Файл: Развитие промышленности и сельского хозяйства неразрывно связанно с ростом энергопотребления.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 101
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ВВЕДЕНИЕ
Электрическая энергия является наиболее удобным и дешевым видом энергии. Широкое распространение электрической энергии обусловлено относительной легкостью ее получения, преобразования и возможностью ее передачи на большие расстояния. Огромную роль в системах электроснабжения играют электрические подстанции – электроустановки, предназначенные для преобразования и распределения электроэнергии. Они являются важным звеном в системе электроснабжения. Поэтому рассмотрение работы электрических подстанций является важным этапом в подготовке грамотного специалиста.
При проектировании систем электроснабжения какого-то объекта народного хозяйства первым очередям является разработка понизительных подстанции. Их стараются использовать типовые решения, схемы и элементы, что приводит к унификации оборудования подстанции и как следствие к удешевлению обслуживания и проектировочной стоимости. Но на практике, при проектировании подстанции приходится учитывать особенности месторасположения и другие исходные условия.
Развитие промышленности и сельского хозяйства неразрывно связанно с ростом энергопотребления.
Проверочный анализ проводится для установления соответствия установленной мощности трансформаторов, мощностям потребителей получающих питание от подстанции, а также установленного оборудования требованиям современного этапа. Расчет включает в себя определение расчетных нагрузок, выбор мощностей и числа трансформаторов, расчет распределительных сетей, выбор электрических аппаратов и токоведущих частей распределительных устройств (РУ) подстанции, выбор схемы. Проверяется также оптимальность эксплуатируемой схемы электроснабжения, оборудования подстанции. С этой целью выполняются расчеты мощности и токов короткого замыкания.
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика объекта
Цех металлорежущих станков (ЦМС) предназначен для серийного производства деталей по заказу. ЦМС предусматривает наличие производственных, служебных, вспомогательных и бытовых помещений. Металлорежущие станки различного назначения размещены в станочном, заточном и резьбошлифовальном отделениях. Транспортные операции выполняются кран-балкой и наземными электротележками.
Цех получает ЭСН от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,3 км от ГПП завода. Подводимое напряжения – 10 или 35 кВ. ГПП подключена к энергосистеме (ЭНС), расположенной на расстоянии 15 км.
Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности электроснабжения.
Количество рабочих смен – 3. Грунт в районе цеха – глина при температуре +5 С.
Размеры цеха А х В х Н =50 х 30 х 8 м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.
1.2 Ведомость объемов ЭМР
Ведомость объемов электромонтажных работ составляется на основе материалов полученных в процессе проектирования электроустановок или на основании спецификаций включенных в состав рабочих чертежей электротехнической части проекта.
Таблица 1.1
| Наименование электро-оборудования | Марка | Ед. изм. | Кол-во на объект | Примечание |
| 1 Комплектная трансформаторная подстанция | КТП-250/10/0,4 кВ | комплект | 2 | 5870×1880×2100мм m=4900кг |
| 2 Распределительное устройство низкого напряжения (РУНН) | РУНН-22-55УХЛ4 | шт. | 1 | 1145×800×450мм m=60,5кг |
| 3 Щит распределительный | ЩР-7221-54 | шт. | 2 | 1630×350×700мм m=83,5кг |
| 4 ШРА с выключателями автоматическими ВА 51-35 | 3х35х5 | м | 162 | d=34,9мм m=2196кг/км |
| 3х50х5 | м | 154 | d=49,9мм m=2496кг/км | |
| 5 Кабель силовой в трубе. | АВВГ 3х2,5+1х1,5 | м | 95 | d=11,4 мм m=130 кг/км |
| АВВГ 3×4+1х2,5 | м | 75 | d=13 мм m=169 кг/км | |
| АВВГ 3х6+1х4 | м | 2,5 | d=14 мм m=206 кг/км | |
| АВВГ 3х10+1х6 | м | 120 | d=17,1мм m=301 кг/км | |
| АВВГ 3*16+1х10 | м | 25 | d=19,8 мм m= 417 кг/км | |
| АВВГ 3*70 | м | 65 | d=30,7мм m=1309 кг/км | |
| 7 Труба стальная | Dу=25мм | м | 160 | m=2,8 кг/м |
| 8 Горизонтальные заземлители | К-102 | м | 180 | 40×4 мм m=1,25 кг/м |
| 9 Вертикальные заземлители | | шт | 60 | D=10 мм² l=2м, m=5,3 кг/м |
1.3 Линейный график производства электромонтажных работ
Линейный график производства ЭМР является составной частью проекта производства ЭМР и должен представлять реальную картину производства I работ, увязанную в пространстве и во времени с техническими и организационными решениями, принятыми в проекте производства работ.
