей технологичности, важнейшим из которых является трудоемкость изготовления изделия.
Предприятие-разработчик осуществляет отработку изделия на технологичность, начиная со стадии разработки ТЗ и до освоения изделия в производстве. На предприятие-разработчика в процессе осуществления данной функции ТПП возлагается решение следующих основных задач: определение изделия-аналога; расчет и включение в ТЗ на разработку базовых показателей технологичности, число которых должно быть минимальным, но достаточным для полной характеристики технологичности изделия; ведение постадийного технологического контроля конструкторской документации и анализа достигнутых значений показателей технологичности; разработка и реализация мероприятий по улучшению технологичности конструкции изделия для достижения требований, указанных в ТЗ; оценка достигнутого уровня технологичности конструкции изделия перед передачей конструкторской документации предприятию-изготовителю; сбор, учет и систематизация для использования при разработке новых изделий; участие в проведении экспертиз конструкторской документации на технологичность; изучение и учет специфических условий производства предприятия-изготовителя.
Предприятие, которое будет изготавливать данное изделие ЭВС, становится известным на разных этапах разработки конструкторской документации (не позднее чем на стадии технического проекта). Практически активно включиться в отработку изделия на технологичность предприятие-изготовитель может на стадии разработки рабочей документации.
На стадиях установочной серии и установившегося серийного или массового производства основная тяжесть по отработке на технологичность падает на предприятие-изготовитель, на которое возлагается решение следующих задач: своевременная подготовка и представление предприятию-разработчику информации по результатам производства изделий-аналогов, если таковые были ранее освоены, и о техническом уровне предприятия-изготовителя; изучение и применение передового опыта производства изделий-аналогов на смежных предприятиях, участие в отработке изделия на технологичность в процессе проектирования, в том числе в подготовке исходных данных и расчете показателей технологичности разрабатываемого изделия, в проведении сравнительного анализа и контроле соответствия численных значений показателей технологичности разрабатываемого изделия требованиям ТЗ, в разработке и реализации мероприятий, направленных на повышение технологичности проектирования изделия; участие в экспертизе конструкции изделия на технологичность; оценка уровня технологичности конструкции изделия на стадиях установочной серии и установившегося серийного или массового производства; обеспечение повышения технологичности изделий на стадиях установочной серии или массового производства (если это необходимо); накопление и систематизация информации о технологичности ее проектирования новых изделий, создания нормативной базы, прогнозирования направлений технико-экономического совершенствования конструкции изделий.
Если в конструкцию изделия на стадии серийного или массового производства вносятся изменения для повышения его технологичности, то эти изменения не должны нарушать ход производственного процесса.
Головной технологический институт отрасли в процессе отработки изделия на технологичность участвует в экспертизе изделий на технологичность; выдает рекомендации предприятию-разработчику по применению типовых технологических процессов; участвует в решении спорных вопросов между предприятиями-разработчиками и предприятиями-изготовителями в процессе отработки изделия на технологичность совместно с головным предприятием по направлению техники.
2.3. Оценка технологичности изделия
Технологичность конструкции изделия можно оценить количественно и качественно.
Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя. Такая оценка допустима на всех стадиях проектирования, когда осуществляется выбор лучшего конструктивного решения и не требуется определения степени технологичности сравниваемых вариантов. Качественная оценка в процессе проектирования предшествует количественной и определяет целесообразность ее проведения.
Количественная оценка осуществляется с помощью системы базовых показателей.
По способу выражения характеризуемых признаков показатели технологичности могут быть абсолютные и относительные, а по количеству признаков - частные и комплексные. Частный показатель технологичностиконструкции изделия характеризует одно из входящих в нее свойств, а комплексный показатель - несколько входящих в него частных и комплексных свойств.
Рекомендуемый перечень показателей технологичности конструкции изделий приведен в ГОСТ 14.201.-83. Наиболее важными из них являются трудоемкость изготовления изделия и технологическая себестоимость. В отраслевых стандартах, разрабатываемых на основе государственных стандартов, приводится номенклатура базовых (частных) показателей и методика их определения.
Базовые показатели технологичности для электронных блоков, определяемые на стадии разработки рабочей документации, их ранжированная последовательность по весовой значимости приведены в таблице 3.
Значения базовых показателей применяются в пределах 0<Кi<1. Увеличение показателя соответствует более высокой технологичности изделия.
Коэффициент i, зависит от порядкового номера основных показателей технологичности, ранжированная последовательность которых устанавливается экспертным путем:
,
где i - порядковый номер показателя в ранжированной последовательности.
