Файл: 2 Кмiр бaйыту фaбрикaлaрын жoбaлaудaы тexнoлoгиялы eceптeу 1 шихтаны есептеу.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 170
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Баланс теңдеуінен анықталады
3.10 Центрифугирлеу (XI операция)
19
Центрифугирлеу
XI
23 24
концентрат фугат
3.10- сурет-Центрифугирлеу схемасы
Фугатпен шығатын су мөлшері анықталады
%.
Баланс теңдеуінен анықталады
= ‒ ;
=19,24-0,58 = 18,66%;
= = 9,00%.
3.11 Центрифугирлеу (XII операция)
21
Центрифугирлеу
XII
25 26
Аралық өнім фугат
3.11- сурет- Центрифугирлеу схемасы
Фугатпен шығарылатын қатты шығымы анықталады
= ×0,03;
= 18,05 × 0,03 = 0,54 ;
+ 2,00;
= 32,35 + 2,00 = 34,35 .
Баланс теңдеуінен анықталады
= ‒ ;
= 18,05-0,54 = 17,51 ;
= = 32,29 .
3.12 Қоюландыру (XIII операция)
27
Қоюландыру
XIII
28 29
ағызынды қоюланған өнім
3.12-сурет- Қоюландырудың схемасы
Қоюландыруға түсетін шлам санын анықтау
=
+ + + + +
= 12,37+1,12+1,12+0,41+0,41+0,58+0,54 = 16,55 %;
= 31,58%;
Ағындыдағы қаттының құрамын жуықтап = 0, онда
= = 16,55 %;
= =31,58 %.
3.13 Флотация (XIV операция)
29
Флотация
XIV
30 31
концентрат қалдық
3.13- сурет-Флотацияның схемасы
= 0%; 16,55 %; .
Тәжірибе жүзінде флотациялық концентраттың күлділігін = 9,0% және қалдықтар үшін = 75,00 % деп алынады.
Байыту өнімдерінің шығымы баланс теңдеуімен анықталады
+ = ;
= × ;
= 16,55× = 10,89 %;
= × ;
= 16,55 × = 5,66%.
3.14 Сүзу (XV операция)
30
Сүзу
XV
32 33
кек фильтрат
3.14- сурет- Cүзудің схемасы
Фильтраттағы қаттының құрамын жуықтап алынады = 0%, онда
10,89 %; .
4 КOКCТЕЛЕТІН КӨМIР БAЙЫТУДЫҢ CУЛЫ–ШЛAМДЫ CXEМАСЫН ECEПТЕУ
Су шламды схеманың сапа - сандық схеманың мәліметтерінен құралады. Схеманың есебі байыту өнімінің құрғақ массасынан жасалады.
Фабриканы жобалау үшін жылдық бастапқы берілген өнімділігі
Q = 2200000 т/жыл құрайды.
4.1 Фабриканың жұмыс режимі мен өнімділігі
Фабриканың сағаттық өнімділігі, Qсағ, т/сағ, төмендегідей формула арқылы анықталады
Qсағ = , (4.1)
мұндағы жобаланатын фабриканың жылдық өнімділігі, т/жыл;
a ‒ жыл ішіндегі жұмыс күндері;
b ‒ тәулік ішіндегі жұмыс сменасының саны;
n ‒ смена уақыты, сағ;
c ‒ құралды пайдалану коэффициенті.
Формула бойынша
Qсағ = сағ.
Құрғақ көмір бойынша фабрика өнімділігі
Qсағ = , т/сағ, (4.2)
мұндағы ‒ қатардағы көмірдің ылғалдылығы, %;
Qсағ
‒ фабриканың сағаттық өнімділігі, сағ.
Қатардағы көмірдің ылғалдылығы = 5,00 % 4.2 формула бойынша есептеледі
Qсағ = 316,36 × сағ.
Кез-келген өнімнің массасын төмендегідей құрастырады
Qі = , т/сағ, (4.3)
мұндағы ‒ өнімнің шихтаға і - лік шығымы,%;
‒ құрғақ көмір бойынша фабриканың өнімділігі, сағ.
4.2 Операциялардың есебі
(4.4) формуланың көмегімен барлық байыту өнімдері үшін Q (өнімінің массасы) тауып, шыққан нәтижені 4.3 кестеге енгіземіз.
Өнімдегі су мөлшері
W = Q1 × n, м3/сағ, (4.4)
мұндағы Q1 ‒ i өнімнің массасы, т/сағ;
n ‒ өнімдегі сұйықтың қаттыға тәуеділігі.
4.3 Алдын-ала електеу және >100 мм класты ұсақтау
Бастапқы көмірмен бірге келетін су мөлшері (Wp =5,00 %) анықталады
= .
= = 0,05;
W0 = Q0 × n0, м3/сағ;
W0 =300,54 × 0,05 = 15,03 м3/сағ.
Тор үстіндегі өніммен бірге ағып кететін су мөлшері анықталады (n1=n2=0,05)
W1 = Q1× n1, м3/сағ;
W1 = 41,20× 0,05 = 2,06 м3/сағ.
Баланс бойынша
м3
4.4 Сулы классификация
Сулы електеуге кететін айналмалы су мөлшері анықталады
;
.
Айналмалы судың шығыны