Файл: 2 Кмiр бaйыту фaбрикaлaрын жoбaлaудaы тexнoлoгиялы eceптeу 1 шихтаны есептеу.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 170

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




Баланс теңдеуінен анықталады




3.10 Центрифугирлеу (XI операция)

19

Центрифугирлеу

XI

23 24

концентрат фугат
3.10- сурет-Центрифугирлеу схемасы

Фугатпен шығатын су мөлшері анықталады



%.

Баланс теңдеуінен анықталады

= ;

=19,24-0,58 = 18,66%;

= = 9,00%.


3.11 Центрифугирлеу (XII операция)




21
Центрифугирлеу

XII

25 26

Аралық өнім фугат
3.11- сурет- Центрифугирлеу схемасы

Фугатпен шығарылатын қатты шығымы анықталады
= ×0,03;

= 18,05 × 0,03 = 0,54 ;

+ 2,00;

= 32,35 + 2,00 = 34,35 .
Баланс теңдеуінен анықталады

= ;

= 18,05-0,54 = 17,51 ;

= = 32,29 .

3.12 Қоюландыру (XIII операция)

27
Қоюландыру

XIII

28 29

ағызынды қоюланған өнім
3.12-сурет- Қоюландырудың схемасы

Қоюландыруға түсетін шлам санын анықтау

=

+ + + + +

= 12,37+1,12+1,12+0,41+0,41+0,58+0,54 = 16,55 %;

= 31,58%;

Ағындыдағы қаттының құрамын жуықтап = 0, онда

= = 16,55 %;

= =31,58 %.
3.13 Флотация (XIV операция)

29
Флотация

XIV

30 31

концентрат қалдық
3.13- сурет-Флотацияның схемасы

= 0%; 16,55 %; .

Тәжірибе жүзінде флотациялық концентраттың күлділігін = 9,0% және қалдықтар үшін = 75,00 % деп алынады.

Байыту өнімдерінің шығымы баланс теңдеуімен анықталады
+ = ;

= × ;


= 16,55× = 10,89 %;

= × ;

= 16,55 × = 5,66%.

3.14 Сүзу (XV операция)

30

Сүзу

XV

32 33

кек фильтрат
3.14- сурет- Cүзудің схемасы
Фильтраттағы қаттының құрамын жуықтап алынады = 0%, онда
10,89 %; .
4 КOКCТЕЛЕТІН КӨМIР БAЙЫТУДЫҢ CУЛЫ–ШЛAМДЫ CXEМАСЫН ECEПТЕУ

Су шламды схеманың сапа - сандық схеманың мәліметтерінен құралады. Схеманың есебі байыту өнімінің құрғақ массасынан жасалады.

Фабриканы жобалау үшін жылдық бастапқы берілген өнімділігі

Q = 2200000 т/жыл құрайды.
4.1 Фабриканың жұмыс режимі мен өнімділігі
Фабриканың сағаттық өнімділігі, Qсағ, т/сағ, төмендегідей формула арқылы анықталады
Qсағ = , (4.1)
мұндағы жобаланатын фабриканың жылдық өнімділігі, т/жыл;

a ‒ жыл ішіндегі жұмыс күндері;

b ‒ тәулік ішіндегі жұмыс сменасының саны;

n ‒ смена уақыты, сағ;

c ‒ құралды пайдалану коэффициенті.

Формула бойынша
Qсағ = сағ.
Құрғақ көмір бойынша фабрика өнімділігі
Qсағ = , т/сағ, (4.2)
мұндағы ‒ қатардағы көмірдің ылғалдылығы, %;

Qсағ
‒ фабриканың сағаттық өнімділігі, сағ.

Қатардағы көмірдің ылғалдылығы = 5,00 % 4.2 формула бойынша есептеледі

Qсағ = 316,36 × сағ.
Кез-келген өнімнің массасын төмендегідей құрастырады
Qі = , т/сағ, (4.3)
мұндағы ‒ өнімнің шихтаға і - лік шығымы,%;

‒ құрғақ көмір бойынша фабриканың өнімділігі, сағ.

4.2 Операциялардың есебі

(4.4) формуланың көмегімен барлық байыту өнімдері үшін Q (өнімінің массасы) тауып, шыққан нәтижені 4.3 кестеге енгіземіз.

Өнімдегі су мөлшері

W = Q1 × n, м3/сағ, (4.4)
мұндағы Q1 ‒ i өнімнің массасы, т/сағ;

n ‒ өнімдегі сұйықтың қаттыға тәуеділігі.
4.3 Алдын-ала електеу және >100 мм класты ұсақтау

Бастапқы көмірмен бірге келетін су мөлшері (Wp =5,00 %) анықталады
= .

= = 0,05;
W0 = Q0 × n0, м3/сағ;
W0 =300,54 × 0,05 = 15,03 м3/сағ.
Тор үстіндегі өніммен бірге ағып кететін су мөлшері анықталады (n1=n2=0,05)
W1 = Q1× n1, м3/сағ;
W1 = 41,20× 0,05 = 2,06 м3/сағ.
Баланс бойынша
м3
4.4 Сулы классификация

Сулы електеуге кететін айналмалы су мөлшері анықталады
;



.

Айналмалы судың шығыны