Файл: Б.И. Коган Определение экономической эффективности гибкого автоматизированного участка.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.06.2024

Просмотров: 120

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

22

7.Пример расчета экономического эффекта от создания

ииспользования ГАУ

Рассматриваемая ГАУ предназначена для обработки 71 наименования деталей тел вращения и корпусных деталей средних размеров. По проекту ГАУ должна быть освоена на III-IV – год серийного производства, годовая программа 520000 деталей. Для изготовления 7000 изделий годовая программа 6300 деталей и 700 запчастей (табл. 8) (цифры условные).

Данные по годовой программе и станкоемкости

Таблица 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Годовая

Станкоемкость,

Наименование

р.

программа

станко-ч

 

изделий

Цена тыс.

изделий

деталей

на единицу изделий

 

на годовую программу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изделие А

201

-

-

-

 

-

 

I год серийного производства

-

900

-

-

 

31275

 

II год серийного производства

-

3100

230000

-

 

107586

 

III год серийного производства

-

4500

387500

-

 

156375

 

IV год серийного производства

-

7000

520000

34,75

 

243300

 

Расчетное количество оборудования при коэффициенте загрузки 0,8 (с учетом времени наладки 7589,76 станко-ч и годовом фонде времени 5930 ч при трехсменном режиме работы) составит:

(243300 + 7589,76) =52,88 станка; принято 54 станка. (5930 0,8)

Порядок представления исходных данных для расчета экономического эффекта ГАУ приведен ниже.

Разработчик представляет исходные данные на основании технического задания по проекту ГАУ: по годовой программе, количеству наименований деталей, станкоемкости годовой программы, количеству деталей, подлежащих обработке на ГАУ; эти исходные данные – приводят в виде таблицы деталей-представителей, сгруппированных по кон- структивно-технологическим признакам по группам серийности. Се-

1 В том числе материал – 14,539 тыс. р., прибыль – 4600 р., заработная плата 280 р., из них на механической обработке – 160 р.


23

рийность определяется годовым выпуском одного наименования деталей Р′, количеством запусков в год Sn=1, 2, 3 (партией запуска m = Р' / Sn ). Расчет штучно-калькуляционного времени для выполнения

годовой программы приведен в табл. 9, там же рассчитано время активного наблюдения за работой оборудования 106422 ч.

Таблица 9

Расчет штучно-калькуляционного времени для использования годовой программы

 

Элементы годового фонда штучно-

 

 

 

ГАУ

 

калькуляционного времени, станко-ч

 

 

 

 

 

1.

Оперативное время

243300 (см. табл. 8)

2.

Организационное обслуживание рабочего места,

1·271·54 = 146341

включая время на профилактику (проверка оборудо-

 

 

 

 

 

вания по тест-программе не проводится)

 

 

 

 

 

3.

Штучное время на годовую программу (сумма

 

 

 

257121

строк 1 и 2)

 

 

 

 

 

4.

Время наладки на годовую программу

 

 

 

7589,762

5.

Штучно-калькуляционное время на годовую про-

 

 

 

264710,76

грамму (сумма строк 3 и 4)

 

 

 

 

 

6.

Установка и снятие детали и ввод коррекции

 

 

 

112083

7. Наблюдение за работой оборудования и выполне-

0,3·243300=729904

нием других работ

 

 

 

 

 

8.

Измерение детали и ввод коррекции

2

 

520000

= 17005

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

9.

Годовое время занятости операторов-наладчиков

 

 

 

106422

(сумма строк 2+4+6+7+8)

 

 

 

 

 

Данные о количестве и стоимости приведены в табл. 10, где вся станкоемкость 243 300 ч распределена по группам оборудования.

1271 – число рабочих дней в году для оборудования при режиме работы в три смены; 54 – количество модулей и робототехнических комплексов, работающих в три смены; 1 – время на профилактику единицы оборудования, ч.

2Рассчитано суммированием по каждому виду оборудования среднего времени наладки, количества переналадок по количеству наименований.

3Определяется как произведение времени установки на количество деталей каждого наименования на количество операций на количество наименований.

40,3 – доля активного наблюдения.

2

5 Принято 2 мин на каждую деталь (операцию).


24

Таблица 10

Расчет количества и стоимости оборудования ГАУ

Оборудование

 

Количество, шт.

Стоимость, тыс. р.

