Файл: Технология реконструкции зданий и сооружений.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.02.2024

Просмотров: 56

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

6. Составление калькуляции затрат времени работы машин и трудозатрат при разрушении конструкции полов по вариантам предложенных способов выполнения процесса.

Для составления спецификации используем соответствующие сборники ЕНиР, СНиП, результаты сводим в таблицу:

Калькуляция затрат времени работы машин и трудозатрат при разрушении конструкций полов



п/п

Вариант способа выполнения и

используемые

технические средства

Обоснование норм

производительности

Производительность в час

Объем работ

Затраты времени

Выработка в смену

Кол-во смен

маш./ч

чел./ч

1

Разрушение гидромолотом

РСН-343-86

4.75 м3

66 м3

13,9

-

38

1,8

2

Разрушение гидропневмомолотом

-

6 м3

66 м3

11

-

48

1,4

3

Нарезка прорезей дискофрезерной машиной p=0.06

-

15 м

480 м

32

-

120

4

4

Устройство борозд пневматическим отбойным молотком p=0.15

СНиП IV-91 сб.46, п.47

0.29 м3

16,2 м3

-

55,86

2.32

7

5

То же электромолотком p=0.15

СНиП IV-91 сб.46, п.48

0.20 м3

16,2 м3

-

81

1.6

10,2

6

То же ручным инструментом p=0.1

СНиП IV-91 сб.46, п.44

0.05 м3

12 м3

-

240

0.4

30


Анализ результатов расчета. Выполнить процесс разрушения полов в заданный срок возможно только по вариантам 1, 2, 3. Для реализации в заданный срок других способов разрушения полов необходимы дополнительные OTP.


Такими OTP могут быть следующие:

  • По варианту 4 - составляется звено из 2 человек. Участок делится на 2 захватки (см. рис. 3). Работая одновременно, с интервалом не менее 5 м друг от друга, они процесс разрушения полов выполнят за 3,5 смены.

      • По варианту 5 - составляется звено из 3 человек. Участок делится на 2 захватки (см. рис. 3). Работая одновременно, с интервалом не менее 5 м друг от друга, они процесс разрушения полов выполнят за 3,4 смены.

      • По варианту 6 необходимо получить у заказчика разрешение на 2-сменную работу (1-я и 2-я), т.е. одновременную с персоналом предприятия. При этом дается письменная гарантия и предпринимаются меры, обеспечивающие безопасность рабочих предприятия, занятых вблизи участка разрушения полов. Составляется 1 звено из 4-х человек. Участок делится на 4 захватки (см. рис. 3 в). При двухсменной работе можно выполнить разрушение пола за 3,75 смены.



Заключение

Проведенные технологические и технико-экономические расчеты дают основание сделать следующее заключение:

Для разрушения конструкции полов в реконструируемом промышленном здании можно предложить 6 вариантов практически осуществимых способов выполнения технологического процесса разрушения.

Из предложенных вариантов наиболее целесообразными являются вариант 2, имеющий минимальную продолжительность и минимальную стоимость при соблюдении заданных сроков выполнения.

При отсутствии возможности реализовать ударные способы разрушения можно рекомендовать вариант 3, имеющий сопоставимые ТЭП.

Из ручных методов наиболее рационален вариант 5, имеющий наименьшую продолжительность.

Окончательное решение по варианту осуществления процесса разрушения принимается в зависимости от конъюнктуры рынка инвестиций на время реализации ППР (р). Как правило, более существенное влияние оказывают заданные сроки работ по договору подряда, финансовые и материально-технические ресурсы строительной организации, выполняющие ремонт или реконструкцию предприятия.

Расчетно-графическая работа №2

«Усиление строительных конструкций»
Цель работы: освоить методику технологического проектирования процессов усиления конструкций при ремонте и реконструкции зданий. Рассматривается задача усиления колонн монолитными железобетонными обоймами.
Исходные данные для расчета:



варианта

Сечение колонны, а х b, м

Толщина слоя бетона в обойме, м

Масса арматуры на 1 пог. м. по высоте колонны q, кг/м

Высота колонны Н, м

17

0.60х0.55

0.09

47.0

8

Конструкция обоймы – см. рис. 1.
Содержание расчетно-графической работы №2:

      1. Область применения технологической карты.

      2. Организация и производство работ по усилению колонн.

      3. Контроль качества работ.

      4. Калькуляция затрат труда.

      5. График производства работ.

      6. Материально-технические ресурсы.

      7. Техника безопасности.

      8. Технико-экономические показатели.

По результатам расчетов требуется разработать технологическую схему выполнения работ по усилению колонн одноэтажного промышленного здания.


1. Область применения технологической карты.

