ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.08.2024

Просмотров: 187

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

Т30К4 Т15К6 ВК6

ВК8

ВК4

ВК6

ВК8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5

1,0

0,85

0,83

1,0

 

0,92

0,74

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чугун серый и

 

 

 

 

 

 

ВК3

ВК4 ВК6

ВК8

 

 

ковкий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,15

1,1

1,0

 

0,83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Медный и

 

 

 

ВК4

ВК6

 

ВК8

Р18;Р9

9ХС;ХВГ У12А

алюминиевые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сплавы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,7

2,5

2,3

1,0

 

0,6

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 14.13

 

 

 

 

 

 

 

Значения коэффициентов К V ,

К 1V ,

К RV ,

К XV , учитывающих влияние

 

 

геометрии резцов на скорость резания.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Главный угол в

20

 

30

 

 

45

 

 

60

 

 

75

 

90

плане,

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К V

 

1,4

 

1,2

 

 

1,0

 

 

0,9

 

 

0,8

 

0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вспомогательный

10

 

15

 

 

20

 

 

30

 

 

45

 

 

угол в плане, 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К 1V

 

1,0

 

0,97

 

 

0,94

 

 

0,91

 

 

0,87

 

 

Радиус

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

 

4

 

 

 

5

 

 

закругления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вершины резца, r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К RV

 

0,94

 

1,0

 

 

1,03

 

 

1,07

 

 

1,13

 

 

Сечение

12*20

 

16*25

 

 

20*30

 

 

25*40

 

 

30*40

 

 

хвостовика резца

16*16

 

20*20

 

 

25*25

 

 

30*30

 

 

40*40

 

40*60

В*Н, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К XV

 

0,93

 

0,97

 

 

1,0

 

 

1,04

 

 

1,08

 

1,12

Таблица 14.14


Значения коэффициента К V , учитывающего влияние формы передней

поверхности резцов на скорость резания.

Форма передней поверхности резца

К V

 

 

Плоская с положительным передним углом

0,87

 

 

Плоская с отрицательным передним углом по фаске

1,0

 

 

Плоская с отрицательным передним углом

1,05

 

 

Таблица 14.15

 

Значения коэффициента К hV , учитывающего влияние допустимого износа

по задней поверхности резца на скорость резания.

Величина износа резца по задней

0,8 – 1,0

1,5

2

поверхности, h мм

 

 

 

 

 

 

 

К hV

1,0

1,1

1,2

Таблица 14.16

Значения коэффициента К OV , учитывающего влияние СОЖ на скорость

резания.

 

Без охлаждения

С охлаждением

 

 

 

 

 

 

Резцы из

Отрезка

 

 

быстрорежущих

твердосплавными

 

 

сталей

резцами

 

 

 

 

К OV

1,0

1,1

1,2

Рекомендуемые скорости резания при нарезании крепежной резьбы резцами из быстрорежущей стали с охлаждением приведены в таблице 14.17.

Работа без применения СОЖ при нарезании резьбы на заготовках из сталей в этом случае не рекомендуется.


14.1.4.Определение частоты вращения.

Частота вращения (n, мин 1 ) определяется по зависимости: n= 1000*V , где

* d

V – скорость резания, м/мин;

D – диаметр обрабатываемой поверхности заготовки при точении; диаметр обработанной поверхности при растачивании;диаметр сверла, зенкера, развертки,

фрезы, соответственно при сверлении, зенкеровании, развертывании,

фрезеровании, мм .

Рассчитанную по зависимости (14.4) частоту вращения необходимо скорректировать по паспорту станка (см. приложение (7.1)). Принимается ближайшая к расчетной меньшая из имеющихся на станке частот вращения или большая, не превышающая расчетную, более, чем на 5 %. Это объясняется тем,

что даже незначительное повышение скорости резания против расчетной приводит к значительному снижению стойкости инструмента.

