Файл: 1 Теоретические основы организации логистического процесса на складах предприятия.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 300

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


- складирование;

- хранение;

- консолидация;

- предоставление смежных услуг [19].

Для реализации данных услуг существует специализированный комплекс складского управления, который обеспечивает бесперебойную работу данной системы. Далее необходимо поэтапно изучить основные аспекты складской деятельности.

Первым из этапов является разгрузка транспорта, которая представляет из себя прибытие транспорта с определенным количеством груза. Далее проверка соответствия прибывшего транспорта заявленным нормам и сверка всех документов, удостоверяющих данный фактор.

После процесса разгрузки осуществляется приемка товаров, в рамках которой проверяется документация на привезенный товар, а также в случае необходимости проверяется целостность и соответствие товара. После чего осуществляется процесс перегрузки товара на складское помещение из транспорта и отбытие транспорта от места разгрузки [18].

Далее следует процесс размещения товара на складе. В зависимости от требований к условиям хранения выделяется место на складе и необходимые технические мощности для хранения, а также прибывший товар фиксируется в системе учета склада.

В зависимости от условий и сроков далее происходит изменение комплектаций партий и перемещение в центр комплектования и упаковки. В рамках данного центра происходит переформирование, и переупаковка партий по необходимости после чего им также присваиваются новые идентификационные номера.

Далее происходит процесс погрузки, в рамках которого новая партия отгружается в транспорт или переходит на новое место хранения в складском помещении в зависимости от дальнейшего маршрута партий [20].

На данный процесс осуществляет прямое воздействие складская логистика в зависимости от правильного распределения времени ресурсов, а также от грамотности формирования партий может достигаться снижение себестоимости или сокращение временных затрат на доставку.


Таким образом, складирование играет очень важную роль в хранении и обмене товаров на протяжении многих веков. За счет функционирования складов достигается изменение грузопотоков и снижение нагрузок с транспортных единиц, также происходит объединение партий на основании схожести товаров, а также на основании адресов и сроков доставки.


    1. Особенности логистического процесса на складах предприятия


Основой логистики является грамотное перемещение продукции от производителя к потребителю. При этом без своевременной концентрации определенного рода продукции в разных частях невозможно осуществлять эффективные логистические процессы, так как если строить транспортные пути с необходимостью посещения каждого производственного склада, то время и затраты на доставку будут превышать стоимость самостоятельного изготовления продукции на территории государства. Как следствие, складская логистика является одним из основных элементов логистического процесса [21].

Основной ошибкой логистов при управлении складскими помещениями становится то, что основное внимание уделяется именно управлению складом, а также расположением и хранением товара на нем. Данные процессы являются бесспорно основной часть складского управления, однако отдельное и первостепенное внимание необходимо уделять именно логистическому потоку, из которого пришёл товар и в который он осуществляет переход. Так как в данном случае первостепенной задачей помимо сохранности качества товара становится своевременная отгрузка и погрузка продукции для снижения временных затрат на перевозку.

Основной задачей склада является осуществлять процесс грузопереработки, который включает в себя следующие этапы:

- «разгрузка;

- первичная приемка;

- приемка по количеству и качеству;

- складирование и хранение;

- комплектация заказа;

- комплектация партии отгрузки;

- отгрузка» [1, с. 343].

Модернизация современной системы контроля за перемещением транспорта позволило добавить еще один процесс в данную систему, который в настоящее время считается дополнительным процессом, так как складским помещениям не обязательно включать его в свою деятельность, при этом его включение приводит к снижению временных издержек, а как следствие повышению прибыльности деятельности [23]. Основные этапы новой системы представлена на рисунке 2.





Рисунок 2 – Основные этапы логистических процессов грузооборота склада




В рамках данной системы добавляется дополнительный процесс, который связан с подготовкой к приемке продукции на склад. В рамках данного процесса менеджера склада получая информацию и приближающемся грузе. О его количестве и необходимых условиях хранения заранее подготавливает разгрузочные мощности, а также место с необходимыми условиями для хранения и по прибытии транспорта осуществляется разгрузка с постановкой на подготовленные места, что помогает значительно сократить временные издержки [24].