Линейный график составляется на основании «Рекомендаций по технологии производства ЭМР» и представляет собой реальную таблицу со следующими графами:
В графе «Наименование работ» составляется перечень работ в технологической последовательности, рекомендуется производить вначале наиболее трудоемкие работы, но в технологической последовательности.
В графе «Единица измерения по нормам» указываются единицы измерения согласно нормативным документам.
В графе «Количество по нормам» указывается количество в соответствии с единицей измерения по нормативным документам.
В графе «Трудозатраты на единицу» указываются трудозатраты в человеко-днях взятые из нормативных документов.
В графе «Трудозатраты на количество» указываются трудозатраты в человеко-днях затрачиваемые на выполнение всего объема работ путем умножения графы «Количество по нормам» на графу «Трудозатраты на единицу».
В графе «Количество рабочих» указывается количество рабочих в бригаде.
В графе «Продолжительность работ» указывается; продолжительность выполнения работ, которая определяется путем деления графы «Трудозатраты на количество» на графу «Количество рабочих».
В графе «Дни выполнения работ», указывается какая бригада, « какие выполняет работы и за какой срок. Рекомендуется, чтобы бригада вначале выполняла трудоемкие работы, а затем могла поделиться на звенья для выполнения мелких работ.
Линейный график необходим для полного расчета календарного срока выполнения работ, которые составило 5,55 дня. В объекте участвовало 2 бригады. Общее количество человек составило 8. каждая бригада осуществляет свою деятельность на основе определенного задания. Первая бригада осуществляет монтаж КТП, РУНН, ЩР, вторая занята монтажом силового кабеля.
2 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Рекомендации по технологии производства ЭМР
2.1.1 Выбор технологии производства ЭМР
Данный пункт делится на два подпункта, которые определяют основную технологию выполнения монтажа и наладки электрооборудования: 2.1.1 «Выбор технологии производства ЭМР» и 2.1.2 «Рекомендации по технологии производства ЭМР по этапам и стадиям». Пункт 2.1.1. определяет основную технологию выполнения ЭМР по каждому электрооборудованию, указанному в «Ведомости объёма ЭМР». Выбор технологии производства ЭМР представляет собой таблицу 2.1
Таблица 2.1
| Вопросы по технологии ЭМР | Выбранная технология выполнения ЭМР | |
| 1Как производится приёмка электрообо-рудования в монтаж? | Электрооборудование должно быть в комплекте и исправно. Должны быть протоколы заводских испытаний. | |
| 2Как производится приёмка строительной части под монтаж? | При приемки под монтаж: все строительные и отделочные работы должны быть закончены и убрано строительный мусор. Подготовлены блоки для прохода кабелей, выполнены отверстия. Составляется акт разрешающий производство. | |
| 3Какие подготови-тельные работы производятся в МЭЗ? | В МЭЗ выполняют работы: по разметки, обрезки, сварки закладных рам и труб. Изготавливают узлы силовых электропроводок. | |
| 4Каким образом выполняются такелаж-ные работы и какие при этом применяются приспособления? | Такелажные работы выполняются при помощи грузоподъемной техники и крепежных приспособлений: кран-балок, автокранов лебедок, строп, крюков. | |
| Продолжение таблицы 2.1 | ||
| Вопросы по технологии ЭМР | Выбранная технология выполнения ЭМР | |
| 5 Каким образом и на чём транспортируется ЭО? | Электрооборудование перевозятся в на грузовых машинах закрепленное при помощи распорок, строп и т.д. | |