Таблица 14.17

Скорость резания (V м/мин) при нарезании крепежной резьбы резцами из быстрорежущей стали с охлаждением.

Шаг резьбы Р,

 

 

Вид резьбы

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наружная

 

Внутренняя

 

 

 

 

 

 

 

Вид обрабатываемого материала

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь

 

Чугун

Сталь

Чугун

 

 

 

 

 

 

1,5

8,4

 

6,8

6,8

5,5

 

 

 

 

 

 

2

8,4

 

6,8

6,8

5,5

 

 

 

 

 

 

2,5

8,4

 

6,8

6,3

5,5

 

 

 

 

 

 

3

7,2

 

5,7

5,7

4,6

 

 

 

 

 

 

4

6,3

 

5,2

5,6

4,2

 

 

 

 

 

 

5

5,6

 

4,5

4,5

3,6

 

 

 

 

 

 

6

5,2

 

4,0

4,0

3,4

 

 

 

 

 

 


Выбрав скорректированную частоту вращения, определяем фактическую скорость резания (м/мин):

VФ

Dag

(14.5)

 

1000

 

 

14.1.5. Проверка выбранного режима резания по мощности привода станка.

Проверка производится при черновой обработке с большими глубинами

резания и подачами. При получистовой и чистовой обработках она, как правило,

не требуется.

Должно быть выполнено условие:

N

 

N

(14.6)

 

 

 

дв

где N дв - мощность двигателя привода станка, определяемая по его паспорту

(см. табл. 17.1), кВт;

 

 

N – мощность резания, кВт;

 

 

- к.п.д. привода станка (для универсальных станков, имеющих

коробку скоростей, обычно

=0,7…0,8).

 

Если составляющая силы резания PZ задана в Н и V в м/мин, то

получим N в кВт:

 

N

6 *10 4 * P *V

(14.7)

 

 

 

Z

 

Составляющие силы резания в Н ( PZ тангенциальную, PY радиальную, PX

осевую или подачи) рассчитывают при точении и растачивании по зависимости

P (P ; P )

C

P

t XP S YPV ZP K

P

(14.8)

Z Y X

 

 

 

При нарезании резьбы резцами из твердых сплавов

PZ

9.8CP S YP

K P

(14.9)

I UP

 

 

 

где CP - коэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала и материала резца.

Числовые значения CP и показателей степени xp ; yp приведены в таблице

14.18.


Влияние скорости резания на силу резания следует учитывать только при обработке сталей твердосплавными резцами со скоростями резания V>50 м/мин.

В этом случае –

zp=-0,15 для PZ ; zp=-0,3 для PY ; zp=-0,4 для PX . Для всех остальных случаев обработки, приведенных в табл. 14.19, zp=0.

В расчетной зависимости 14.9 для определения PZ при нарезании резьбы резцами из твердых сплавов up=0,71 при обработке сталей и up=0,82 при обработке чугунов.

Поправочный коэффициент

K P K мр К р К р К р ККhp Kop , где каждый из сомножителей учитывает

влияние следующих факторов:

K мP - механические свойства обрабатываемых материалов (табл. 14.19);

K P , K rP , K P , K P - геометрические параметры инструмента (табл. 14.20);

K hP - величина износа резца по задней поверхности (табл. 14.21);

K OP - применение СОЖ (табл.14.22).

Если при расчете окажется Nдв

N

, то в первую очередь следует

 

уменьшить скорость резания, перейдя на ближайшую еньшую частоту вращения.

При этом неизбежна потеря производительности, так же, как и при уменьшении глубины резания и подачи. Зато в боль шей степени увеличится стойкость инструмента.

Таблица 14.18

Значение коэффициента и показателей степени в расчетных зависимостях силы резания при точении.

Вид

Обрабаты

Материал

 

Составляющие силы резания

 

обработки

ваемый

режущей

 

 

 

 

 

 

материал

части резца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PZ

 

PY

 

PX