Технологическая карта предназначена для использования при производстве работ по усилению колонн одним из наиболее распространенных способов - устройством обоймы из монолитного железобетона с независимым (самостоятельным) армированием обоймы.

Аналогично решаются технологические задачи усиления: кирпичных столбов (колонн), высоких простенков и других подобных конструктивных элементов зданий. При этом необходимо внести коррективы на геометрические параметры, материал и месторасположение усиливаемой конструкции в здании или сооружении, а также условия производства работ.

Определение объемов работ по усилению колонны

В соответствии с конструктивной схемой обоймы (см. рис. 1А) и геометрическими параметрами колонны (см. исходные данные) производится определение перечисленных ниже величин.

1.1. Площадь боковой поверхности колонны – для определения трудоемкости работ по подготовке соединения (сопряжения) бетона колонны с бетоном обоймы.

Вычисляется как произведение высоты колонны на ее периметр (P1):

Fб.к. = Н*Р1 = Н*2*(а+b) = 8*2*(0.6+0.55) = 18,4 м2.

1.2. Площадь внешней поверхности обоймы – для расчета трудоемкости опалубочных работ.

Вычисляется как произведение высоты колонны на ее периметр с учетом толщины слоя бетона в обойме (P2):

Fв.п.о.=Н*Р2=Н*2*[(а+2p) + (b+2p)]=8*2*[(0.6+2*0.09) + (0.55+2*0.09] =24,16 м2

1.3. Объем бетона в обойме – для решения вопроса о технологии подачи и укладки бетонной смеси по высоте колонны, а также трудоемкости процесса бетонирования.

Вычисляется как произведение высоты колонны на площадь поперечного сечения обоймы (f):

V = H*f = H*р*[2*(а+2p) + 2b] = 8*0.09*[2*(0.60+2*0.09) + 2*0.55) =1,92 м3.

1.4. Масса арматуры в обойме – для расчета арматурных работ:

Q = q*H = 47*8 = 376 кг.

1.5. Расчетная площадь трубчатых лесов для обеспечения выполнения необходимых работ по высоте колонны. Рассчитывается как произведение высоты колонны на количество секций по фасаду (n):

Fрас = 2*Н*n = 2*8*2 = 32 м2.

В связи с требованиями указанных выше нормативных документов (СНиП и ВСН), технологическая схема (карта) должна включать перечисленные ниже разделы.




А – поперечное сечение усиления колонны;

Б – схема устройства железобетонной обоймы;

1 – усиливаемая колонна; 2 – арматура усиления;

  1. – бетонный слой обоймы;

  2. – щиты опалубки металлической или деревометаллической;

  3. – элементы крепления опалубки.


Рис.1 – Конструкция усиления колонны железобетонной обоймой с независимым армированием


  1. Организация и производство работ по усилению колонн.

Учитывая геометрические параметры колонны, конструктивное решение усиления и объемы работ принимается поярусное бетонирование обоймы с порционной (дискретной) подачей и укладкой бетонной смеси. Опалубка монтируется из инвентарных металлических щитов "Монолит-72" - ЦНИИОМТП.

Состав, содержание и последовательность технологических операций:

    1. Выполняется разборка пола с расчисткой верха фундамента от грунта.

    2. Производится установка трубчатых безболтовых лесов вокруг колонны с устройством настилов, лестниц, ограждений, а также монтаж кронштейна и лебедки для вертикального транспорта материалов.

    3. Выполняется насечка и зачистка поверхности усиливаемой колонны. Насечку следует производить с использованием механизированного инструмента.

    4. Устанавливается и вяжется (сваривается) арматура, предпочтительно из плоских каркасов.

    5. Устанавливается опалубка из инвентарных металлических щитов высотой 1 м – по ярусам бетонирования. Перед установкой щиты опалубки, со стороны, прилегающей к свежеукладываемому бетону, тщательно смазываются антиадгезионной смазкой.

    6. Укладывается бетонная смесь слоями 250-300 мм с тщательным уплотнением каждого слоя глубинным вибратором с гибким валом и наконечником D << 50 мм.

    7. После набора бетоном распалубочной прочности производится разборка опалубки и щиты переставляются на следующий ярус бетонирования.



Схема организации рабочей зоны при выполнении усиления колонны, с разбивкой на ярусы бетонирования, представлена на рис.2. Для вертикального транспорта материалов (опалубка, арматура, бетонная смесь) на верхнем ярусе лесов устанавливается кронштейн из труб диаметром 70 мм. Через блоки, подвешенные к кронштейну, проходит трос, соединенный с лебедкой. Трос снабжен крюком или карабином для соединения с поднимаемым грузом. Подъем грузов осуществляется лебедкой (ручной или электрической), установленной на полу цеха на отм. 0.00 (см. рис.2).