Файл: Главное управление мчс россии по Иркутской области 7 пожарноспасательный отряд фпс гпс учебный пункт 2 (г. Братск).pdf

Внутри корпуса блока управления расположены электронная микроконтрол- лерная плата, управляющая работой изделия; пневмосистема, обеспечивающая со- здание необходимого при работе давления, а также датчики, необходимые для изме- рения давлений в подмасочном пространстве лицевой части и редуцированного дав- ления. Внутри муляжа расположена воздушная емкость-конденсатор, необходимая для демпфирования колебаний давления во время создания рабочего давления пневмосистемой, а также самодиагностики изделия. На муляже установлен шту- цер 3, через который в подмасочном пространстве лицевой части создается избы- точное или вакуумметрическое давление, создаваемое насосом пневмосистемы из- делия. Кроме того, путем установки заглушки на штуцер 3 осуществляется проверка герметичности пневмосистемы изделия в процессе самодиагностики. На корпусе блока управления расположены кнопки управления 4, жидкокристаллический мат- ричный индикатор 5, а также выключатель 8, индикатор включения пита- ния 10, электрические разъемы 6, 9 и штуцер датчика редуцированного давления 7.
Для измерения редуцированного давления штуцер датчика редуцированного давле- ния с помощью переходного шланга, входящего в комплект поставки, соединяется с линией редуцированного давления дыхательного аппарата. Электрические разъемы предназначены для подключения электропитания, для связи с последовательным портом персонального компьютера (ПК) при автоматической работе изделия сов- местно с ПК и для обновления программного обеспечения микроконтроллера изде- лия. Информация о режиме работы, данные отдатчиков и служебная информация выводятся на дисплей изделия для визуального контроля.
Изделие может работать в двух режимах управления — автономном и под управлением персонального компьютера, при этом вся необходимая информация отображается на экране изделия. При работе под управлением персонального ком- пьютера управление изделием осуществляется специализированным программным обеспечением, устанавливаемым на компьютер пользователя, при этом кнопки управления блокируются.
Для работы с изделием под управлением персонального компьютера необходимо ознакомиться с «Руководством пользователя программным обеспечением стенда испытательного ТЕСТ АСВ».
Работа установки осуществляется в автоматическом режиме по программе микроконтроллера. Для проведения испытаний пользователю необходимо подсо- единить испытуемый дыхательный аппарат к изделию и надеть лицевую часть ды- хательного аппарата на муляж, после чего с помощью кнопок управления или пер- сонального компьютера выбрать и запустить требуемую программу испытаний. По завершении испытания на дисплее изделия или на экране компьютера будет выве- дена информация о соответствии или несоответствии испытуемого образца требова- ниям, предъявляемым к дыхательным аппаратам (лицевым частям).
Контрольный прибор реометр-манометр
Наибольшее распространение в пожарной охране для проведения проверок дыха- тельных аппаратов со сжатым кислородом (ДАСК) получили реометры-манометры
(РМ). Данный прибор обеспечивает проверку:


— герметичности воздуховодной системы аппаратов при избыточном давле- нии и при разрежении в ней;

— постоянной подачи кислорода редуктором;

— разрежения, при котором срабатывает легочный автомат;

— давления, при котором срабатывает избыточный клапан;

— герметичности регенеративного патрона и холодильника при избыточном давлении 5 кПа (500 мм вод. ст.).
Универсальный контрольный прибор реометр-манометр предназначен для проведения проверки кислородных изолирующих противогазов (КИП) и их регу- лировки в период эксплуатации. С его помощью определяется расход непрерывной подачи кислорода, производится проверка герметичности аппарата, параметров ра- боты легочного автомата и избыточного клапана.
Прибор обеспечивает возможность эксплуатации при температуре окружаю- щей среды от 10 до 40°С, относительной влажности от 30 до 80% и атмосферном давлении от 83 до 104 кПа (620. 780 мм рт. ст.).
Технические данные.
Прибор переносного типа в антикоррозийном исполнении.
Пределы измерений расхода кислорода от 0 до 2 л/мин.
Допустимая погрешность от верхнего ряда показаний ±7 проц.
Пределы замера герметичности 280 мм вод. ст. Цена деления мано- метриче- ской шкалы 5 мм
Габариты, мм (длина х ширина х высота) 230 х 140 х 485