Формирование ведомости сборки изделия
Ведомость сборки изделия
Массив «Применяемость ДСЕ в изделии»
Формирование ведомости применяемо-сти ДСЕ
Формирование ведомости ДСЕ собственного производства
Формирование ведомости стандартных и унифициро-ванных ЦСЕ
Ведомость применяемости ДСЕ в изделии
Ведомость применяемости ДСЕ собственного производства
Ведомость стандартных унифициро-ванных ДСЕ
В составе ЭВС используется большое число комплектующих изделий, номенклатура и количество которых на каждую сборочную единицу определяются при проектировании изделия конструктором и вносятся в спецификацию.
В результате совместной обработки массивов «Применяемость сборочных единиц в изделии» и «Нормы расхода покупных изделий на сборочные единицы» создаётся ведомость комплектующих изделий на объект.
2.2. Отработка изделия на технологичность
Отработка изделия на технологичность является одной из важнейших функций ТПП. Недостаточно сконструировать изделие с необходимыми тактико-техническими параметрами, требуется, чтобы при изготовлении, эксплуатации и ремонте изделия имели место минимальные затраты труда, средств, материалов и т.д.
В соответствии с ГОСТ 14.205-83 под технологичностью конструкции изделия понимают совокупность технических и других характеристик изделия, определяющих их приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества. Поэтому технологичность конструкции изделия включает не только качество разработки технологических процессов, а также качество разработки конструкторской документации, экономичность, включая материальные и трудовые затраты в процессе производства и эксплуатации изделия.
ГОСТ 14.201-83 - «Общие правила обеспечения технологичности конструкции изделий» предусматривает основные пути отработки конструкции на технологичность, однако не учитывает особенности отработки на технологичность на уровне предприятия.
Отработка конструкции изделия ЭВС на технологичность предполагает выполнение задач - обеспечение технологичности конструкции ЭВС и управление уровнем технологичности конструкции по стадиям разработки конструкторской документации (КД).
Обеспечение технологичности конструкции изделия, предусматривает взаимное решение конструкторских и технологических задач на этапах «проектирование - эксплуатация», включающего разработку КД, технологических процессов, изготовления, испытания опытных образцов, эксплуатации, направленных на повышение производительности труда, снижение материальных и трудовых затрат и др.
Контроль уровня технологичности конструкции проводится с целью получения оптимального базового показателя технологичности конструкции ЭВС на стадиях разработки конструкторской документации и технологических процессов (эскизный проект, рабочая документация и т.д.).
При проведении отработки конструкции изделия ЭВС на технологичность следует учитывать:
-
вид изделия, степень новизны и сложности; -
перспективность изделия, объем его выпуска; -
передовой опыт предприятия-изготовителя и других аналогичных предприятий; -
связь достигнутых показателей технологичности с другими показателями качества изделия.
Отработку на технологичность конструкции ЭВС проводят в первую очередь предприятие-разработчик и предприятие-изготовитель, а также головные организации по технологическому направлению в отрасли.
В настоящее время при отработке на технологичность конструкции изделий ЭВС применяется преимущественно количественная оценка, а в ряде случаях также применяют качественную оценку.
Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно. Оценку осуществляют с помощью типовых качественных характеристик на различных стадиях разработки конструкторской документации и технологических процессов.
Количественная оценка ведется с помощью показателей технологичности. Численное значение каждого показателя технологичности характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции по одному какому-либо признаку или же по комплексному (совокупности нескольких признаков).
Показатели технологичности подразделяются на основные и дополнительные.
Основные показатели характеризуют важнейшие признаки конструкции изделия ЭВС. К ним относят трудоемкость изготовления изделия и его себестоимость, показатели стандартизации и унификации, другие комплексные показатели, характеризующие технологичность конструкции.
Значения основных показателей делятся на базовые и достигнутые. Базовые значения основных показателей вносятся в техническое задание на разработку изделия. Достигнутые значения основного показателя техничности - это значение, полученное на данной стадии разработки.
Рекомендуемый перечень показателей технологичности изделий приведен в ГОСТ 14.201-83, а также в отраслевых стандартах.
Исходные данные при отработке изделия на технологичность - оптимальные значения базовых показателей технологичности, важнейшим из которых является трудоемкость изготовления изделия.