Современные технологические системы сопровождающие логистические процессы, построены таким образом, что в процессе движения груза на складских посещениях формируется технологическая карта в виде таблицы со всей необходимой информацией.

За счет поэтапного ведения деятельности, а также применение дополнительного этапа планирования складская логистика достигает следующих результатов:

- снижение перегрузки работников, а также прогнозирование необходимого выхода сотрудников и расстановки дополнительных смен в случае необходимости;

- снижается количество транспорта в очереди ожидания, так как процессы происходят с меньшими временными затратами, а также позволяет распределить прибывший транспорт по зонам отгрузки в зависимости от подготовленных мест хранения;

- снижение временных издержек на доставку и транспортировку [7, с. 41].

Таким образом, в рамках данной части уделено внимание процессу управления складской логистики, который часто остается без должного внимания. Однако, правильное планирование поставок и распределение складского помещения помогает достигнуть минимизации издержек, а также повышения прибыльности складских помещений.

Эффективность самой логистической системы в целом зависит не только от высоких показателей основной деятельности предприятия и транспортной составляющей, таких как интенсивность использования мощностей, совершенствование производственного процесса, но и от работы складского комплекса. Как уже отмечалось ранее, хранение груза на специально оснащенной территории вызвано колебаниями потребительского спроса, возможными нарушениями условий поставки, изменениями оборотов производства. Для промышленных предприятий характерна относительная однородность обрабатываемого груза, четкая периодичность поставок, большой объем хранимого груза [9].


Показатели эффективности работы склада можно условно поделить на шесть групп, они представлены в таблице 1.


Таблица 1 – Показатели эффективности работы склада

Группы показателей

Показатели

Показатели, характеризующие удовлетворенность потребителей

  • количество позиций, возвращенных заказчиками из-за нарушений количества, качества складом;

  • количество ошибок комплектовщиков;

  • точность поддержания уровней запасов.

Показатели, характеризующие качество работы склада

  • коэффициент нарушений обязательств складом;

  • коэффициент некачественной работы комплектовщиков;

  • коэффициент нарушений обязательств поставщиками.

Показатели количества времени на выполнение

работ

  • время на выполнение и обработку заказа;

  • время на комплектацию заказа; время на доставку.


Показатели затрат

  • затраты на содержание запасов;

  • затраты на хранение и грузопереработку;

  • затраты на комплектацию заказа;

  • коэффициент хищений на складе.

Финансово- экономические показатели

  • коэффициент использования объема склада;

  • оборачиваемость запаса;

  • затраты на одну товарную единицу за единицу времени.

Показатели эффективности использования площади склада

  • коэффициент использования объема склада;

  • площадь, занимаемая стеллажами;

  • коэффициент заполнения объема ячеек склада;

  • коэффициент интенсивности грузооборота.



К основным показателям эффективности работы склада можно отнести следующие показатели:

- коэффициент использования объема склада;

- коэффициент нарушений обязательств складом;

- коэффициент нарушений обязательств поставщиками;

- коэффициент некачественной работы комплектовщиков;

- коэффициент хищений на складе;

- коэффициент интенсивности грузооборота [16].

Исходя из изложенной выше информации можно сделать вывод, что приобщение всех существующих складских помещений к единой системе поможет совершить определенный этап логистической революции, так как изменит систему формирования маршрута, а также поможет изменить способы размещения и хранения груза, так как поможет подобрать не только оптимальные варианты, но и заранее уведомить складские помещения для подготовки необходимо места и оборудования, а также в дальнейшем подготовит груз своевременно к следующему отправлению, что сократит значительное количество временных и финансовых издержек, а как следствие снизит себестоимость продукции.

Таким образом, в рамках теоретической части было получено несколько выводов: было сформировано понимание теоретической базы, которая составляет основу данной работы, для этого была дана расшифровка основных теоретических понятий, а также рассмотрена нормативна-правовая база регулирования данной отрасли; были рассмотрены основные аспекты процесса управления складскими помещениями, для этого были рассмотрены основные отделы управленческого штаба на складских помещениях, а далее рассмотрены компетенции данных работников. После чего были проанализированы существующие способы повышения эффективности управленческой деятельности, а также схематически представлены особенности их внедрения.


Список используемой литературы