Файл: Шлифовальные станки.doc

Внутришлифовальные станки.

Внутришлифовальные станки в основном предназначены для шлифования внутренних цилиндрических и конических отверстий, а также и других поверхностей вращения. Известно, что наибольшая точность при обработке отверстия достигается развертыванием или шлифованием.

Рисунок 9 Способы обработки на внутришлифовальных станках.

а – цилиндрических отверстий; б – конических отверстий; в – отверстия и торца за один установ заготовки; г-ж – врезанием.

В таблице 3 даны характеристики наиболее распостраненные внутришлифовальных станков.

Таблица 3

Наиболее распространенные типы внутришлифовальных станков

Наименование станка	Модель	Главный параметр	Главное движение			Мощность, кВт	Масса, кг
		Наибольший диаметр шлифуемого отверстия длина шлифования, мм	Скорость
			круга, м/с	частота вращения изделия, об/мин
			частота вращения круга, об/мин
Внутришлифовальный станок высокой точности	3М225В	8080	35	100-2000	1,5		2,8
			-
Внутришлифовальный станок высокой точности	3К227В	200200	35	60-1200	4		4,3
			5000-28000
Внутришлифовальный станок высокой точности	3А230	800500	25-35	10-100	11,5		14,5
			1900-4460

---

Существенным преимуществом шлифования отверстий перед развертыванием является возможность обработки отверстий в закаленных деталях.

Так как в процессе работы шлифовальный круг вводится в отверстие, его диаметр должен быть меньше диаметра шлифуемого отверстия. Длина шпинделя шлифовального круга должна быть достаточной, чтобы осуществлять шлифование отверстия по всей его длине.

Станки для внутреннего шлифования подразделяются на станки с вращающимся изделием и на станки с планетарным движением шпинделя (планетарное шлифование). Станки с планетарным движением используются для обработки отверстий в крупных деталях, вращение которых обычно затруднено.

На рисунке 10 дана схема общего вида внутришлифовального станка с гидроприводом. Передняя бабка 2 устанавливается неподвижно на станине 1. Шпиндель передней бабки получает вращательное движение от отдельного электродвигателя 3 и имеет обычно четыре-шесть скоростей вращения.

Деталь 5 закрепляется на шпинделе с помощью зажимного приспособления 4 (патрона). Шлифовальный круг 6, закрепленный на шлифовальном шпинделе, получает вращение от электродвигателя 7. Шлифовальный шпиндель и привод от электродвигателя (шлифовальная бабка) установлены на подвижном столе 8, который может совершать возвратно-поступательное движение в осе

Рисунок 10 Общий вид внутришлифовального станка

вом направлении. Кроме того, шлифовальная бабка имеет также и радиальное перемещение для осуществления поперечной подачи – глубины шлифования за каждый двойной ход стола.

Поперечное радиальное перемещение шлифовальной бабки осуществляется в ручную от маховика 9 или автоматически от специального рычажного привода. Возвратно-поступательное перемещение стола 8 происходит от гидропривода или вручную посредством маховика 12.

Длина хода стола регулируется передвижными кулачками 10. Изменение направления движения стола производится рычагом 11, который при повороте переключает дроссель гидросистемы.

На заводах находят применение внутришлифовальные станки полуавтоматы. На рисунке 11 приведен общий вид внутришлифовального станка модели 325В, весь цикл работы которого совершается автоматически.

Основные части станка: станина 1, стол 2, на котором установлена шлифовальная бабка 3 со шпинделем 4 и шлифовальным кругом 5. На станине неподвижно установлена передняя бабка 7,шпиндель которой сообщает вращательное движение шлифуемой детали. Имеется специальное приспособление 6 для правки шлифовального круга.

---

Автоматический цикл работы на данном станке схематически показан на рисунке 12. После установки и закрепления шлифуемой детали шлифовальный круг быстро подводится к ней, автоматически включается поперечная и про

Рисунок 11 Внутришлифовальный станок 325В

дольная подача и производится предварительное черновое шлифование. Это продолжается до тех пор, пока черновой калибр под действием пружины не войдет в шлифуемое отверстие. Тогда шлифовальный круг автоматически отводится от детали и происходит переключение станка на правку кругом.

Рисунок 12 Схема автоматического цикла работы внутришлифовального станка модели 325В

После окончания этой операции шлифовальный круг снова автоматически подводится к шлифуемой детали и начинает чистовое шлифование с меньшими поперечными подачами.

Чистовое шлифование длится до тех пор, пока чистовой калибр не войдет в отверстие. При этом автоматически происходит быстрый отвод шлифовальной бабки в исходное положение и остановка станка.

На данном станке в процессе чернового и чистового шлифования диаметр отверстия автоматически контролируется калибрами. От входа калибра в отверстие замыкается контакт и включается электрическая цепь, переключающая механизмы движения станка.

Рисунок 13 Схема работы внутришлифовального станка с планетарным движением шпинделя

Принцип работы внутришлифовальных станков с планетарным движением шпинделя представлен на рисунке 13. Шлифуемая деталь 1 неподвижно закрепляется на столе 4. Шлифуемый круг 2, закрепленный на шпинделе 3, получает быстрое вращательное движение вокруг своей оси и относительно медленное вращательное движение вокруг оси шлифуемого отверстия. Помимо указанных движений, шлифовальный круг имеет возвратно-поступательное перемещение вдоль оси обрабатываемого отверстия и поперечное перемещение на глубину шлифования.

