ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.06.2024
Просмотров: 56
Скачиваний: 0
8
Для обеспечения наглядности и единообразия представления информации о структуре сложных производственных процессов (например, многооперационной обработки резанием, сборки) в дополнение к форме 3.1 рекомендуется составлять графические схемы этих процессов для типовых изделий с выделением в них выполняемых технологических и вспомогательных переходов, транспортных и контрольных операций, а также периодов и способов хранения изделий (заготовок, полуфабрикатов).
В ходе подготовки производств к внедрению ПР большую роль играет специализация и концентрация производства однотипных изделий, позволяющая обеспечить полную загрузку высокопроизводительных и в то же время капиталоемких РК, поэтому включение в обследование всех однотипных изделий, изготовляемых на предприятии (объединении), имеет большое значение.
Внутрифирменная специализация производства выполняется в ходе проектирования и внедрения РК.
3.1.2.2. Обследование средств технологического оснащения. Сбор данных о технологическом оснащении играет наиболее су-
щественную роль при внедрении транспортно-загрузочных ПР, так как в этом случае основное место занимает изучение характеристик технологического оборудования. Целью обследования является сбор конструкторской, технологической и экономической информации. Объектами обследования являются технологическое оборудование, средства механизации и автоматизации, технологическая оснастка, установленные или предполагаемые к установке в обследуемом звене производственного процесса (применяемые или предполагаемые к применению), включенные в графу 8 формы 3.1.
Данные об оборудовании и средствах механизации и автоматизации заносятся в таблицу произвольной формы, содержащую следующую информацию: тип оборудования; модель оборудования; год изготовления; число единиц оборудования на предприятии, в том числе в обследуемом производственном звене; балансовая стоимость единицы; нормы амортизационных отчислений для различных режимов сменности работы, в том числе норма на реновацию; нормативный годовой эффективный фонд времени, работы для различных режимов сменности; мощность установленных электродвигателей; средний расход сжатого воздуха в единицу времени; число единиц ремонтной сложности, в том числе механической, электрической и электронной части; норма-
9
тивных затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования, приходящихся на единицу ремонтной сложности, в том числе механической, электрической и электронной части; основные технические характеристики, перечень которых определяется видом производства и типом применяемого оборудования.
Данные о технологической оснастке также заносятся в таблицу произвольной формы, содержащую следующую информацию: тип и вид оснастки; номенклатурный (инвентарный) номер; специальная или универсальная; цена единицы (себестоимость изготовления); нормативная стойкость до ремонта; нормативная стойкость до переточки; число единиц ремонтной сложности; максимальное число переточек; основные технические характеристики, перечень которых определяется видом производства и типом применяемой оснастки.
Источниками информации при обследовании являются:
1)паспорта покупного оборудования и оснастки;
2)конструкторская документация на нестандартное оборудование
иоснастку;
3)ведомости установленного оборудования у механика цеха или в отделе главного механика;
4)данные материальной бухгалтерии.
Информация о производственных площадях и размещении оборудования содержится в схемах планировки участков (цехов).
3.1.2.3. Определение организационных параметров производства. Это направление обследования имеет целью сбор следующей пла- ново-организационной информации: коэффициент сменности работы оборудования и пути его повышения; преобладающий тип производства; формы специализации производства (подетальная, предметная, технологическая); основные потоки предметов производства, оснастки и отходов производства; система оперативного планирования производства; наличие «узких мест» в производственном процессе и пути их устранения; наличие помещений для хранения межцеховых и межоперационных заделов; периодичность поступления в цех исходных материалов (для заготовительных цехов); требования по ритмичности обес-
печения изделиями сборки (для механообрабатывающих цехов). 3.1.2.4. Сбор исходной экономической информации.
Сбор данных, необходимых для расчета технико-экономических показателей роботизации, осуществляется в соответствии с задачами и
10
методами выполнения таких расчетов на различных стадиях роботизации.
В основе технико-экономического обоснования внедрение РТК и уточнения выбора объектов роботизации на стадии разработки технического предложения лежит оценка ожидаемых изменений производительности оборудования, сокращения численности рабочих и величин укрупненных затрат по вариантам. В зависимости от состава имеющейся исходной экономической информации применяется один из предлагаемых способов оценки показателей социально-экономической эффективности.
Оценка с использованием приведенных затрат на 1 ч работы: 1) для однооперационного РК
Э = (αЗб − З)Фэфk з + Кс∆Ч , |
(3.1) |
где Э – годовой социально-экономический эффект роботизации, р./год; α - ожидаемый коэффициент изменения производительности оборудования; Зб – приведенные затраты на 1 ч работы оборудования по базовому варианту, р./ч; З – приведенные затраты на 1 час работы РК, р./ч; Фэф – годовой эффективный фонд времени работы оборудования РК при двух-, трехсменной работе, ч/год; kз – планируемый коэффициент загрузки РК во времени; ∆Ч – ожидаемое сокращение численности рабочих, чел.; Кс – средняя величина нормативного социального эффекта;
2) для многооперационного РК
k оп |
|
З |
|
|
k |
|
+ К |
∆Ч , |
(3.2) |
|
Э = |
∑ α |
j |
−З Ф |
з |
||||||
|
|
бj |
|
эф |
|
с |
|
|
||
|
j =1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где αj – ожидаемый коэффициент изменения производительности оборудования на j-й роботизируемой операции; Збj – приведенные затраты на 1 ч работы оборудования на j-й роботизируемой операции р./ч.
