Файл: Комплекс исследований зон поглощения, их обобщенная классификация.rtf

Для создания дополнительного удерживающего эффекта и оттеснения пластовой жидкости могут быть использованы буферные жидкости - вязкоупругие смеси, которые подаются в зону поглощения перед тампонажными смесями. Рецептуры вязкоупругих смесей приведены в таблице 3в.
Таблица 3в. Вязкоупругие смеси

№ п/п	Жидкость-носитель (гедь): ПР (Н2О + % ПАА) + сшиватель (Н2О + % ХКК)					Наполнитель, % (от объёма ПР				Параметры смеси					Визуальное описание смеси
	ПАА, %	Время, прошедшее после приготовления раствора ПАА, сут.	ХКК, %	Объёмное соотношение раствора ПАА к раствору ХКК	С, %		КВ	РК	см, кг/м3		Псм, см	Vсм, л
1	2	3	4	5	6		7	8	9		10	11	12	13
1.1	1	0	2	8 : 1	40		20	20	790		15	14	1,56	Однородный сильный гель с наполнителем. Разрывается средне.
1.2	1	0	2	8 : 1	50		20	30	875		17-18	17	1,89	Смесь наполнителя, зашитая средним гелем. Разрывается легко.
1.3	1	1	2	8 : 1	60		20	40	875		13-15	18,5	2,06	Смесь наполнителя, зашитая сильным гелем. Разрывается средне.
2.1	0,8	0	2	8 : 1	60		20	40	700		13	17	1,89	Густая смесь наполнителя, зашитая средним гелем. Разрывается средне.
2.2	0,8	0	2	8 : 1	40		20	20	800		16-17	16	1,78	Смесь наполнителя, зашитая средним гелем. Разрывается средне.
3.1	1	0	2	8 : 1	30		10	20	690		23	17,5	1,94	Сильный гель с наполнителем. Разрывается трудно.
3.2	1	1	2	8 : 1	40		10	30	690		20	18	2,00	Вспененный сильный гель с наполнителем. Разрывается трудно.
3.3	1	0	2	8 : 1	50		10	40	650		20	25	2,78	Вспененный сильный гель с наполнителем. Разрывается средне.

---

---

2.3 Предельно структурированные тампонажные смеси для намыва твердых и плотных наполнителей, а также волокнистых материалов

В основу проектирования предельно структурированных тампонажных смесей для намыва твердых и плотных наполнителей (например, типа щебня, гравия, песка), а также волокнистых материалов (например, типа целлофана, улюка) положен принцип создания предварительного каркаса в каналах поглощающего пласта вблизи ствола скважины за счет гравитационного оседания щебня в пласте и «фронтальной» задержки в каналах поглощения волокнистых материалов.

Смеси для намыва указанных наполнителей составляются на основе рабочего бурового раствора. Для придания несущей способности к буровому раствору добавляют предварительно наполнители - структурообразователи, например, типа кордного волокна.

Затем добавляют резиновую крошку, песок и основной наполнитель - щебень, гравий, целлофановую стружку. Содержание их в смеси ограничивается лишь условием прокачиваемости.

В качестве отдельного компонента вместо песка и щебня может применяться песчано-щебёночная смесь (ПЩС).

Фракционный состав наполнителей устанавливают из условий наибольшего кольматационного эффекта и прокачиваемости тампонажной смеси по каналу доставки.

Рецептуры предельно структурированных смесей для намыва наполнителей приведены в таблице 5.
Таблица 5. Предельно структурированные тампонажные смеси для намыва твёрдых и плотных наполнителей, а также волокнистых материалов

