Файл: Технология строительного производства при возведении подземной части зданий.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.02.2024
Просмотров: 86
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
МЕЖДУНАРОДНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ
Курсовой проект
Дисциплина: Технология строительного производства
Тема: «Технология строительного производства при возведении подземной части зданий»
Выполнил: Тортбаев Талгат
Группа: РПЗС 20-11*
Проверила: Кенебаева А.К.
Алматы 2020
СОДЕРЖАНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ
2. Исходные данные
3. Определение объемов работ
4. Выбор способа комплексно-механизированного процесса земляных работ и его обоснование
5. Подбор средств водоотлива и искусственного понижения грунтовых вод
6. Особенности производства работ в зимнее время
7. Разработка технологической схемы производства работ с расчетом рабочих параметров забоя
8. Подбор транспортных средств для разработки траншеи
9. Подбор монтажных кранов
10. Выбор и расчет грузозахватывающих устройств
11. Проектирование производства бетонных работ
12. Определение трудоемкости и составление калькуляции затрат труда
13. Составление календарного плана производства работ
14. Гидроизоляция подземных частей здания
15. Определение потребности в материально-технических ресурсах
16. Требования к качеству и приемке работ
17. Техника безопасности при строительстве
18. Список литературы
1.ВВЕДЕНИЕ
В строительстве, как одной из базовых отраслей экономики, происходят серьезные структурные изменения. Увеличилась доля строительства объектов непроизводственного назначения, значительно возросли объемы реконструкций зданий, сооружений, а также требования, предъявляемые к качеству работ, защите окружающей среды, продолжительности инвестиционного цикла сооружения объекта. Возникают новые взаимоотношения между участниками строительства, появляются элементы состязательности и конкуренции. Резко изменился масштаб цен, стоимостных показателей, заработной платы,
Ресурсопотребления.
В условиях рыночной экономики несоизмеримо более ощутимыми становятся последствия принимаемых строителями организационно-технологических и управленческих решений. Происходящие изменения должны сопровождаться преобразованием систем организационно-технологической подготовки, проектирования, формирования и управления строительными технологическими процессами на строительном объекте.
Объективные закономерности развития общества требуют ускорения технического прогресса в строительстве. Прежде всего, следует улучшить качественный уровень строительства, снизить его трудоемкость, повысить его эксплуатационные качества.
Организационно-технический уровень строительства возрастет в результате использования передовой технологии и рациональных методов производства работ.
Основными направлениями индустриализации строительства являются: повышение класса точности изготовляемых строительных конструкций и деталей, выпуск их с большей степенью заводской готовности, уменьшение их материалоемкости, комплексная механизация и автоматизация строительных процессов. Механизация работ способствует сокращению сроков строительства, обеспечивает экономию живого труда, улучшает условия труда рабочих, придает процессу строительного производства динамичный характер.
Основное направление технической политики в области совершенствования технологии производства строительно-монтажных работ заключается в разработке и применении проектов, обеспечивающих простую технологию строительных процессов, в использовании эффективных строительных материалов, в применении высокопроизводительных технологических процессов, основанных на комплексной механизации работ.
Применение новых технологий и техники должно решаться не только на основе инженерно-технических расчетов, но и с учетом результатов всестороннего экономического анализа.
2.Исходные данные
dfhbfyn
| № | Наименование | Числовые данные |
| 1 | Группа грунта | II |
| 2 | Вид грунта | Гравийно-галечный |
| 3 | Коэффициент крутизны откоса | 0.85 |
| 4 | Дальность перевозки грунта | 2 км |
| 5 | Коэффициент первоначального разрыхления | 1,16 |
| 6 | Коэффициент остаточного разрыхления | 1,05 |
| 7 | Средняя зимняя температура наружного воздуха, °C | 20 |
| 8 | Шаг и пролет в продольном и поперечном направлении, м | a=6,b=12 |
| 9 | Длина здания, м | 108 |
| 10 | Ширина здания, м | 48 |
| 11 | Отметка подошвы фундамента (глубина траншеи), м | -2,05 |
| 12 | Уровень грунтовых вод, м | -2,50 |
| 13 | Вариант фундамента | столбчатый |
| 14 | Номер схемы | 2 |
3.Определение объемов работ
3.1.Устройство временного ограждения
До начала строительных работ необходимо выполнить ограждение строительной площадки, периметр ограждения определятся по формуле:
где, ????1,????2– длина и ширина здания в плане, соответственно (по заданию), м. Расcтояние от осей здания в каждую сторону принимаем 20 м.
