Файл: Руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.02.2024
Просмотров: 124
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Рукава навязывают на рукавные пожарные соединительные головки мягкой оцинкованной проволокой ГОСТ 792 диаметром от 1,6 до 1,8 мм или другой с аналогичными показателями. Для навязки рукавов с условным проходом 150 следует применять проволоку диаметром 2,0 мм.
Навязка рукавов на соединительные головки должны производиться на специальном оборудовании, изготовленном по технической документации, утвержденной в установленном порядке, позволяющем регулировать усилие натяжения проволоки на величину (40±2) кгс. Операцию по навязке рукавов на головки следует производить строго в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования.
НАНОСИТЬ КЛЕЙ ИЛИ КРАСКУ НА ШТУЦЕР РУКАВНОЙ ГОЛОВКИ ИЛИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ РУКАВА В МЕСТЕ НАВЯЗКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ, т.к. они оказывают разрушающее действие на материал гидроизоляционного покрытия рукава.
Места изгиба у сочленения рукава и рукавной пожарной соединительной головки наиболее повреждаемые, поэтому допускается при навязке рукавных пожарных соединительных головок на концы рукава под проволоку одевать дополнительно отрезки рукава того же диаметра длиной от 10 до 15 см, что позволяет увеличить срок службы рукава до ремонта.
Рукава могут оборудоваться рукавными пожарными соединительными головками другими способами, например, с помощью разжимных колец, хомутов, изготовленных и принятых на вооружение в установленном порядке.
Рукава с навязанными рукавными пожарными соединительными головками испытывают гидравлическим давлением, указанным в таблицах 1, 3 приложения № 3. Всасывающие и напорно-всасывающие рукава также испытывают на герметичность при разряжении в соответствии с п. 3.3.2.4 Методического руководства.
-
СПИСАНИЕ, УТИЛИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПОДАЧИ РЕКЛАМАЦИЙ
Документами для учета рукавов, их состояния и списания являются:
-
формуляр рукава; -
акт на списание рукава.
Списанию подлежат рукава, не пригодные для эксплуатации и ремонта, выявленные в ходе испытаний или вышедшие из строя на пожаре.
Основанием для списания рукава является неудовлетворительный результат
гидравлических испытаний (испытаний на разряжение) после двукратного ремонта (рукав после ремонта не выдержал испытаний, вновь отремонтирован и испытан). Списанию также подлежат рукава длиной менее 17 м, эксплуатирующиеся в пожарных частях на пожарных автомобилях.
Списание рукавов осуществляется комиссией, назначенной приказом (распоряжением) руководителя подразделения (организации) в соответствии с существующими нормативно-правовыми актами. При списании рукавов составляется акт, который утверждается руководителем подразделения (организации). В акте следует указать: наименование рукава, условный проход, номер рукава, длину, дату изготовления и дату начала эксплуатации, стоимость, причину выхода из строя. Для рукавов, вышедших из строя на пожаре и признанных неремонтопригодными, дополнительно указывается дата пожара и обстоятельства повреждения.
К акту прилагаются формуляры на списываемые рукава.
Списанные рукава вывозятся в специальные места - промышленные свалки.
В случаях, если новые напорные рукава при постановке на вооружение не выдерживают испытаний, их бракуют. На забракованные новые напорные рукава и, вышедшие из строя ранее, гарантийного срока эксплуатации и хранения (указанных изготовителем в формуляре), составляют акт и направляют рекламацию изготовителю.
На забракованные новые всасывающие и напорно-всасывающие рукава и, вышедшие из строя ранее 2 лет с момента их ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения, равного 3,5 года с момента изготовления, составляют акт и направляют рекламацию изготовителю.
Приложение № 1 к Положению об организации и порядке эксплуатации пожарных рукавов
ФОРМУЛЯР
Рукав пожарный напорный (всасывающий, напорно-всасывающий)
ФО
-
Общие указания
Перед эксплуатацией необходимо внимательно ознакомиться с настоящим формуляром.
Формуляр должен сохраняться в подразделении (организации) на протяжении всего срока службы рукава.
В формуляре не допускаются записи карандашом, смывающимися чернилами и подчистки.
