Аннотация к рабочей программе

Производственной практики ПП 02.01

Профессионального модуля ПМ02

«Разработка технологических процессов для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве в том числе автоматизированном»

специальности 15.02.15 Технология металлообрабатывающего производства
Цели и задачи изучения дисциплины
Цель:

- комплексное освоение студентами всех видов профессиональной деятельности;

- формирование общих и профессиональных компетенций, а также приобретение необходимых умений и опыта практической работы студентами по данной специальности.

Задачи:

- приобретение навыков использования конструкторской и технологической документации для проектирования технологических процессов сборки узлов и изделий различных деталей машин и чтения чертежей;

-умение классифицировать сборочные инструменты, металлорежущее оборудование, средства контроля;

- устранение нарушений, связанных с настройкой оборудования, приспособлений, режущего инструмента;

- ознакомление с основными принципами наладки оборудования, приспособлений, режущего инструмента;

- составление технологических маршрутов сборки узлов и изделий различных деталей машин и проектирования технологических операций по сборке согласно выполненных расчетов межоперационных размеров, припусков и допусков, а также параметров процесса сборки узлов или изделий;

- ознакомление с основными признаками объекта контроля технологической дисциплины;

- изучение основных методов контроля качества детали, а также виды брака и способы его предупреждения;

- осуществление компоновки участков сборочных цехов машиностроительных производств с использованием автоматизированного рабочего места по эргономике, безопасности труда;

- ознакомление с основными признаками соответствия рабочего места требованиям, определяющими эффективное использование оборудования;

- ознакомление с системой организации труда на предприятиях и методами планирования и анализа производственной деятельности отдельных подразделений и всего предприятия, а также с формами оплаты труда и мероприятия по повышению эффективности производственной деятельности;

- разработка и внедрение управляющих программ к сборочному автоматизированному оборудованию и промышленным роботам;

---

- разработка конструкторской документации и проектирование технологических процессов сборки узлов или изделий деталей машин с использованием пакетов прикладных программ.

- приобретение опыта самостоятельного решения профессиональных задач в результате выполнения индивидуального задания.

- изучение современных технологий работы с периодическими, реферативными и информационно-справочными изданиями по профилю специальности.
Требования к результатам освоения дисциплины:

Практика направлена на формирование элементов следующих компетенций в соответствии с ФГОС СПО и ППССЗ по данной специальности:

а) общих (ОК):

ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам;

ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности;

ОК 03 Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие;

ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами;

ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста;

ОК 6. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей;

ОК 7. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;

ОК 8. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержание необходимого уровня физической подготовленности;

ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности;

ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках;

ОК 11. Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.

б) профессиональных компетенций:

ПК 2.1. Планировать процесс выполнения своей работы в соответствии спроизводственными задачами по сборке узлов или изделий.

ПК 2.2. Осуществлять сбор, систематизацию и анализ информации для выбораоптимальных технологических решений, в том числе альтернативных всоответствии с принятым процессом выполнения своей работы по сборке узловили изделий.

---

ПК 2.3. Разрабатывать технологическую документацию по сборке узлов илиизделий на основе конструкторской документации в рамках своей компетенциив соответствии с нормативными требованиями, в том числе с использованиемсистем автоматизированного проектирования.

ПК 2.4. Осуществлять выполнение расчетов параметров процесса сборки узловили изделий в соответствии с принятым технологическим процессом согласнонормативным требованиям, в том числе с использованием системавтоматизированного проектирования.

ПК 2.5. Осуществлять подбор конструктивного исполнения сборочногоинструмента, материалов исполнительных элементов инструмента,приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическимрешением, в том числе с использованием систем автоматизированногопроектирования.

ПК 2.6. Оформлять маршрутные и операционные технологические карты длясборки узлов или изделий на сборочных участках машиностроительныхпроизводств, в том числе с использованием систем автоматизированногопроектирования.

ПК 2.7. Осуществлять разработку управляющих программ дляавтоматизированного сборочного оборудования в целях реализации принятойтехнологии сборки узлов или изделий на сборочных участкахмашиностроительных производств, в том числе с использованием системавтоматизированного проектирования.

ПК 2.8. Осуществлять реализацию управляющих программ дляавтоматизированной сборки узлов или изделий на автоматизированномсборочном оборудовании в целях реализации принятой технологии сборкиузлов или изделий на сборочных участках машиностроительных производств всоответствии с разработанной технологической документацией.

ПК 2.9. Организовывать эксплуатацию технологических сборочныхприспособлений в соответствии с задачами и условиями технологическогопроцесса сборки узлов или изделий сообразно с требованиями технологическойдокументации и реальными условиями технологического процесса.

ПК 2.10. Разрабатывать планировки участков сборочных цеховмашиностроительных производств в соответствии с производственнымизадачами, в том числе с использованием систем автоматизированногопроектирования.

Знать:

- основы взаимозаменяемости, систему допусков и посадок;

- классификацию технологического оборудования и оснастки;

- классификацию и применение деталей машин, типы и назначение соединений и механизмов;

- назначение и конструктивно-технологические признаки собираемых узлов и изделий;

---

- показатели качества собираемых узлов и изделий, способы и средства их контроля;

- классификацию и принципы действия технологического оборудования механосборочного производства;

- назначение и особенности применения подъемно-транспортного, складского производственного оборудования;

- технологическую оснастку для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве, ее классификацию, расчет и проектирование;

- основы ресурсосбережения и безопасности труда на участках механосборочного производства.