Многоцелевые станки

 

1

 

 

 

 

4944,9

 

 

 

 

80704

 

 

 

 

=17

 

 

 

 

 

59302 0,83

 

 

 

 

 

 

 

 

Робототехнические

комплексы

 

504201

=10

1632,75

на базе двух

многоцелевых

 

 

 

 

 

 

 

5930 0,8

станков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Робототехнические

комплексы

 

1

 

 

 

 

2169,0

на базе токарных станков

 

 

71160

 

 

=15

 

 

 

5930 0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Станки с ЧПУ

 

 

 

1

 

 

 

 

1909,84

 

 

 

 

 

62420

 

 

 

=12

 

 

 

 

 

583520,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого основное

 

технологиче-

 

54

 

 

 

 

10656,49

ское оборудование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Транспортно-накопительная

 

-

 

 

 

 

2453,7

система и вспомогательное обо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рудование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УВК ЭВМ

 

 

 

-

 

 

 

 

615,3

Нестандартное

оборудование,

 

-

 

 

 

 

35,4

инструмент, оснастка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего оборудования

 

-

 

 

 

 

13725

Проектные работы

 

 

-

 

 

 

 

15

Всего стоимость оборудования

 

-

 

 

 

 

14120

1Данные по станкоемкости взяты из табл. 9 с разбивкой 264710 по видам оборудования.

2Эффективный годовой фонд работы оборудования массой соответственно 10 т – 5835 ч при двухсменном режиме, 10-100 т – 5930 при трехсменном режиме.

3Коэффициент загрузки оборудования ГАУ.


25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Штат работающих

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Работающие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГАУ

Производственный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Операторы-наладчики (см. табл. 9) (прямым счетом)

 

 

 

 

 

106422

 

= 27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1840 2

2. Станочники на станках с ЧПУ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

из них обслуживающие:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

многоцелевые станки (17 ед.) (см. табл. 10)

 

 

17 2

+

17

 

=10

 

 

 

 

 

1

1

 

 

4

 

 

 

 

 

10

 

 

 

робототехнические комплексы на базе двух мно-

 

 

 

 

10 2

+

 

10

= 6

гоцелевых станков (10 ед.) (см. табл. 10)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

робототехнические комплексы на базе

 

 

 

13 2

+

 

 

13

= 9,5

токарных станков (15 ед.)1 (см. табл. 10)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

Итого станочников (принято по п.2)

26,0

 

 

 

Обслуживание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Настройщики инструмента

 

2320

2

 

=1,2

 

 

 

 

 

 

 

1840

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рабочие по установке и снятию деталей (см. табл. 9)

 

11208,45

= 6,09

 

 

 

 

 

 

 

 

1840

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(вошли в число операто-

 

 

 

 

ров-наладчиков)

4. Комплектовщик автоматизированного склада

его функции выполняет

 

 

 

 

 

оператор ТНС

Оператор ТНС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 чел.

5. Кладовщики-раздатчики инструмента, приспособ-

 

3,54

= 2,7

лений, заготовок

604

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Уборщики помещения3

 

 

 

 

 

 

 

5200

= 2,1

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1Принято один человек на четыре модуля в первую и вторую смену, один человек на 10 модулей в третью смену (дежурный персонал).

2Рассчитано прямым счеты исходы из времени на операцию, количества деталеопераций при головой фонде рабочего 1840 ч.

3Один уборщик - 2500 м2.

4Один кладовщик в смену 60 станков


26

 

 

Продолжение табл.11

 

 

Работающие

ГАУ

7. Слесари-ремонтники

14 по наличию

8. Электрики-электроники

12 в цехе

9. Водитель напольного транспорта

2

Итого вспомогательных рабочих

63

На один станок

1,17

Итого вспомогательных рабочих

63

 

 

На один станок

1,17

 

 

Руководитель и специалисты

 

 

 

(Начальник цеха, зам. начальника цеха экономист,

13

плановик, старший мастер, сменный мастер, технологи

 

механик, инженер ЭВМ)

 

Итого работающих

76

 

 

Кроме технологического оборудования на участке установлена транспортно-складская система. Она состоит их двух автоматизированных складов для крупных заготовок мелкого и среднего размера, пяти робокаров и приемных столов стоимостью 2420,9 тыс. р. Система управления ЭВМ производит управление автоматическими складами, робокарами через терминалы, стоимостью 615 тыс. р. Система позволяет отсчитывать выполнение операций обработки деталей, учитывать простои оборудования, поступления на склад готовой продукции, заготовок, отправку их к станкам.

Полная стоимость ГАУ с учетом АТСС, ЭВМ и другого нестандартного оборудования на сумму 14120 тыс. р. приведена в табл. 10. Штат работающих приведен в табл. 11 исходя из времени активного наблюдения за работой оборудования и норм обслуживания в ГАУ 1 чел. на 4-6 ед. оборудования.

Расчет годового фонда заработной платы по категориям работающих в ГАУ за период, когда было произведено обновление оборудования, приведен в табл. 12. Динамика изменения заработной платы по профессиям исходя из месячного фонда времени 170 ч по данным предприятия приведена в табл. 13.