Рис.7 Общий вид реометра-манометра
Устройство и работа прибора.
Весь прибор (Рис. 7) смонтирован на чугунном основании в виде подставки 5; панели, на которой укреплен У-образный манометр, 2, стойку 10 из латунной трубки со штуцерами, панель 1.
На панели укреплен V-образный стеклянный манометр 3, за которым рас- по- ложена шкала 4, последняя может перемещаться в вертикальном направлении, что дает возможность предварительно совместить нулевую отметку шкалы с уровнем воды в V-образной трубке.
Прибор имеет запорный вентиль 7, соединенный с манометром резиновой трубкой 9.
К вентилю крепятся трубка 11 с пробкой 12 для подключения испытываемого прибора и рабочая трубка 2 для создания давления в системе.
На вентиле имеются штуцеры, предназначенные:
— для подсоединения капилляра, используется при работе прибора в режиме реометра (при работе в режиме манометра капилляр 2 с противоположной стороны закрывается заглушкой 3).
— для подсоединения шланга, через который создается дав- ление или разре- жение;
— для подсоединения испытываемого прибора (агрегата или устройства);
— для соединения со стойкой;
В верхней части запорного вентиля имеется маховичок 8, служащий для от- крытия и закрытия вентиля (открытия или закрытия штуцера 5).
Подготовка прибора к работе и особенности эксплуатации.
Для проведения измерений прибор, предварительно залитый до нулевого де- ления дистиллированной или простой водой, очищенной от механических примесей, устанавливается на твердом ровном основании.
На шкале манометра можно отсчитывать давление, либо разрежение, соответ- ствующее высоте столба воды в пределах ± 280 мм вод. ст., правая сторона отводит- ся под шкалу расхода (шкала реометра), она проградуирована на определение рас- хода протекающего кислорода.
В случае несовпадения уровня воды в манометре с нулевым делением шкалы, следует отвинтить винт с тыльной стороны панели, совместить нулевое деление с уровнем и закрепить шкалу, в таком положении. Если такой регулиовки оказывается недостаточно, то можно долить или слить воду из манометра.
Давление в системе создается при помощи трубки, одетой на штуцер 5 запор- ного вентиля.
Порядок работы.
При работе прибора в режиме манометра, для определения герметичности ис- пытываемой установки, необходимо подключить испытываемую установку к шту- церу 6, в свободный конец трубки капилляра 2 одетого на штуцер 1, вставить за- глушку 3, а к штуцеру 5 подсоединить шланг, через который создается давление или разрежение (вакуумметрическое давление). Источником давления могут служить ручные насосы, электрические насосы, легкие газодымозащитника.

Повернуть маховик 8 против часовой стрелки до упора (без особого усилия), после создания необходимого давления (либо разрежения), необходимо закрывать запорный вентиль поворотом маховика 8 по часовой стрелке до упора.
После перекрытия вентиля вся система будет загерметизирована. Величина давления определяется по суммарному отклонению менисков жидкости в левом и правом колене V-образной трубки относительно нулевой отметки. Если изменение высоты столба жидкости в манометре в течение установленного времени будет со- ответствовать величине, указанной в техническом описании и инструкции по экс- плуатации аппарата, то испытание работоспособности КИП (ДАСК) – считать по- ложительным.
Меры безопасности при работе с приборами проверки дыхательных аппара- тов.
Система СКАД-1 поставляется потребителю полностью отрегулированной и готовой к работе. Никаких дополнительных регулировок система НЕ ТРЕБУЕТ. В случае нарушения целостности мест пломбировки предприятие – изготовитель сни- мает с себя все гарантийные обязательства.
Во избежание зависания стрелки мановакуумметра не рекомендуется созда- вать избыточное давление более 1250 Па (вакуумметрическое – менее минус 1250
Па), для устранения зависания стрелки нажать и удерживать кнопку сброса 4 до мо- мента начала движения стрелки.
Безопасность при эксплуатации системы обеспечивается выполнением требований
«Наставления по газодымозащитной службе ГПС МВД России» и «Правил устрой- ства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-
03).
Необходимо всегда помнить, что в комплектацию ВСЕХ (!) дыхательных аппа- ратов входят воздушные баллоны, снаряжённые воздухом под давление до 300 кгс/см2, т.е. являются сосудами под давлением. И, соответственно, обращаться при проведении технического обслуживания (проверки) надо с аппаратами очень осто- рожно. Открывать вентиль баллона следует очень аккуратно! Все соединения возду- ховодных систем (причем не только «высокого давления», но и «редуцированного давления») соединять плотно (герметично), проверять соединения неоднократно!
Перед отсоединением переходного шланга, легочного автомата, спасательного устройства НЕОБХОДИМО УБЕДИТЬСЯ что остаточное давление в шлангах воз- духоводных систем было ПОЛНОСТЬЮ сброшено (контроль проводить по вынос- ному манометру и (или) манометру приборов проведения проверок).
Техническое обслуживание — это комплекс работ и организационно-
технических мероприятий, направленных на эффективное использование СИ-
ЗОД в исправном состоянии в процессе эксплуатации.
В зависимости от характера и назначения эти работы подразделяются на две группы:
1-ая — система технического обслуживания, объединяет работы, направлен- ные на поддержание СИЗОД в работоспособном состоянии в течение всего периода эксплуатации;
2-ая — система ремонта, включает работы, направленные на восстановление утраченной работоспособности узлов и деталей СИЗОД.