Оценка с использованием укрупненных составляющих затрат: 1) годового экономического эффекта
Э =αСбз. пл +(α −1)Сб а −Спр − Ен∆К + Кс∆Ч , |
(3.3) |
11
где Сбз. пл – заработная плата рабочих, заменяемых промышленными роботами, р./год; Сб а – затраты на содержание и амортизацию оборудования базового варианта, р./год; Спр – расходы по эксплуатации и суммы амортизационных отчислений от стоимости промышленных роботов, р./год; Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных вложений; ∆К – дополнительные капитальные вложения в мероприятия по роботизации, р.;
2) срока окупаемости дополнительных капитальных вложений
Ток = |
∆К −6,6 |
Кс∆Ч |
. |
(3.4.) |
|
αСбз. пл + (α − |
1)Сб а −Спр |
||||
|
|
|
Экономически целесообразным считается внедрение ПР при получении положительного значения годового экономического эффекта (Э≥0) или срока окупаемости меньше норматива, принятого на предприятии.
В качестве важнейших частных технико-экономических показателей анализируются: коэффициент роста производительности оборудования, сокращение численности рабочих, дополнительные капиталовложения в мероприятия по роботизации.
Исходные данные по базовому варианту (заменяемой технике) собираются в ходе комплексного обследования производства.
3.1.2.5. Выявление социальных предпосылок роботизации. Социологическое обследование производства включает сбор соци-
ально-экономической информации по следующим направлениям: определение социальных характеристик труда; определение структуры кадров рабочих и тенденций ее изменения; определение показателей текучести и нехватки кадров; выявление социально-экономических факторов.
Обследуются условия и характер труда рабочих и выявляется степень воздействия на человека различных вредных факторов на рабочих местах. Выявляется степень превышения по каждому фактору его предельно допустимых значений. Для сбора таких данных рекомендуется форма 3.2.
Исследуется содержание труда рабочих, характеризующееся наличием творческих элементов в трудовой деятельности человека. Определяется структура кадров рабочих, данные о текучести и нехватке кадров, отражающие уровень престижности специальности и данного
12
предприятия, как результат соотношения общей демографической ситуации в стране и социальных характеристик труда рабочих данной специальности на данном предприятии.
Форма 3.2. Форма для обследования условий труда рабочих
Цех: _____________ |
Участок: ________ |
Дата: __________ |
|
|
|
Вид производства: ___________ Специальность рабочих: _______
Численность рабочих: ____________, в том числе женщин: ________
рабочих моложе 18 лет: _____________, старше 50 лет: ___________
Опасные или вредные |
|
Оценки харак- |
|
Характеристики |
теристик |
||
производственные |
(относительно |
||
их действия |
|||
факторы |
допустимых |
||
Повышенная или пони- |
Эффективная эквива- |
значений) |
|
|
|||
женная температура |
лентная температура, °С |
|
|
воздуха рабочей зоны |
|
|
|
(РЗ) |
|
|
|
Повышенная запылен- |
Массовая концентрация |
|
|
ность воздуха РЗ |
пыли, г/м3 |
|
|
Повышенный уровень |
Уровень звукового дав- |
|
|
шума на рабочем месте |
ления, дБ |
|
|
|
Эквивалентный уровень |
|
|
Повышенный уровень |
звука, дБА |
|
|
Уровень вибрации при |
|
||
локальной вибрации при |
интегральной оценке по |
|
|
длительности воздейст- |
частоте, дБ |
|
|
вия 8 ч |
|
|
|
Повышенный уровень |
Энергия инфракрасного |
|
|
инфракрасной радиации |
излучения, Дж/м2 |
|
|
в РЗ |
|
|
|
Повышенная напряжен- |
Напряженность элек- |
|
|
ность электрического |
трического поля, В/м |
|
|
поля в РЗ |
|
|
|
Повышенное содержа- |
Массовая концентрация |
|
|
ние вредных веществ в |
вещества, г/м3 |
|
|
воздухе РЗ |
|
|
|
Недостаточная осве- |
Освещенность, лк |
|
|
щенность РЗ |
|
|
|
Повышенная физическая |
Суммарная работа за |
|
|
динамическая нагрузка |
смену, Дж |
|
|
|
Максимальная масса пе- |
|
|
|
ремещаемых предметов, |
|
|
|
кг |
|
|
Повышенная монотон- |
Число повторений одно- |
|
|
ность труда |
типных движений за 1 ч, |
|
|
|
за 1 смену |
|