Уметь:

- обеспечивать безопасность при проведении работ на технологическом оборудовании механосборочных участков;

- проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности деталей;

- обеспечивать безопасность при проведении работ на технологическом оборудовании участков механосборочных цехов;

- оформлять технологическую документацию;

- составлять управляющие программы для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве;

- использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов механосборочного производства;

- применять сборочный инструмент, материалы в соответствии с технологическим решением;

- рассчитывать параметры процесса сборки узлов или изделий;

- выбирать способы базирования соединяемых деталей;

- разрабатывать управляющие программы для автоматизированного сборочного оборудования;

- оформлять маршрутные и операционные технологические карты для сборки узлов или изделий на сборочных участках производств;

- оптимизировать рабочие места с учетом требований по эргономике, безопасности труда и санитарно-гигиенических норм для отрасли;

- осуществлять компоновку участка согласно технологическому процессу.

Иметь практический опыт в:

- выборе способов базирования соединяемых деталей;

- разработке технических заданий на проектирование специальных технологических приспособлений;

- составление технологических маршрутов сборки узлов и изделий и проектирование сборочных технологических операций;

---

- использовании шаблонов типовых схем сборки изделий;

- использовании автоматизированного рабочего места технолога-программиста для разработки и внедрении управляющих программ к сборочному автоматизированному оборудованию и промышленным роботам;

- оформление маршрутных и операционных технологических карт для сборки

узлов или изделий на сборочных участках машиностроительных производств;

- выборе технологических маршрутов для соединений из базы разработанных ранее;

- подборе конструктивного исполнения сборочного инструмента, материалов, исполнительных элементов инструмента, приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическим решением;

- организации эксплуатации технологических сборочных приспособлений в соответствии с задачами и условиями технологического процесса.
Структура практики
Таблица 1 – Структура практики в 8 семестре

Коды формируемых компетенций	Наименование профессионального модуля и МДК	Объем времени, отводимый на практику (час.)	Продолжительность практики (недели)	Семестр
ОК 1- ОК 11 ПК 2.1-ПК 2.10;	ПМ.02 разработка технологических процессов для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве в том числе автоматизированном. МДК.02.01.Теоретические основы разработки технологических процессов для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве МДК.02.02 Управляющие программы для автоматизированной сборки узлов и изделий	216	6	8

Краткая характеристика содержания учебной дисциплины:
4.2 Содержание практики

Таблица 2- Содержание практики в 8 семестре

Виды работ	Содержание освоенного учебного материала, необходимого для выполнения видов работ	Наименование МДК с указанием конкретных тем, обеспечивающих выполнение видов работ	Количество часов	в точ числе часов практической подготовки
1	2	3	4
Разработка технологического процесса сборки узла или изделия машиностроительного цеха и оформление технологической документации сборки. Разработка управляющих программ на сборочных станках с применением CAD/CAM систем для сборки изделий. Ознакомление с автоматизированным рабочим местом оператора сборочного станка и реализация управляющей программы по сборке узлов или изделий.	- функции и назначение узла, конструкция узла с указанием его основных деталей с отражением функций, выполняемых каждой деталью при его эксплуатации, а также условия его эксплуатации. Сборочный чертеж узла с техническими требованиями. - составление технологического процесса сборки, включая маршрутную и операционную технологию ее выполнения, установка последовательности и основного содержания технологических и вспомогательных операций сборки, сборочных переходов - составление технологической схемы сборки общей и узловой, анализ размерных цепей изделия. - разработка управляющих программ на сборочных станках с применением CAD/CAM систем для сборки изделий на предприятии города; - использование различных правил составления управляющих программ - правила использования автоматизированного рабочего места технолога-программиста для разработки и внедрения управляющих программ к сборочному автоматизированному оборудованию и промышленным роботам	МДК 02.01 Теоретические основы разработки технологических процессов для сборки узлов и изделий в механосборочном производстве Функциональное назначение и анализ сборочного узла Технологические маршруты сборки узлов и изделий и проектирование сборочных технологических операций; Типовые схемы сборки изделий. МДК.02.02 Управляющие программы для автоматизированной сборки узлов и изделий Управляющие программы (УП). CAD/CAM систем для сборки изделий. Автоматизированное рабочее место технолога-программиста для разработки и внедрения управляющих программ к сборочному автоматизированному оборудованию и промышленным роботам	80 80 56	80 80 56
Итого:			216	216

---

Смотрите также файлы

• Вопросы Основной вопрос, предмет и функции философии.docx

• Рыбья пиявка Рыбья пиявка Ложноконская пиявка.ppt

• Нарушение здоровья со стойким расстройством функций организма, обусловленное заболеваниями, последствиями травм или дефектами.docx

• Ответственность за совершение коррупционных правонарушений.docx

• 1. Для решения задачи используем теоретические знания о возрастных особенностях пятиклассников, по результату рассмотрения известных нам трудов таких авторов как М. В. Григорьева, Д. А. Журавлёв, Н. Н. Баранова и др.docx