3.2.Срезка растительного слоя
При разработке траншеи срезку растительного слоя следует производить с площади:
где, ????1– длина здания, м; ????2– ширина здания, м.
Полный объем срезки растительного слоя определяется по формуле (для котлована и траншеи):
3.3. Разработка грунта в траншее
Подсчет объемов траншеи (Vтр) производится на основании продольных профилей и поперечных сечений по отдельным участкам. Объем каждого участка траншеи можно определить по формуле:
где, ????1–общая длина траншеи по схеме,м; ????????????–площадь среднего поперечного сечения траншеи,м2;
где, m–показатель откоса (прилож.№1 табл.2); hтр–глубина траншеи, по заданию, м;
где, ????2–ширина фундамента, равна 1,6 м; 1,3м – расстояние между краем конструкций и низом откоса, предназначенного для доступа человека к конструкции.
3.4. Разработка недобора грунта
Объем недобора грунта определяется по формуле
где, ????тр –площадь дна траншеи, ∆h– 0,05÷0,2 – величина недобора грунта при экскаваторной разработке, м.
3.5. Устроство бетонной подготовки под фундаменты
В нескальных грунтах под монолитные фундаменты устраивается бетонная подготовка. Объем бетонной подготовки под один фундамент составляет:
где,
– толщина бетонной подготовки, =0,1м; 
– площадь подготовки: 
где, а1 и ????1– размеры бетонной подготовки
3.6. Монтаж арматуры
Расход арматуры на столбчатый фундамент:
где,????1и ????2– расход каркасов и сеток арматуры на 1 монолитный столбчатый фундамент, кг
3.7. Установка опалубки
| Наименование щита | Обозначение | Размеры, мм | Количество щитов в комплекте | |
| На 1 фундамент | На весь фундамент | |||
| Основной | ЩО-1 | 0,3х0,3 | 20 | 111.6 |
| Основной | ЩО-2 | 0,3х0,9 | 8 | 133,92 |
| Угловой | ЩО-3 | 0,3х0,4 | 4 | 29,76 |
| Доборный | ЩД-1 | 0,3х0,1 | 4 | 74,4 |
| Доборный | ЩД-2 | 0,4х0,1 | 4 | 99,2 |
3.8. Бетонирование фундаментов
Объемы бетонных работ Объем бетона в фундаментах определяется по формулам геометрии с использованием вычерченных ранее плана и разреза фундамента. Для столбчатого фундамента:
????ф.столб.– объем всех столбчатых фундаментов, м3; ????б– объем расхода бетона на 1 фундамент, табл. 1, м3; а–количество столбчатых фундаментов в плане (по схеме), шт.
3.9. Снятие опалубки
Основным типом опалубки для бетонирования столбчатых фундаментов является разборно– переставная мелкощитовая инвентарная опалубка – деревянная, деревометаллическая и металлическая. Разборно–переставная опалубка собирается поэлементно. Сборка и разборка мелкощитовой опалубки выполняется вручную. Блок–формы представляют собой пространственную каркасную конструкцию, которая устанавливается в проектное положение и снимается с помощью крана. При сравнительно небольшом количестве однотипных фундаментов рекомендуется выбор мелкощитовой опалубки.
3.10. Гидроизоляция фундаментов
В курсовом проекте принят следующий вид гидроизоляции– гидроизоляция обмазочная. Покраска производится путем нанесения битумных мастик на окрашиваемую поверхность. Количество наносимых слоев–2 слоя.
где, а–количество столбчатых фундаментов в плане (по схеме), шт.
3.11. Обратная засыпка
Объем грунта, подлежащий обратной засыпке в пазухах траншеи, в зданиях без подвала, определяется по формуле:
где, ???? тр – объем траншеи, м3; ????ор – коэффициент остаточного разрыхления, ????ф.столб. – объем всех столбчатых фундаментов, м3;
3.12. Уплотнение грунта
Объем уплотнения измеряется в основном площадью уплотнения. Ее можно найти, задавшись средним значением толщины уплотняемого слоя:
где,????оз–объем обратной засыпки, м3; h????–толщина уплотняемого слоя, 0,2÷0,4 м.
3.13. Окончательная планировка территории
Окончательная планировка производится после завершения всех земляных работ и устройства коммуникаций:
где,????1(????)–площадь срезки растительного слоя котлована (траншеи); ????здания–площадь здания, ????1,????2– длина и шириназдания в плане,м
3.14. Разбор временного ограждения
После окончания строительных работ необходимо выполнить разбор ограждение строительной площадки, периметр ограждения определятся по формуле:
где, ????1,????2– длина и ширина здания в плане, соответственно (по заданию), м. Расстояние от осей здания в каждую сторону принимаем 20 м.