№ п/п	Состав наполнителя, %(мас.)						Параметры смеси
	Всего	КВ	РК	песок	щебень	ЦС	ρсм, кг/м3	П, см
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1.1	ИГР: Н2О + 8% бентонита + 0,2% Na2CO3; ρ = 1060 кг/м3, УВ = 22 с
	50	12	38	-	-	-	1015	17
	60	12	48	-	-	-	1010	15
	70	12	58	-	-	-	990	12-13
	80	12	68	-	-	-	960	10-11
	90	12	78	-	-	-	960	7-8
1.2	ИГР: Н2О + 8% бентонита + 0,2% Na2CO3; ρ = 1060 кг/м3, УВ = 22 с
	100	10	10	40	40	-	1375	23
	120	10	10	50	50	-	1400	20
	140	10	10	60	60	-	1520	19
1.3	ИГР: Н2О + 10% бентонита + 0,2% Na2CO3; ρ = 1070 кг/м3, УВ = 22 с
	140	10	10	40	80	-	1450	21
	230	10	10	70	140	-	1500	18
	320	10	10	100	200	-	1720	15
	380	10	10	120	240	-	1900	13
1.4	ИГР: Н2О + 8% бентонита + 0,2% Na2CO3; ρ = 1060 кг/м3, УВ = 20 с
	30	5	20	-	-	5	1040	15
	31	5	20	-	-	6	1030	13
	32	5	20	-	-	7	1000	10
	33	5	20	-	-	8	990	8
1.5	ИГР: Н2О + 8% бентонита + 0,2% Na2CO3; ρ = 1060 кг/м3, УВ = 20 с
	20	8	8	-	-	4	945	15
	21	8	8	-	-	5	920	14
	22	8	8	-	-	6	895	12
	23	8	8	-	-	7	890	12
	24	8	8	-	-	8	885	10
	25	8	8	-	-	9	875	9
1.6	ИГР: Н2О + 8% бентонита + 0,2% Na2CO3; ρ = 1060 кг/м3, УВ = 20 с
	15	6	6	-	-	3	950	15
	16	6	6	-	-	4	870	13-14
	17	6	6	-	-	5	855	11
	18	6	6	-	-	6	845	10
	19	6	6	-	-	7	840	9
	20	6	6	-	-	8	830	9
	21	6	6	-	-	9	800	8
Принятые сокращения: КВ - кордное волокно; РК - резиновая крошка; ЦС - целлофановая стружка; ρ - плотность; УВ - условная вязкость; П - подвижность; мас. - массовое; ИГР - исходный глинстый раствор.

---

---

2.4 Материалы для приготовления высокоструктурированных тампонажных смесей

Материалы, применяемые для приготовления высокоструктурированных тампонажных смесей, состоят из материалов для приготовления жидкостей-носителей и наполнителей.

Ниже приведены материалы из числа выпускаемых промышленностью и наиболее часто используемых в условиях Тюменской области:

• 
  бентонит (ТУ 39-01-08-658-81);
  
• 
  кальцинированная сода (ГОСТ 5100-73);
  
• 
  полиакриламид (ТУ 6-01-1049-76);
  
• 
  сернокислый алюминий;
  
• 
  кордное волокно (ТУ 39-190-75);
  
• 
  резиновая крошка с размером частиц от 1 до 5 мм;
  
• 
  пластичный упругий наполнитель - ПУН с размером частиц до 30 мм
  
• 
  (ТУ 39-04-15-79);
  
• 
  щебень с размером частиц от 5 до 15 мм (ГОСТ 10268-80);
  
• 
  кварцевый песок;
  
• 
  целлофановая стружка;
  
• 
  дробленка бамперная (ТУ 6-19-171-53-87);
  
• 
  сломель.
  

В зависимости от наличия различных типов инертных наполнителей, а также с учетом накопленного опыта производят корректировку рецептур смесей в лабораторных условиях.

Совершенствование рецептур производится также с учетом применения новых типов наполнителей. Перспективными наполнителями следует считать наполнители твердые и с малой плотностью.

2.5 Автобетонокомплекс (автобетононасос, автобетоносмесители, агрегат для механизации загрузки наполнителей в автобетоносмесители)

Содержание наполнителей в тампонажном растворе (массовая доля) при вводе с помощью гидромешалки или непосредственно через приемный чанок цементировочного агрегата не превышает 6%, а при вводе с помощью воронки на устье - 15 %.

Применение автобетонокомплекса (бетоносмесителей и бетононасосов) позволяет кратно увеличить содержание наполнителей в жидкости-носителе и получать соответственно высокоструктурированные тампонажные смеси.

Автобетонокомплекс включает в себя следующее оборудование:

1) Два серийных автобетоносмесителя, например, типа СБ-92-1А.

Основные параметры:

• 
  геометрический объем барабана, м³ - 6,1;
  
• 
  объем тампонажной смеси, м³ - 4,5;
  
• 
  частота вращения барабана, об/мин - 6,5...14,5;
  
• 
  консистенция приготовленной смеси (бетона) по осадке конуса, см - более 1 см;
  
• 
  высота загрузки материалов, мм - 3350-3520;
  

---