Предприятие-разработчик осуществляет отработку изделия на технологичность, начиная со стадии разработки ТЗ и до освоения изделия в производстве. На предприятие-разработчика в процессе осуществления данной функции ТПП возлагается решение следующих основных задач: определение изделия-аналога; расчет и включение в ТЗ на разработку базовых показателей технологичности, число которых должно быть минимальным, но достаточным для полной характеристики технологичности изделия; ведение постадийного технологического контроля конструкторской документации и анализа достигнутых значений показателей технологичности; разработка и реализация мероприятий по улучшению технологичности конструкции изделия для достижения требований, указанных в ТЗ; оценка достигнутого уровня технологичности конструкции изделия перед передачей конструкторской документации предприятию-изготовителю; сбор, учет и систематизация для использования при разработке новых изделий; участие в проведении экспертиз конструкторской документации на технологичность; изучение и учет специфических условий производства предприятия-изготовителя.
Предприятие, которое будет изготавливать данное изделие ЭВС, становится известным на разных этапах разработки конструкторской документации (не позднее чем на стадии технического проекта). Практически активно включиться в отработку изделия на технологичность предприятие-изготовитель может на стадии разработки рабочей документации.
На стадиях установочной серии и установившегося серийного или массового производства основная тяжесть по отработке на технологичность падает на предприятие-изготовитель, на которое возлагается решение следующих задач: своевременная подготовка и представление предприятию-разработчику информации по результатам производства изделий-аналогов, если таковые были ранее освоены, и о техническом уровне предприятия-изготовителя; изучение и применение передового опыта производства изделий-аналогов на смежных предприятиях, участие в отработке изделия на технологичность в процессе проектирования, в том числе в подготовке исходных данных и расчете показателей технологичности разрабатываемого изделия, в проведении сравнительного анализа и контроле соответствия численных значений показателей технологичности разрабатываемого изделия требованиям ТЗ, в разработке и реализации мероприятий, направленных на повышение технологичности проектирования изделия; участие в экспертизе конструкции изделия на технологичность; оценка уровня технологичности конструкции изделия на стадиях установочной серии и установившегося серийного или массового производства; обеспечение повышения технологичности изделий на стадиях установочной серии или массового производства (если это необходимо); накопление и систематизация информации о технологичности ее проектирования новых изделий, создания нормативной базы, прогнозирования направлений технико-экономического совершенствования конструкции изделий.
Если в конструкцию изделия на стадии серийного или массового производства вносятся изменения для повышения его технологичности, то эти изменения не должны нарушать ход производственного процесса.
Головной технологический институт отрасли в процессе отработки изделия на технологичность участвует в экспертизе изделий на технологичность; выдает рекомендации предприятию-разработчику по применению типовых технологических процессов; участвует в решении спорных вопросов между предприятиями-разработчиками и предприятиями-изготовителями в процессе отработки изделия на технологичность совместно с головным предприятием по направлению техники.
2.3. Оценка технологичности изделия
Технологичность конструкции изделия можно оценить количественно и качественно.
Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя. Такая оценка допустима на всех стадиях проектирования, когда осуществляется выбор лучшего конструктивного решения и не требуется определения степени технологичности сравниваемых вариантов. Качественная оценка в процессе проектирования предшествует количественной и определяет целесообразность ее проведения.
Количественная оценка осуществляется с помощью системы базовых показателей.
По способу выражения характеризуемых признаков показатели технологичности могут быть абсолютные и относительные, а по количеству признаков - частные и комплексные. Частный показатель технологичностиконструкции изделия характеризует одно из входящих в нее свойств, а комплексный показатель - несколько входящих в него частных и комплексных свойств.
Рекомендуемый перечень показателей технологичности конструкции изделий приведен в ГОСТ 14.201.-83. Наиболее важными из них являются трудоемкость изготовления изделия и технологическая себестоимость. В отраслевых стандартах, разрабатываемых на основе государственных стандартов, приводится номенклатура базовых (частных) показателей и методика их определения.
Базовые показатели технологичности для электронных блоков, определяемые на стадии разработки рабочей документации, их ранжированная последовательность по весовой значимости приведены в таблице 3.
Значения базовых показателей применяются в пределах 0<Кi<1. Увеличение показателя соответствует более высокой технологичности изделия.
Коэффициент i, зависит от порядкового номера основных показателей технологичности, ранжированная последовательность которых устанавливается экспертным путем:
,где i - порядковый номер показателя в ранжированной последовательности.
| Порядковый номер в ран-жированной последова-тельности | Показатели технологичности | Обозначе-ние | Коэффициент |
| 1 2 3 4 5 6 7 | Коэффициент использования микросхем и микросборок в блоке Коэффициент автоматизации и механизации монтажа Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки Коэффициент повторяемости ЭРЭ Коэффициент применяемости ЭРЭ Коэффициент прогрессивности формообразования деталей | КИМСКА.М КМ.П.ЭРЭ КМ.К.Н КПОВ.ЭРЭ КП.ЭРЭ КФ | 1,000 1,000 0,750 0,500 0,310 0,187 0,110 |