Файл: Императора александра.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 40

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Бондаренко К.Н. ПС-909

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего образования

“петербургский государственный

университет путей сообщения ИМПЕРАТОРА АЛЕКСАНДРА I
Кафедра «Вагоны и вагонное хозяйство»


Практическоезанятие2

Расчет видов движения предметов труда в многооперационном цикле
Вариант 19

Выполнил студент

Группы
______________

подпись, дата

Руководитель Грушин К.А ______________

подпись, дата

Санкт-Петербург

2023
Цельработы:

Исследовать влияние на длительность производственного цикла

  • Последовательного, последовательно-параллельного и параллельного видов движения обрабатываемой партии деталей

  • Изменения последовательности операций технологического процесса

  • Изменения величины передаточной партии


Задание предусматривает:




расчет коэффициента закрепления операций;

определение организационного типа производства;

формулирование выводов по результатам исследования.

Исходные данные


Изделие, которое необходимо изготовить, состоит из семи деталей. Их предполагается изготавливать на механообрабатывающем участке. Каждая деталь при обработке проходит следующие операции:

  • токарную;

  • строгальную;

  • фрезерную;

  • сверлильную;

  • протягивание;

  • шлифовальную;

  • слесарную.



2

Вар.


P1, шт

Норма времени, мин

P2, шт

P3, шт

t1

t2

t3

t4

t5







19

16

2

3

5

1

4

12

24


Таблица1







Длительность производственного процесса

Последовательный

Последовательно-параллельный

Параллельный


P1=16

P2=12

P3=24

P1=16

P2=12

P3=24

При графическом способе расчета

720

496

468

552

400

360

480

При аналитическом способе расчета










при заданной последовательности

720

496

468

552

400

360

480

при изменении последовательности позиций №2 и №3

720

528

504

576

400

360

480

При изменении позиций по возрастания

720

400

360

480

400

360

480




  1. Тпосл мин



    1. Тпосл-пар=48 -(48-16)*(2+3+1+1)=496мин – при заданной последовательности, Р=16

    2. Тпосл-пар=48 -(48-16)*(2+2+1+1)=528мин – при перестановки позиций 2 и 3, Р=16

    3. Тпосл-пар=48 -(48-16)*(1+2+3+4)=400мин – при перестановки позиций по возрастанию, Р=16





    1. Тпосл-пар=48 -(48-12)*(2+3+1+1)=468мин – при заданной последовательности, Р=12

    2. Тпосл-пар=48 -(48-12)*( 2+2+1+1)=504мин – при перестановки позиций 2 и 3, Р=12

    3. Тпосл-пар=48 -(48-16)*(1+2+3+4)=360мин – при перестановки позиций по возрастанию, Р=12




    1. Тпосл-пар=48 -(48-16)*(2+3+1+1)=552мин – при заданной последовательности, Р=24

    2. Тпосл-пар=48 -(48-12)*( 2+2+1+1)=576мин – при перестановки позиций 2 и 3, Р=24

    3. Тпосл-пар=48 -(48-16)*(1+2+3+4)=480мин – при перестановки позиций по возрастанию, Р=24



      1. Тпар=(48-16)*5-16* =400мин

      2. Тпар=(48-12)*5-12* =360мин

      3. Тпар=(48-24)*5-24* =480мин

Вывод:

  1. Последовательный тип движения деталей имеет наибольшую продолжительность, и она не зависит от величины передаточной партии и порядка операций.

  2. Чем больше передаточная партия, тем большую продолжительность имеют последовательно-параллельного и параллельного типы движения деталей.

  3. От изменения порядка выполнения операций зависит продолжительность только последовательно-параллельного типа движения деталей. Чем больше , тем продолжительность производственного процесса будет меньше.