Файл: Решение Выполним эскиз обработки. Рисунок 1 Эскиз обработки Выберем режущий инструмент.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 156

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Задача 16На токарно-винторезном станке модели 16К20 обтачивают заготовкудиаметром до диаметра . Длина обрабатываемой поверхности ,длина заготовки – ,Необходимовыбрать режущий инструмент, назначить режим резания, определить основное время.Материал заготовки –серый чугун, , заготовка – отливка с коркой, обработка черновая, способ крепления – в патроне.Решение: 1. Выполним эскиз обработки.Рисунок 1 Эскиз обработки2. Выберем режущий инструмент.Выбираем резец и устанавливаем его геометрические параметры.Принимаем токарный проходной резец прямой правый. Материал рабочей части – пластины – твёрдый сплав ВК6. Материал корпуса резца – сталь 45. Геометрические элементы резца устанавливаем по справочнику [7], таблица 3, стр. 116.Для обработки чугуна: ; ; Форма передней поверхности – плоский с фаской.Назначаем подачу – карта 15, стр. 93 [3].Учитываем поправочные коэффициенты – поправочный коэффициент, зависящий от механических свойств обрабатываемого материала – карта 15, стр.94 [3]

– поправочный коэффициент, зависящий от вида обработки

– карта 15, стр.95 [3]

– поправочный коэффициент, зависящий от материала инструмента

– карта 15, стр.95 [3]



Корректируем подачу по паспортным данным станка, принимаем



Определим скорость резания

– карта15, стр. 96 [3].

Учитываем поправочные коэффициенты на скорость резания.

– поправочный коэффициент, зависящий от механических свойств обрабатываемого материала

– карта 15, стр. 96 [3]

– поправочный коэффициент, зависящий от материала инструмента

– карта 15, стр. 96 [3]

– поправочный коэффициент, зависящий от формы заточки инструмента

– карта 15, стр. 97 [3]

– поправочный коэффициент, зависящий от вида заготовки

– карта 15, стр. 97 [3]

– поправочный коэффициент, зависящий от жёсткости детали

– карта 15, стр. 97 [3]



Определим частоту вращения шпинделя, соответствующую найденной скорости главного движения резания


Корректируем частоту вращения по паспортным данным станка и устанавливаем действительную частоту вращенияДействительная скорость главного движения резанияОпределяем мощность, затрачиваемую на резание – карта 15, стр. 109 [3].Определяем поправочные коэффициенты на мощность. – поправочный коэффициент, зависящий от механических свойств обрабатываемого материала – карта 15, стр. 110 [3]Проверяем, достаточна ли мощность привода станка.Необходимо выполнения условияУ станка 16К20 <На основании выбранных и рассчитанных подачи, скорости резания, силы резания видно, что полученная мощность привода получилась меньше мощности станка. Следовательно, обработка возможна.Определим основное время число проходов длина рабочего хода
– обрабатываемая длина – врезание резца – глубина резания – длина перебегаТеперь сможем определить основное времяЗадача 34На вертикально-сверлильном станке 2Н125 сверлят глухое отверстие (рисунок 5) диаметром на глубину .Необходимо выбрать режущий инструмент, определить режимы резания,определить основное время.Работа с охлаждениемМатериал заготовки – сталь 40, .Решение:1. Выполним эскиз обработкиРисунок 2 Эскиз обработки2. Выберем режущий инструмент.Выбираем сверло и устанавливаем значения его геометрических элементов. Сверло диаметром D= 18 мм с рабочей частью из быстрорежущей стали Р18.Геометрические элементы сверла устанавливаем по справочнику [7], таблица 43, стр. 201. Форма заточки – двойная с подточкой поперечной кромки и ленточки.
Для обработки стали : ; 2. Назначим режимы резанияНазначаем подачу – карта 1 стр. 429 [3].Учитываем поправочные коэффициенты – поправочный коэффициент, зависящий от механических свойств обрабатываемого материала – карта 5, стр. 500 [3] – поправочный коэффициент, зависящий от глубины обрабатываемого отверстия – карта 5, стр. 503 [3]Корректируем по паспорту станка Определим скорость резания – карта 1 стр. 429 [3].Учитываем поправочные коэффициенты на скорость резания. – поправочный коэффициент, зависящий от механических свойств обрабатываемого материала – карта 5, стр. 500 [3] – поправочный коэффициент, зависящий от формы заточки инструмента – карта 5, стр. 502 [3] – поправочный коэффициент, зависящий от наличия охлаждения – карта 5, стр. 502 [3] – поправочный коэффициент, зависящий от глубины обрабатываемого отверстия