| 6 Какае подготовительные работы выполняются в зоне монтажа? | Разметка мест установки трансформаторов, оборудования, установка и выверка закладных рам с электрооборудованием. | |
| 7 Какие пуско-наладочные работы должны выполняться на ЭО в МЭЗ и при сдаче в эксплуатацию? | Производят пробное включение ЭУ под рабочее напряжение, выполняют фазировку питающих линий, проверку электрической изоляции ЭО и проверку заземляющих устройств. Все пусконаладочные работы завершают подписанием акте о приемке. | |
| 8 Каким образом производится крепле-ние ЭО к опорным и строительным конструкциям? | Крепится к опорным рамам при помощи болтового соединения, а сама опорная рама соединяется сваркой к железобетонной стойке. | |
| 9 Какие средства подмащивания приме- няются при работе на высоте? | К средствам подмещивания относят:, монтажные площадки, сборно-разборные подмостки, автогидроподъемники, выдвижные самоходные подмости. | |
| 10 Каким образом выполняется заземление ЭО? | Нетоковедущие части электрооборудования присоединяются к внешнему контуру заземления металлической полосой при помощи сварки или с помощью болтового соединения. | |
| 11 Как производят монтаж электрооборудование ТП? | Производят внешний осмотр, проверку комплекта и наличие срока действия, гарантии завода-изготовителя, технической документации. Подготавливают фундамент, изготавливаются закладные детали, подкладки. Транспортируются в зону монтажа на автомашине. Загрузка и разгрузка – автокраном. | |
| 12 Указать способ заглубления электро-дов заземления и механизмы приме-няемые для этого? | Заземлители вбивают в грунт при помощи передвижных механизмов гидропрессов, бурильно-крановых машин. | |
| Продолжение таблицы 2.1 | ||
| Вопросы по технологии ЭМР | Выбранная технология выполнения ЭМР | |
| 13 Как соединяются между собой верти-кальные и гори-зонтальные заземлите-ли? | Все соединения в цепях заземлителей выполняются электросваркой в нахлестку. | |
| 14 Каким способом прокладываются кабе-ля, контроль тяжения и как выполняется его защита и закрытие? | При механизированной прокладке кабелей применяют специальные распорные ролики, угловые ролики, тяжение осуществляют при помощи транспортных средств: кабеля укладчиков и индивидуальных приводов ПИК-4У. Кабель защищают кирпичом и асбестоцементными трубами, закрытия производят засыпкой землей. | |
| 15 Каким способом закрепляется нако-нечники на жиле кабеля, какие приспо-собления при этом применяются? | При оконцевании применяют следующие способы: опрессовка, сварка, пайка, болтовыми и винтовыми сжимами, скрутка жилы в форму кольца. Приспособления: гидропрессы, клещи, сварочные аппараты, горелки, паяльники. | |
| 16 Каким прибором осуществляется изме-рения сопротивления изоляции? | Измерение сопротивления изоляции производят мегаомметром на различные напряжения. | |
2.1.2 Рекомендации по технологии производства ЭМР по этапам и стадиям
Подпункт 2.1.2 «Рекомендации по технологии производства ЭМР по этапам и стадиям» определяет какие работы необходимо выполнять на соответствующих этапах и стадиях, то есть какие работы выполняются раньше, а какие позднее. Данный подпункт выполняется в виде таблицы 2.2
Таблица 2.2
| Этап, стадия | Электро-оборудование | Когда и где выполняются работы | Содержание работ, операции |
