Файл: Аннотация к рабочей программе Производственной практики пп 02. 01 Профессионального модуля пм02 Разработка технологических процессов для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве в том числе автоматизированном.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.02.2024
Просмотров: 85
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Аннотация к рабочей программе Производственной практики ПП 02.01 Профессионального модуля ПМ02«Разработка технологических процессов для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве в том числе автоматизированном»специальности 15.02.15 Технология металлообрабатывающего производстваЦели и задачи изучения дисциплины Цель:- комплексное освоение студентами всех видов профессиональной деятельности;- формирование общих и профессиональных компетенций, а также приобретение необходимых умений и опыта практической работы студентами по данной специальности.Задачи:- приобретение навыков использования конструкторской и технологической документации для проектирования технологических процессов сборки узлов и изделий различных деталей машин и чтения чертежей;-умение классифицировать сборочные инструменты, металлорежущее оборудование, средства контроля;- устранение нарушений, связанных с настройкой оборудования, приспособлений, режущего инструмента; - ознакомление с основными принципами наладки оборудования, приспособлений, режущего инструмента;- составление технологических маршрутов сборки узлов и изделий различных деталей машин и проектирования технологических операций по сборке согласно выполненных расчетов межоперационных размеров, припусков и допусков, а также параметров процесса сборки узлов или изделий;- ознакомление с основными признаками объекта контроля технологической дисциплины;- изучение основных методов контроля качества детали, а также виды брака и способы его предупреждения; - осуществление компоновки участков сборочных цехов машиностроительных производств с использованием автоматизированного рабочего места по эргономике, безопасности труда;- ознакомление с основными признаками соответствия рабочего места требованиям, определяющими эффективное использование оборудования; - ознакомление с системой организации труда на предприятиях и методами планирования и анализа производственной деятельности отдельных подразделений и всего предприятия, а также с формами оплаты труда и мероприятия по повышению эффективности производственной деятельности;- разработка и внедрение управляющих программ к сборочному автоматизированному оборудованию и промышленным роботам;
- разработка конструкторской документации и проектирование технологических процессов сборки узлов или изделий деталей машин с использованием пакетов прикладных программ.- приобретение опыта самостоятельного решения профессиональных задач в результате выполнения индивидуального задания.- изучение современных технологий работы с периодическими, реферативными и информационно-справочными изданиями по профилю специальности.Требования к результатам освоения дисциплины:Практика направлена на формирование элементов следующих компетенций в соответствии с ФГОС СПО и ППССЗ по данной специальности:а) общих (ОК):ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам;ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности;ОК 03 Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие;ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами;ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста;ОК 6. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей;ОК 7. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;ОК 8. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержание необходимого уровня физической подготовленности;ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности;ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках;ОК 11. Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.б) профессиональных компетенций:ПК 2.1. Планировать процесс выполнения своей работы в соответствии спроизводственными задачами по сборке узлов или изделий.ПК 2.2. Осуществлять сбор, систематизацию и анализ информации для выбораоптимальных технологических решений, в том числе альтернативных всоответствии с принятым процессом выполнения своей работы по сборке узловили изделий.
ПК 2.3. Разрабатывать технологическую документацию по сборке узлов илиизделий на основе конструкторской документации в рамках своей компетенциив соответствии с нормативными требованиями, в том числе с использованиемсистем автоматизированного проектирования.ПК 2.4. Осуществлять выполнение расчетов параметров процесса сборки узловили изделий в соответствии с принятым технологическим процессом согласнонормативным требованиям, в том числе с использованием системавтоматизированного проектирования.ПК 2.5. Осуществлять подбор конструктивного исполнения сборочногоинструмента, материалов исполнительных элементов инструмента,приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическимрешением, в том числе с использованием систем автоматизированногопроектирования.ПК 2.6. Оформлять маршрутные и операционные технологические карты длясборки узлов или изделий на сборочных участках машиностроительныхпроизводств, в том числе с использованием систем автоматизированногопроектирования.ПК 2.7. Осуществлять разработку управляющих программ дляавтоматизированного сборочного оборудования в целях реализации принятойтехнологии сборки узлов или изделий на сборочных участкахмашиностроительных производств, в том числе с использованием системавтоматизированного проектирования.