Файл: тмж11.docx

Скачать файл (0,31Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 33

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Конструкция машины для приготовления кормов должна быть простой, надежной и удобной, обеспечивать возможность агрегатирования с электродвигателям. Машины должны быть снабжены предохранительными устройствами, обеспечивающими безопасную работу обслуживающего персонала.

Приготовление кормов непосредственно па фермах заключается в проведении комплекса механических, тепловых, химических и биологических операций, направленных на повышение питательности и вкусовых качеств кормов.

Корма приготавливают главным образом комбинированным способом. Кормоцех включает несколько поточных линий, которые оснащены необходимыми машинами, оборудованием, обеспечивающими получение готового к скармливанию корма.

Кормоцехи подразделяют на специализированные и комбинированные. Специализированные кормоцехи строят для одного вида ферм (свиноводческих, птицеводческих, крупного рогатого скота), а иногда и для определенной половозрастном группы (поросят, откормочного поголовья, крупного рогатого скота и т. д.). Комбинированные кормоцехи строят для нескольких отраслей животноводства.

В свиноводстве широко применяется технология приготовления кормов, включающая механические и тепловые способы.

Набор машин и оборудования кормоцеха определяется типом ферм и технологией кормления: влажными мешанками в запаренном виде, сухими кормами, влажными мешанками в сыром виде и т. д.

Поточные линии кормоцехов подразделяют по структуре, виду связи, принципу компоновки оборудования и степени автоматизации производственных процессов. При этом все операции каждой технологической линии подразделяют на основные, в результате которых перерабатываемый продукт, как правило, изменяет свои первоначальные свойства (измельчение, запаривание) и вспомогательные (транспортные, перевалочные, контрольные).

Проектирование, и строительство кормоцехов должно вестись таким образом, чтобы вспомогательные операции сокращались до минимума. Чем выше удельный вес основных операций в поточной линии, тем совершеннее ее организации. На ферме для приготовления кормов предусмотрен кормоцех «Маяк – 6»

Кормоцех «Маяк-6» предназначен для приготовления кормов на откормочных свиноводческих фермах, содержащих 12 тыс. свиней. Оборудование кормоцеха обеспечивает приготовление влажных и полужидких кормовых смесей с запариванием и без запаривания.

Промышленность поставляет комплектно оборудование, которое устанавливают в пяти технологических линиях кормоцеха «Маяк-6» (табл. 2.1) для обработки корнеплодов, концентрированных кормов, сенной муки, зеленой массы и силоса, линии приготовления и выдачи готового корма.

Линия корнеклубнеплодов состоит из двух приемных бункеров 6 (рис. 2.1) транспортера ТК-5Б, скребкового транспортера, измельчителя корнеклубнеплодов ИКМ-5,0 и сборного шнека 10; линия концентрированных кормов — из приемного бункера 13, питателя концентратов; и сборного шнека 10; линия зеленой массы и сенной муки - из универсальной дробилки кормов КДУ-2, измельчителя зеленой массы, питателя сенной муки и скребкового транспортера 2; линия выгрузки готовых кормов - из двух смесителей, сборного шнека 10, выгрузного шнека 9 и выгрузного скребкового транспортера 12.

Рис. 1 Технологические линии кормоцеха «Маяк-6»

1 - питатель концентрированных кормой ПК-0; 2 - транспортер ТС-40 С; 3 - измельчитель «Волгарь-5»; 4 - питатель ПСМ-10; 5 - дробилка КДУ-2; 6 - приемный бункер объемом 9м3; 7 - транспортер ТК-5Б; 8 - измельчитель ИКС-5М; 9 - выгрузной сборный шнек ШВС-40; 10 - загрузочный сборный шнек ШЗС-40; 11 - смеситель С-12; 12 - скребковый транспортер ТС-40М; 13 - приемный бункер объемом 15м3

Таблица 2.1 Комплект оборудования кормоцеха «Маяк-6»

Наименование оборудования	Марка
Транспортер корнеклубнеплодов	ТК-5Б
Моика-измельчитель корнеклубнеплодов	ИКМ-5
Питатель концентрированных кормов	ПК-5,0
Измельчитель кормов	Волгарь-5
Дробилка универсальная	КДУ-2
Питатель сенной муки	ПСМ-10,0
Транспортер скребковый	ТС-40С
Смеситель кормов	С-12 (2шт.)
Шнек выгрузной	ШВС-40,ОМ
Транспортер скребковый	ТС-40,ОМ
Станция управления	У-5
Мобильный кормораздатчик	КУТ-3,0

Производительность линии обработки корнеклубнеплодов, кг/ч

Qкп=, где- суточная норма выдачи корнеклубнеплодов, кг/сут,;– число выдачи корнеклубнеплодов в сутки.

Необходимое число моек-измельчителей

Производительность шнековой мойки-измельчителя, кг/ч

где D=0,350 м – диаметр шнека, м; d=0,070 – диаметр вала шнека, м ; s=0,350 м – шаг шнека, м; n=300 – частота вращения шнека, мин ^-1; - плотность корнеклубнеплодов, кг/м³; - коэф-т заполнения рабочего пространства шнека продуктом;- коэф-т снижения производительности в зависимости от угла наклона шнека

52343,172 кг

Производительность технологической линии подготовки концентрированных кормов, кг/ч

где –суточный расход концентрированных кормов, кг, Т= 7ч - продолжительность рабочей смены, ч

кг/ч

Расчет секундной производительности (кг/с) дозаторов для каждого комбикорма.

Определение количества комбикорма для разового кормления скота:

где k=30 – кол-во комбикорма по выдачам, %.

Основные параметры шнека-смесителя (диаметр-шаг):

где D=0,35 – диаметр шнека, м, - скорость перемещения смеси шнеком, м/с;–коэф-т заполнения шнека кормом

кг/с

Производительность технологической линии смешивания кормов, кг/ч

где -масса компонентов, входящих в смесь изn видов кормов в суточном рационе животных, кг; - продолжительность цикла смешивания, ч;- число циклов смешивания за время работы кормоцеха

Смесь концентратов и травяной муки:

Число смесителей периодического действия

где - кол-во кормосмесей для разовой подачи, кг;- плотность смеси кг/м³; - вместимость смесителя, м³ ; - коэф-т заполнения;- кол-во циклов смешивания за 1 ч

Вместимость бункера питателя, м³

где - суточный расход корма, кг;- чсило суток, в течение которых хранится и расходуется корм (для комбикорма и травяной муки);- коэф-т заполнения;- плотность корма кг/м³