Ведомость объемов работ
| № | Наименование процессов | Единицы измерения | Объем работ | |
| На 1 фундамент | Всего | |||
| 1 | Устройство временного ограждения | м | 472 | 47.2 |
| 2 | Срезка растительного слоя | м3 | 6840 | 6,84 |
| 3 | Разработка грунта в траншее | м3 | 3240 | 32,4 |
| 4 | Разработка недобора грунта | м3 | | 36,7 |
| 5 | Устройство бетонной подготовки под фундаменты | м3 | 0,289 | 17,9 |
| 6 | Монтаж арматуры | шт/т | 98,4 | 6592,8 |
| 7 | Установка опалубки | м2 | - | - |
| 8 | Бетонирование фундаментов | м3 | 1,1 | 68,2 |
| 9 | Снятие опалубки | м2 | - | - |
| 10 | Гидроизоляция фундаментов | м2 | 856,8 | 8.5 |
| 11 | Обратная засыпка | м3 | 1540 | 15,4 |
| 12 | Уплотнение грунта | м2 | 7756 | 77,56 |
| 13 | Окончательная планировка территории | м2 | 1660 | 16.6 |
| 14 | Разбор временного ограждения | м | | 472 |
4. Выбор способа комплексно-механизированного процесса земляных работ и его обоснование
При комплексной механизации процессы выполняются с помощью комплектов машин, взаимно дополняющих друг друга и увязанных между собой по основным параметрам и расположению в технологической цепи.
При выборе способов производства работ необходимо учитывать: вид грунта, размеры земляного сооружения, уровень грунтовых вод, дальность перемещения грунта и сезон производства работ.
Разработка и перемещение грунта при устройстве котлованов и траншей могут осуществляться бульдозерами, экскаваторами в комплекте с автосамосвалами.
Выбор способа комплексно– механизированного процесса производства земляных работ производится на основе технико–экономического сравнения вариантов различных комплектов машин. Для сравнения следует выбирать 2–3 машины одного или разных типов.
В курсовом проекте сравнение вариантов необходимо произвести по ведущей землеройной машине.
Срезка растительного слоя осуществляется бульдозерами или скреперами. При выборе типов машин необходимо иметь ввиду, что технологический процесс срезки растительного грунта включает собственно срезку, а также перемещение грунта. Бульдозерами целесообразно перемещать грунт на расстояние до 50–150 м (в зависимости от мощности бульдозера). Наибольшая эффективность достигает при перемещении грунта на следующие расстояния: для бульдозера на базе трактора ДТ–74, ДТ–75, Т–4АП1 – 30–50 м; на базе тракторов Т–100, Т–130 – 50–70 м; на базе тракторов Т–180, ДЭТ250, Т– 330 – до150 м.
Проектируя срезку растительного слоя землеройно–транспортными машинами, следует установить расстояние перемещения растительного грунта и в соответствии с этим расстоянием выбрать марку бульдозера или скрепера, используя рекомендации, выработанные практикой строительства (табл.5) и технические характеристики машин (прилож.№1 табл.7,8).
4.1. Подбор землеройно-транспортных машин, рекомендуемых для срезки растительного слоя при различной дальности перемещения растительного грунта.
Сменная эксплуатационная производительность бульдозера определяется по формуле:
где,Т– продолжительность работы бульдозера в смену,8ч;????– объем грунта перемещаемый отвалом, м3;
????– коэффициент, учитывающий потери грунта в процессе перемещения, ???? = 1 + 0,005 ∙ ????????; Кв– коэффициент использования машины во времени (при перемещении разрыхленного скального грунта 0,75; в других случаях – 0,8); Тн – время на набор грунта по категории, мин. (прилож.№1, табл.7); Т????– время, затрачиваемое на переключение скоростей, мин. (прилож.№1, табл.7); ????????,????????– расчетное расстояние перемещения с грузом и поражником,???????? = ???????? м, определяется каждым студентом индивидуально; ???? ????,???? ????– соответственно скорости бульдозера при перемещении грунта (загруженный) и передним ходом (поражняком), м/мин.,(прилож. №1 табл.7).
Выбираем два бульдозера марок Д3-37 и ДЗ-54. Сравниваем их эксплуатационные производительности.