ПК 2.8. Осуществлять реализацию управляющих программ дляавтоматизированной сборки узлов или изделий на автоматизированномсборочном оборудовании в целях реализации принятой технологии сборкиузлов или изделий на сборочных участках машиностроительных производств всоответствии с разработанной технологической документацией.ПК 2.9. Организовывать эксплуатацию технологических сборочныхприспособлений в соответствии с задачами и условиями технологическогопроцесса сборки узлов или изделий сообразно с требованиями технологическойдокументации и реальными условиями технологического процесса.ПК 2.10. Разрабатывать планировки участков сборочных цеховмашиностроительных производств в соответствии с производственнымизадачами, в том числе с использованием систем автоматизированногопроектирования.Знать:- основы взаимозаменяемости, систему допусков и посадок;- классификацию технологического оборудования и оснастки;- классификацию и применение деталей машин, типы и назначение соединений и механизмов;- назначение и конструктивно-технологические признаки собираемых узлов и изделий;
- показатели качества собираемых узлов и изделий, способы и средства их контроля;- классификацию и принципы действия технологического оборудования механосборочного производства;- назначение и особенности применения подъемно-транспортного, складского производственного оборудования;- технологическую оснастку для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве, ее классификацию, расчет и проектирование;- основы ресурсосбережения и безопасности труда на участках механосборочного производства.Уметь:- обеспечивать безопасность при проведении работ на технологическом оборудовании механосборочных участков;- проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности деталей;- обеспечивать безопасность при проведении работ на технологическом оборудовании участков механосборочных цехов;- оформлять технологическую документацию;- составлять управляющие программы для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве;- использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов механосборочного производства;- применять сборочный инструмент, материалы в соответствии с технологическим решением;- рассчитывать параметры процесса сборки узлов или изделий;- выбирать способы базирования соединяемых деталей;- разрабатывать управляющие программы для автоматизированного сборочного оборудования;- оформлять маршрутные и операционные технологические карты для сборки узлов или изделий на сборочных участках производств;- оптимизировать рабочие места с учетом требований по эргономике, безопасности труда и санитарно-гигиенических норм для отрасли;- осуществлять компоновку участка согласно технологическому процессу.Иметь практический опыт в:- выборе способов базирования соединяемых деталей;- разработке технических заданий на проектирование специальных технологических приспособлений;- составление технологических маршрутов сборки узлов и изделий и проектирование сборочных технологических операций;
- использовании шаблонов типовых схем сборки изделий;- использовании автоматизированного рабочего места технолога-программиста для разработки и внедрении управляющих программ к сборочному автоматизированному оборудованию и промышленным роботам;- оформление маршрутных и операционных технологических карт для сборкиузлов или изделий на сборочных участках машиностроительных производств;- выборе технологических маршрутов для соединений из базы разработанных ранее;- подборе конструктивного исполнения сборочного инструмента, материалов, исполнительных элементов инструмента, приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическим решением;- организации эксплуатации технологических сборочных приспособлений в соответствии с задачами и условиями технологического процесса.Структура практикиТаблица 1 – Структура практики в 8 семестре
Краткая характеристика содержания учебной дисциплины:4.2 Содержание практикиТаблица 2- Содержание практики в 8 семестре
- разработка конструкторской документации и проектирование технологических процессов сборки узлов или изделий деталей машин с использованием пакетов прикладных программ.- приобретение опыта самостоятельного решения профессиональных задач в результате выполнения индивидуального задания.- изучение современных технологий работы с периодическими, реферативными и информационно-справочными изданиями по профилю специальности.Требования к результатам освоения дисциплины:Практика направлена на формирование элементов следующих компетенций в соответствии с ФГОС СПО и ППССЗ по данной специальности:а) общих (ОК):ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам;ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности;ОК 03 Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие;ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами;ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста;ОК 6. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей;ОК 7. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;ОК 8. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержание необходимого уровня физической подготовленности;ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности;ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках;ОК 11. Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.б) профессиональных компетенций:ПК 2.1. Планировать процесс выполнения своей работы в соответствии спроизводственными задачами по сборке узлов или изделий.ПК 2.2. Осуществлять сбор, систематизацию и анализ информации для выбораоптимальных технологических решений, в том числе альтернативных всоответствии с принятым процессом выполнения своей работы по сборке узловили изделий.