---

Плоскошлифовальные станки.

Плоскошлифовальные станки, предназначенные для шлифования плоскостей, изготавливаются с прямоугольным столом при возвратно-поступательном движении изделий и с круглым столом при круговом движении изделий.

По принципу работы плоскошлифовальные станки подразделяются на станки, работающие периферией круга (периферийное шлифование), и станки, работающие торцом круга (торцевое шлифование).

На рисунке 14 показан общий вид плоскошлифовального станка с прямоугольным столом и с горизонтальным расположением шпинделя. Станок применяется для шлифования плоскостей периферией круга. Станок гидрофицирован и имеет специальное устройство для правки шлифовального круга. В верхней части станины 1 устанавливается прямоугольный стол 2, получающий возвратно-поступательное движение от гидропривода через шток 5, соединенный со столом. Величина хода стола регулируется переставными упорами 4, установленными на передней боковой части стола, которые переключают рычаг 7 механизма реверсирования хода стола.

Рисунок 14 Общий вид плоскошлифовального станка с прямоугольным столом.

Бабка шлифовального круга 3 имеет вертикальное и горизонтальное перемещение.

Управление станком производится соответствующими маховиками и кнопочной станцией 6.

Плоскошлифовальные станки с круглым столом.

Плоскошлифовальный станок с круглым вращающимся столом, работающий периферией круга, представлен на рисунке 15. Станок применяется для шлифования сравнительно небольших деталей, которые обычно закрепляются на электромагнитном столе 7. Станок гидрофицирован. Внутри станины 1 коробчатой формы расположены все механизмы и гидропривод.

По верхним направляющим станины перемещается ползун 9, на конце которого расположен вращающийся шлифовальный круг 8 с горизонтальной осью. Шлифовальный круг получает вращение от отдельного электродвигателя, установленного в корпусе ползуна 9. Возвратно-поступательное движение ползуна осуществляется от гидропривода.

Рисунок 15 Общий вид плоскошлифовального станка с круглым столом.

Установка на длину хода ползуна и реверсирование его поступательного движения производится переставными упорами 10, которые воздействуют на рычаг 6, переключающий гидравлическую систему на прямой и обратный ход ползуна.

---

Стол станка вращается от отдельного привода 4.вертикальное перемещение стола осуществляется гидравлическим приводом, осуществляя периодическую подачу.

Быстрое вертикальное перемещение стола производится вручную по средствам маховика 5.

Изменение скорости ползуна регулируется рычагами 2. Пуск и остановка станка осуществляется через кнопочную станцию 11.

Станки данного типа допускают шлифование и конических поверхностей, используя специальное устройство 3 для поворота стола на некоторый угол.

Наружный диаметр стола у станков данного типа колеблется в пределах 400-750 мм.

На рисунке 16 приведена кинематическая схема плоскошлифовального станка с вращающимся круглым столам и работающего торцом кольцевого или сегментного круга. Вертикально расположенный шпиндель шлифовального круга приводится во вращения от встроенного электродвигателя 1 ( N=28 квт иn=975 об/мин). Бабка шлифовального круга имеет медленное прерывистое движение подачи в вертикальном направлении на глубину шлифования и быстрое движение для подвода и отвода бабки к шлифуемой детали. Автоматическое движение вертикальной подачи идет от первого вала коробки скоростей через винтовую зубчатую передачу 18/14, карданный шарнирный вал 6, чер

Рисунок 16 Кинематическая схема плоскошлифовального станка модели 3756, работающего торцевым кругом

вячную передачу 4/30, кривошипный диск, храповую передачу 3, цилиндрическую зубчатую передачу с внутренним зацеплением 16/72, конические передачи 25/25*18/40 и ходовой винт t_x=6 мм.

Регулирование вертикальной подачи осуществляется храповым механизмом 3 с помощью кнопки 2, меняющей количество зубьев, захватываемых собачкой на храповом колесе.

Быстрое установочное движение шлифовальной бабки в вертикальном направлении производится от отдельного электродвигателя 4 с N=2,7 квт по цепи – цилиндрическая зубчатая передача 16/72 – коническая зубчатая передача 25/25 – муфта – коническая передача 18/40 – ходовой винтt_x=6 мм.

На станке предусмотрена блокировка вертикальной подачи и быстрого установочного движения шлифовальной бабки, что исключает их одновременное включение. Ручное перемещение шлифовальной бабки в вертикальном направлении осуществляется маховиком 5.

Вращение стола осуществляется от отдельного привода по цепи: электродвигатель 7 с N=2,7 квт – коническая передача 15/45 – двойной передвижной блок 23/37 или 38/22 – тройной передвижной блок 20/40 или 30/30 или 25/35 – цилиндрическая передача 15/26 – коническая передача 22/38 и цилиндрическая передача 22/140 – стол. Коробка скоростей дает шесть ступеней скоростей вращения стола.

---