| I этап, подгото-вительный I этап 1.1 Составление проекта производства ЭМР. I этап 1.2 Приемка ЭО в монтаж. | Всё ЭО. Всё ЭО. Всё ЭО. | После заклю-чения договора в ЭМУ. Перед приемкой электрооборудования под монтаж, в ЭМУ. После составления проекта в ЭМУ. | Изучение технической документации на обору-дование. Осмотр и про- верка целостности всех частей и изделий ЭО. Подготовка механизмов, приспособлений, инстру-ментов, средств подмещи-вания. Производится составление проекта, составление графика производства работ ЭМР (ППЭМР). Производится приемка ЭО материалов и изделий под монтаж, производится тщательный осмотр, проверяются все крепления, целостность сварных швов, отсутствие повреждений, комплектность ЭО. Составляется акт по установленной форме. |
| I этап 1.3 приемка строительной части под монтаж. | Всё ЭО | После утверждения проекта в ЭМУ. | До начала работ, терри-тория должна быть спла-нирована. Завершено сооружение подъездных путей достаточной ши-рины. Установлены фунда менты под ЭО. Закончены все строительные работы, оставлены монтажные проемы, выполнены |
Продолжение таблицы 2.2
| Этап, стадия | Электро-оборудование | Когда и где выполняются работы | Содержание работ, операции |
| | | | кабельные каналы. Закладные конструкции установлены в соответствии с проектом. После приемки составляется акт. |
| II этап I стадия Работы вне зоны монтажа в МЭЗ | Закладные рамы, трубы. | После изготовления эскизов в МЭЗ. | Изготовление закладных рам и изделий-разметка обрезка, сварка. Разметка, обрезка труб. Изгибание, нарезание резьбы на трубах, маркировка. Заготовка электродов заземления, разметка, обрезка необходимой длины. |
| II этап I стадия Подготовка в зоне монтажа. | Электропро-водка в трубах. | После изготовления труб, в зоне монтажа. | Разметка мест прокладки труб, крепление труб к чёрному полу скобами, установка заглушек на концы труб, бетонирование пола. |
| | Закладные рамы. | После изготовления закладных рам в МЭЗ, в зоне монтажа. | Проверка правильности установки закладных рам с выверкой при помощи уровня, пробивке отверстий в перекрытиях, бетони-рование чистого пола. |
| | Заземление. | По проекту ЭМУ, внутри и снаружи зда-ния, в зоне монтажа. | Разметка трассы заземления и заземляющих устройств. Пристрелка дюбелями полосы контура заземления внутри помещения цеха. Вдавливание в грунт вертикальных заземли-телей, укладка горизонталь- ных заземлителей и их |
| Продолжение таблицы 2.2 | |||
| Этап, стадия | Электро-оборудование | Когда и где выполняются работы | Содержание работ, операции |
| | | | последующая сварка. Окраска контура заземле-ния внутри здания. |
| II этап II стадия Монтаж ЭО. | Всё ЭО. | После бетонирования пола и установки закладных рам ЭО в зоне монтажа. | Перевозка ЭО, материалов и изделий в контейнерах автотранспортом. Погрузка выгрузка и перемещение ЭО материалов и изделий при помощи автокранов, лебедок, грузоподъемных механизмов. |
| | Кабель в траншее. | В траншеях, каналах, в зоне монтажа. | Укладка кабеля, кабе-леукладчиком, кабельной машиной ЗИЛ 131 до ТП, защита кирпичами, засыпка землей, ввод кабеля в здание в асбестоцементных трубах. В каналах, прокладка вручную при помощи роликов. |
| | КТПН | После установки закладных рам в зоне монтажа. | Выгрузка. Перемещение ЭО установка на закладные конструкции, соединение выводов трансформаторов с ВРУ, установка автоматов, выполнение заземления, подсоединение кабеля отходящих линий. Соединение блоков между собой болтами, электро-сваркой. |
| II этап II стадия Монтаж электрооборудования | Кабель в траншее, кабель и провода в трубах. | После установки электропроводки и прокладки кабеля. | Разделка кабеля, проводов, оконцевание, опрессовка пайкой, сварка. Присоеди-нение болтовыми и винто-выми сжимами к ЭО. |