ПК 2.3. Разрабатывать технологическую документацию по сборке узлов илиизделий на основе конструкторской документации в рамках своей компетенциив соответствии с нормативными требованиями, в том числе с использованиемсистем автоматизированного проектирования.ПК 2.4. Осуществлять выполнение расчетов параметров процесса сборки узловили изделий в соответствии с принятым технологическим процессом согласнонормативным требованиям, в том числе с использованием системавтоматизированного проектирования.ПК 2.5. Осуществлять подбор конструктивного исполнения сборочногоинструмента, материалов исполнительных элементов инструмента,приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическимрешением, в том числе с использованием систем автоматизированногопроектирования.ПК 2.6. Оформлять маршрутные и операционные технологические карты длясборки узлов или изделий на сборочных участках машиностроительныхпроизводств, в том числе с использованием систем автоматизированногопроектирования.ПК 2.7. Осуществлять разработку управляющих программ дляавтоматизированного сборочного оборудования в целях реализации принятойтехнологии сборки узлов или изделий на сборочных участкахмашиностроительных производств, в том числе с использованием системавтоматизированного проектирования.ПК 2.8. Осуществлять реализацию управляющих программ дляавтоматизированной сборки узлов или изделий на автоматизированномсборочном оборудовании в целях реализации принятой технологии сборкиузлов или изделий на сборочных участках машиностроительных производств всоответствии с разработанной технологической документацией.ПК 2.9. Организовывать эксплуатацию технологических сборочныхприспособлений в соответствии с задачами и условиями технологическогопроцесса сборки узлов или изделий сообразно с требованиями технологическойдокументации и реальными условиями технологического процесса.ПК 2.10. Разрабатывать планировки участков сборочных цеховмашиностроительных производств в соответствии с производственнымизадачами, в том числе с использованием систем автоматизированногопроектирования.Знать:- основы взаимозаменяемости, систему допусков и посадок;- классификацию технологического оборудования и оснастки;- классификацию и применение деталей машин, типы и назначение соединений и механизмов;- назначение и конструктивно-технологические признаки собираемых узлов и изделий;
- показатели качества собираемых узлов и изделий, способы и средства их контроля;- классификацию и принципы действия технологического оборудования механосборочного производства;- назначение и особенности применения подъемно-транспортного, складского производственного оборудования;- технологическую оснастку для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве, ее классификацию, расчет и проектирование;- основы ресурсосбережения и безопасности труда на участках механосборочного производства.Уметь:- обеспечивать безопасность при проведении работ на технологическом оборудовании механосборочных участков;- проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности деталей;- обеспечивать безопасность при проведении работ на технологическом оборудовании участков механосборочных цехов;- оформлять технологическую документацию;- составлять управляющие программы для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве;- использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов механосборочного производства;- применять сборочный инструмент, материалы в соответствии с технологическим решением;- рассчитывать параметры процесса сборки узлов или изделий;- выбирать способы базирования соединяемых деталей;- разрабатывать управляющие программы для автоматизированного сборочного оборудования;- оформлять маршрутные и операционные технологические карты для сборки узлов или изделий на сборочных участках производств;- оптимизировать рабочие места с учетом требований по эргономике, безопасности труда и санитарно-гигиенических норм для отрасли;- осуществлять компоновку участка согласно технологическому процессу.Иметь практический опыт в:- выборе способов базирования соединяемых деталей;- разработке технических заданий на проектирование специальных технологических приспособлений;- составление технологических маршрутов сборки узлов и изделий и проектирование сборочных технологических операций;
- использовании шаблонов типовых схем сборки изделий;- использовании автоматизированного рабочего места технолога-программиста для разработки и внедрении управляющих программ к сборочному автоматизированному оборудованию и промышленным роботам;- оформление маршрутных и операционных технологических карт для сборкиузлов или изделий на сборочных участках машиностроительных производств;- выборе технологических маршрутов для соединений из базы разработанных ранее;- подборе конструктивного исполнения сборочного инструмента, материалов, исполнительных элементов инструмента, приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическим решением;- организации эксплуатации технологических сборочных приспособлений в соответствии с задачами и условиями технологического процесса.Структура практикиТаблица 1 – Структура практики в 8 семестре
| Коды формируемых компетенций | Наименование профессионального модуля и МДК | Объем времени, отводимый на практику (час.) | Продолжительность практики (недели) | Семестр |
| ОК 1- ОК 11 ПК 2.1-ПК 2.10; | ПМ.02 разработка технологических процессов для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве в том числе автоматизированном. МДК.02.01.Теоретические основы разработки технологических процессов для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве МДК.02.02 Управляющие программы для автоматизированной сборки узлов и изделий | 216 | 6 | 8 |
| Виды работ | Содержание освоенного учебного материала, необходимого для выполнения видов работ | Наименование МДК с указанием конкретных тем, обеспечивающих выполнение видов работ | Количество часов | в точ числе часов практической подготовки |
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
Ознакомление с автоматизированным рабочим местом оператора сборочного станка и реализация управляющей программы по сборке узлов или изделий. | - функции и назначение узла, конструкция узла с указанием его основных деталей с отражением функций, выполняемых каждой деталью при его эксплуатации, а также условия его эксплуатации. Сборочный чертеж узла с техническими требованиями. - составление технологического процесса сборки, включая маршрутную и операционную технологию ее выполнения, установка последовательности и основного содержания технологических и вспомогательных операций сборки, сборочных переходов - составление технологической схемы сборки общей и узловой, анализ размерных цепей изделия. - разработка управляющих программ на сборочных станках с применением CAD/CAM систем для сборки изделий на предприятии города; - использование различных правил составления управляющих программ - правила использования автоматизированного рабочего места технолога-программиста для разработки и внедрения управляющих программ к сборочному автоматизированному оборудованию и промышленным роботам | МДК 02.01 Теоретические основы разработки технологических процессов для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве Функциональное назначение и анализ сборочного узла Технологические маршруты сборки узлов и изделий и проектирование сборочных технологических операций; Типовые схемы сборки изделий. МДК.02.02 Управляющие программы для автоматизированной сборки узлов и изделий Управляющие программы (УП). CAD/CAM систем для сборки изделий. Автоматизированное рабочее место технолога-программиста для разработки и внедрения управляющих программ к сборочному автоматизированному оборудованию и промышленным роботам | 80 80 56 | 80 80 56 |
| Итого: | 216 | 216 | ||