Наиболее целесообразной формой организации технического обслуживания и ремонта СИЗОД, является планово-принудительная система технического обслужи- вания и ремонта. Ее сущность заключается в том, что техническое обслуживание
СИЗОД проводят через определенные промежутки времени, при этом для каждого технического обслуживания установлен определенный перечень работ.
Техническое обслуживание проводится в соответствии с нормами и сроками установленными соответствующими руководящими и нормативными докумен- тами, включает в себя:
Техническое обслуживание включает в себя:
-рабочую проверку,
-проверку № 1,
-проверку № 2,
-чистку, промывку, регулировку, смазку, дезинфекцию;
-устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
Техническое обслуживание СИЗОД выполняется в режиме повседневной дея- тельности в стационарных условиях на базе ГДЗС и обслуживающем посту ГДЗС, в подразделениях технического сервиса организации – изготовителя СИЗОД, а также на месте проведения тушения пожаров в непригодной для дыхания среде на пожар- ном автомобиле – базе ГДЗС (при ее использовании).Наполнение воздушных балло- нов на месте пожара и проведения аварийно-спасательных работ может произво- диться от передвижной компрессорной установки. Проведение комплекса работ, выполняемых для восстановления исправности и работоспособности СИЗ и (или) их отдельных узлов и деталей (далее – текущий ремонт) организуется и выполняется в соответствии с рекомендациями организации – изготовителя на базе ГДЗС старшим мастерам (мастером) базы ГДЗС или в сервисной службе организации – изготовите- ля СИЗ.
Текущий ремонт заключается в устранении неисправностей, восстановлении эксплуатационных характеристик путем замены и (или) восстановления отдельных узлов и деталей, в проведении регулировки параметров и соответствующих видов технического обслуживания СИЗОД.
Плановая замена узлов и деталей проводится в соответствии с требованиями эксплуатационной документации организации – изготовителя СИЗ. При обнаруже- нии пользователем неисправности в СИЗ эксплуатация СИЗ прекращается, СИЗ вы- водится из расчета и передается в установленном порядке на базу ГДЗС.
Самостоятельный ремонт и регулировка параметров СИЗОД непосред-
ственно газодымозащитниками строго запрещается.
Если неисправности СИЗ не устраняются указанным в эксплуатационных до- кументах способами или СИЗ находится на гарантии, эксплуатирующей стороне необходимо обратиться в установленном порядке в сервисную службу организации
– изготовителя СИЗОД. После окончания текущего ремонта, СИЗОД подлежит про- верке № 1 для контроля его основных параметров, установленных эксплуатацион- ной документацией организации – изготовителя СИЗОД. Данные о приемке СИЗ в текущий ремонт и выдаче из текущего ремонта эксплуатирующему подразделению старший мастер (мастер) базы ГДЗС заносит в журнал приема и передачи СИЗОД непосредственно на базе ГДЗС.

Вопрос №2. Неполная разборка и сборка, чистка, сушка и регулировка
дыхательных аппаратов. Дезинфекция дыхательных аппаратов.
Неполная разборка дыхательного аппарата проводится при чистке аппарата в соответствии с руководством по эксплуатации в следующей последовательности:
-отсоединить маску от легочного автомата;
-отсоединить легочный автомат от шланга;
-отсоединить баллон;
-при наличии спасательного устройства УС отсоединить маску спасательного устройства и шланг от легочного автомата;
-отвернуть крышку легочного автомата и вынуть мембрану (аналогичные дей- ствия выполняют для разборки легочного автомата спасательного устройства УС);
-снять крышку клапанной коробки, вынуть пружину и клапан выдоха.
Сборку аппарата производят в обратной последовательности.
Перед сборкой узлов аппарата уплотнительные кольца, места контакта и по- верхности деталей, оговоренные в описании сборки промыть этиловым спиртом и нанести на них новую смазку.
Чистка и дезинфекция
Комплекс мер по проведению гигиенической обработки СИЗОД (далее – дез-
инфекция) проводится в соответствии с требованиями эксплуатационной доку-
ментации на конкретный тип СИЗОД в следующих случаях: при проведении проверки № 2– старшим мастером (мастером) базы ГДЗС; при постановке в расчет, а также после пользования СИЗОД, и лицевой части
СИЗОД – владельцем СИЗОД; при постановке СИЗОД в резерв – по месту постановки в резерв: в подразде- лении – командиром отделения или старшим мастером (мастером) ГДЗС, на базе
ГДЗС – старшим мастером (мастером) ГДЗС; при размещении на хранение – старшим мастером (мастером) базы ГДЗС; при выявлении у газодымозащитника инфекционного заболевания – во всех случаях старшим мастером (мастером) ГДЗС.
Спасательное устройство дезинфицируется после каждого использования га- зодымозащитником его применявшем.
Для дезинфекции СИЗОД применяются следующие растворы: этиловый спирт ректификованный; раствор (6 %) перекиси водорода; раствор (1 %) хлорамина; раствор (8 %) борной кислоты; свежий раствор (0,5 %) марганцовокислого калия.
Норма расхода дезинфицирующего раствора: 20 г.
Недопустимо применение для дезинфекции органических растворителей
(бензина, керосина, ацетона).
Промывка легочного автомата, лицевой части и спасательного устройства
(дезинфекция спасательного устройства после его применения) и их сушка
При получении аппарата после длительного хранения необходимо произвести его чистку, дезинфекцию, зарядку воздухом и проверку №1.