Д3-37:
ДЗ-54:
Из двух вариантов выбираем тот, чья эксплуатационная производительность выше. То есть, выбираем бульдозер марки ДЗ-34.
4.2. Подбор экскаватора
Подбор экскаватора зависит от объема грунта в траншее. Для определения стоимости 1м3 грунта в траншее для каждого типа экскаваторов:
где, 1,08– коэффициент, учитывающий накладные расходы; Смаш.−смен– стоимость машино–смены экскаватора, (прилож. №1. табл.3); Псм.выр.– сменная выработка экскаватора,учитывающая разработку грунта навымет и с погрузкой в транспортное средства.
Определить сменную выработку можно по следующей формуле:
где, ????маш−смен– суммарное число машино– смен экскаватора:
где, Нвр– нормативная продолжительность цикла экскавации, (прилож. №1.табл.22); ????к(тр)– объем грунта котлована (траншеи); ????тр.с. – объем траншеи съезда.
Сравниваем два экскаватора Э-504 и Э-505
Э-504:
Э-505:
Определяют удельные капитальные вложения на разработку 1м3 грунта в траншее для каждого типа экскаваторов:
где,
– инвентарно–расчетная стоимость экскаватора, (прилож. №1. табл.3); 
– нормированное число смен работы экскаватора вгоду. Ориентировочно может быть принято равным 350 смен для машин с объемом ковша до 0,65м3 включительно и 300 – для ковшей более 0,65м3.Окончательный вариант подбора экскаватора производят на основе сопоставления удельных приведенных затрат на разработку 1м3 грунта:
Э-504:
Э-505:
Выбираем экскаватор марки Э-504
Эксплуатационную производительность экскаватора подсчитывают по формуле:
где, Т– продолжительность смены, 8 ч.; ????– объем ковша, (прилож. №1. табл. 3); ????– количество циклов в минуту 60 ????ц ;
– коэффициент использования объема ковша, (прилож. №1. табл. 23); 
– коэффициент использования времени смены (0,8–0,85); ????ц– время одного цикла, (прилож. №1. табл. 22); 4.3. Подбор катка
Работы по уплотнению грунта в котлованах ведут вдва этана: I – уплотнение грунта между фундаментами колонн; II – над фундаментами колонн.
В зависимости от степени стесненности условий производства работ могут быть использованы: -самоходные катки с гладкими вальцами – для связных грунтов; -виброкатки– для несвязанных грунтов; -гидромеханические виброуплотнители– для всех грунтов; электрические самопередвигающие вибротрамбовки– для несвязных и малосвязyых грунтов; -электротромбовки– для связных и несвязных грунтов.
Сменную эксплуатационную производительность катков определяют по формуле:
Кулачковый каток ДУ-27:
5. Подбор средств водоотлива и искусственного понижения грунтовых вод
При производстве строительных работ нулевого цикли необходимо, чтобы дно котлована (траншеи) было защищено от грунтовых вод. Для этой цели использует открытый водоотлив, искусственное понижение уровня грунтовых вод и другие способы.
Выбор того или иного способа борьбы с грунтовыми водами зависит от характера грунтов, глубины выемки. Рекомендации по выбору систем водоотлива, водопонижения в зависимости от типа грунта можно принять по.
Открытки водоотлив производится насосными установками, при этом поступающая в траншею вода собирается в приямках (зумф), откуда откачивает насосом в открытые или подземные водотоки.
При открытом водоотливе можно принять, что на 1м2 поверхности котлована (траншеи) и вертикальных проекций стенок, расположениях ниже статического уровня грунтовых вод, приток воды составляет:
-при мелкозернистых песках 0,16;
-при среднезернистых песках 0,24;
-при круннозернистых песках 0,3–3,0;
-при трещиневатых скалистых погодах 0,15– 0,5м3/ч.
Поступление воды в котлован (траншею) в м3/ч можно определить по формуле:
где, ????дна к ,(тр)– площадь дна, котлована (траншеи), м2;
????отк.– площадь откосов, расположенных ниже уровня грунтовых вод, м2;
hтр –глубина котлована или траншеи (по заданию); hугв – уровень грунтовых вод (по заданию); ????–длина траншеи; ????– приток воды с 1м2, 0,16–0,5м3/ч.;
Количество насосов необходимых для откачки воды:
где,????3– коэффициент запаса, принимается равным 1,1–1,2; Пн– часовая производительность насоса, (прилож. №1. табл.8) м3/ч.