Неправильная запись должна быть аккуратно зачеркнута и рядом записана новая, которую заверяет ответственное лицо.
-
Основные сведения об изделии
Назначение изделия (с указанием климатических условий эксплуатации)
Тип (условное обозначение)
ТУ
Завод изготовитель
Адрес предприятия изготовителя
Сведения о сертификации
-
Основные технические данные
Таблица 1
Наименование параметра | Значение |
Условный проход (внутренний диаметр) | |
Масса | |
Длина | |
Рабочее давление | |
-
Свидетельство о приемке
Пожарный рукав с условным проходом _ ТУ
Партия №_
Изготовлены и приняты в соответствии с обязательными требованиями действующей технической документации и признаны годными к эксплуатации.
Начальник ОТК
подписьРасшифровка подписи
МП
____________________(число, месяц, год)
-
Свидетельство об упаковывании
-
Комплектность
-
Маркировка
-
Индивидуальные особенности изделия
Указываются конструктивные особенности, определяющие назначение изделия в эксплуатации, рекомендации по эксплуатации.
-
Особенности технического обслуживания
Указывается технология и условия технического обслуживания (характеристики моющих средств, время и температура сушки).
-
Особенности ремонта
Указывается технология ремонта рукава (рекомендации по выбору режимов вулканизации, клея, способов наложения заплат) и т.д.
-
Гарантии изготовителя, срок службы
-
Транспортирование и хранение (с указанием климатических условий транспортирования и хранения)
-
Сведения о рекламациях
-
Сведения об утилизации
Приложение
к формуляру (оформляется в пожарной части, на рукавной базе или объекте, эксплуатирующем рукава)
Движение изделия в эксплуатации
Пожарная часть (рукавная база, объект, эксплуатирующий рукава)_____________
Дополнительная маркировка__________________________________________
Дата постановки на вооружение_________________________
Дата окончания срока службы____________________________
Таблица 1 – Постановка изделия на вооружение
Состояние рукава | Должность и ФИО | Подпись |
| | |
| | |
| | |
Таблица 2 - Испытания
Дата | Причина проведения испытания | Условия проведения испытания (избыточное давление, разряжение) | Результат | Ф.И.О., подпись |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
Таблица 2 - Ремонт
Дата | Причина ремонта | Характер повреждения | Вид ремонта | Ф.И.О., подпись |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
Приложение № 2 к Положению об организации и порядке эксплуатации пожарных рукавов
Примерный перечень оборудования необходимого для оснащения
рукавных баз и постов
-
Ванна для отмачивания (оттаивания) рукавов.
-
Оборудование для мойки рукавов.
-
Оборудование для испытания рукавов на герметичность при избыточном давлении и разряжении.
-
Оборудование для сушки и талькирования рукавов.
-
Оборудование для скатки и перекатки напорных рукавов.
-
Установка для оборудования рукавов пожарными соединительными головками (например, методом «навязки проволокой»).
-
Оборудование для ремонта рукавов.
Приложение № 3 к Положению об организации и порядке эксплуатации пожарных рукавов
Испытательное давление для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, МПа (ki/cm2)
Таблица 1
Условный проход | Всасывающие рукава | Напорно-всасывающие рукава |
80 | 0,3 ± 0,03 (3 ± 0,3) | 1.2±0,1 (12:5-1) |
100; 125 | 0,2 ±0,02 (2 ±0,2) | |
Испытательное (эксплуатационное) давление при проверке напорных рукавов на герметичность при техническом обслуживании и постановке на вооружение, МПа (кг/см2)
Таблица 2
РПМ-1,2 (12,0) | РПМ-1,6 (16,0) | РПМ-3,0 (30.0) |
0,8 ±0,1 (8 ±1) | 1,0 ±0,1 (10 ±1) | 1,8 ± 0,1 (18± 1) |
Испытательное давление при проверке напорных рукавов на герметичность после ремонта или хранения, МПа (кг/cm2)
Таблица 3
РПК | РПМ-1,2 (12,0) | РПМ-1,6 (16.0) | РПМ-3,0 (30.0) |
1,25 ±0,1 (12,5±1) | 1,5 ±0,1 (15 ±1) | 2,0 ± 0,1 (20± 1) | 3,75 ±0,1 (37,5±1) |