ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 34

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Далее флотационный шлам удаляется с поверхности воды устройством 4, причем, с целью снижения влажности флотационного шлама, устройство 4 снабжено дополнительной фильтровальной перегородкой 7. Очищенная сточная вода переливаете через перегородку 5 и удаляется из зоны обработки через патрубок 6.

Использование разработанного флотатора в технологической линии по переработке и утилизации навозных стоков позволяет повысить качество обработанной массы бесподстилочного навоза, снижения содержания взвешенных твердых частиц в жидкой фракции и снижения влажности отделенного флотационного шлама. Кроме того, предлагаемая конструкция способствует приготовлению ценного органического удобрения из жидкой и твердой фракции навозных стоков и улучшению экологической обстановки на животноводческих фермах и комплексах.

Экономический эффект использования предлагаемой конструкции флотатора достигается за счет снижения трудовых и эксплуатационных затрат на весь процесс переработки и утилизации стоков животноводческих ферм и комплексов. Кроме того, при работе данного флотатора достигается экологический эффект, который трудно подсчитать в деньгах.

Техническая характеристика:

Производительность, м3/ч

10... 15

Плотность тока на электродах, мА/см2

8... 12

Затраты эл. энергии, кВт/м3

0,12... 0,14

Содержание взвешенных частиц в сточной воде, мг/л

64,0

Влажность флотационного шлама, %

73...78

Габариты, м

1,7x0,8x1,4

Разработанная конструкция флотатора успешно прошла испытания на очистных сооружениях животноводческих ферм и комплексов Самарской области.


  1. Безопасность жизнедеятельности

Многие электрические установки в сельскохозяйственном производстве работают в неблагоприятных условиях: агрессивные газы, пыль, повышенная влажность пагубно сказываются на состояние изоляции. Для обеспечения безопасности людей и животных необходимо выполнить заземление и зануление устройства, к которому следует подключать металлические части и детали электрооборудования. Не должно быть частей, к которым есть допуск у животных, то есть всё электрооборудование должно быть убрано вне доступное для животных место.

Все механические движущиеся части должны быть закрыты кожухами, чехлами, сетками. Не допускаются к работе на агрегате посторонние лица и рабочие, не ознакомленные с техникой безопасности. Всё оборудование поддерживать в удовлетворительном состоянии, не допускать работы сломанного агрегата, во избежание дальнейшей поломки. Вовремя проводить техобслуживание и ремонт.

  1. Технико-экономические показатели проекта

Эффективность предложений проекта определяется сравнением существующей технологии с предлагаемой проектом. С целью осуществления рационального подбора машин и подсчета технико-экономических показателей составляем технологическую карту выполнения технологических процессов на молочной ферме.

Порядок расчета технологической карты рассмотрим на примере процесса «уборки навоза» в технологической карте.

Записываем объем работ в сутки, который равен 100 м3.

Стойловый период составляет 365 дней.

Годовой объем работ равен

100•365= 36500 м3.

В графе 6 указываем оборудование – установка для уборки навоза из-под решетчатых полов в свинарниках, в графе 7 мощность- 1,2 кВт.

Часовая производительность равна 10…15м3/ч

Число часов работы машины в год определяем разделив годовой объем работ на часовую производительность равна 2433,3 часа.

Обслуживающий персонал 1 человек. Годовые затраты труда определяются умножением числа часов работы машины на число обслуживающего персонала равна 2433,3 чел•ч.

Определяем затраты электроэнергии на весь объем работы:

Зэл.=1,2∙2433,3=2919,96 кВт.

Записываем балансовую стоимость машины. Балансовую стоимость установок для разделения исходной массы на фракции и стоимости конструктивной разработки по проекту (24500), усовершенствующей это оборудование.


Записываем размер инвестиций, который определяют по формуле

И=Ц•Км,

где Ц – цена машины, руб.;

Км – коэффициент, учитывающий затраты на монтаж машины Км = 1,2.

Цена машины составляет 24500 руб

И=24500•1,2=29400 руб

Оплата труда определяется умножением затрат труда на часовую ставку с учетом отчислений. Часовую ставку определим из месячной оплаты равной 2300 рублей и месячного фонда рабочего времени (166,6 ч) часовая ставка равна 13,2 руб/ч. С учетом отчислений часовая ставка

Счо=Сч(1+Котп)(1+Ксоц),

где Котп – коэффициент отпускных, Котп=0,842;

Ксоц – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды, Ксоц=0,26.

Счо=13,2(1+0,842)(1+0,26)=18,03 руб

Оплата труда равна 44529,4 руб.

Затраты на электроэнергию определяются умножением расхода электроэнергии на цену электроэнергии.

Ззат.эн.=2919,96*2,2= 6423,9 руб

Амортизационные отчисления определяются по формуле

А=И*На,

где И – инвестиции, руб; На – норма амортизационных отчислений, На =0,167

А=29400*0,167=4910руб.

Отчисления на ремонт и ТО равны

Тр=И*Нтр,

где Нтр – норма отчислений на ремонт и ТО, Нтр =0,083.

Тр=29400*0,083=2440 руб.

Прочие прямые затраты включают в себя себестоимость концентрированных кормов и затраты на их доставку в кормоцех. Всего эксплуатационных расходов определяется суммой и равна 58303,3 руб


  1. Заключение

Выбор технологической схемы механизации производственных процессов зависит от способа содержания животных, типа кормления, конструкции помещения, природно-климатических условий, производственных условий хозяйства и других факторов.

Комплект машин и оборудования, входящих в линии механизации, могут быть различны и должны отвечать экономической и хозяйственной целесообразности использования техники.

В курсовом проекте разработана технология комплексной механизации уборки навоза и разделения его на фракции животноводческой фермы с гнездовым содержанием 12000 свиней.

  1. Список литературы

  1. Д.Н. Мурусидзе, В.В. Кирсанов «Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства» - М. КолосС, 2005 – 296 с

  2. http://svfarm.ru/transporter-tk-50.php

  3. Брагинец Н.В., Палишкин Д.А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. - М.: Агропромиздат, 1991. - 191 с.

  4. http://www.stroyplan.ru/docs.php?showitem=48192

  5. Дегтярев Г.П. Справочник по машинам и оборудованию для животноводства. - М.: Агропромиздат, 1986. - 224 с.

  6. Карташов Л.П. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства. -М.: Колос, 1997г.

  7. Методические указания по курсовому проектированию для студентов инженерного факультета. Доценты Новиков В.В., Янзина Е.В., ст. преподаватель Успенская И.В.: Кинель, 2004 г.

  8. Методические указания к расчету технологических линий. Доцент Новиков В.В., доцент Карпов П.М. Кинель, 2000г.

  9. Механизация и технология производства продукции животноводства / В.Г. Коба, Н.В. Брагинец, Д.Н. Мурусидзе, В.Ф. Некрашевич. - М.: Колос, 2000. - 528 с.

  10. Мельников СВ. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. - Л.: Агропромиздат, 1985г.

  11. Фролов Н.В. Методические указания по курсовому проектированию для студентов инженерного факультета. Кинель, 1983г.

  12. Фролов Н. В. Технологические расчёты производственных процессов в животноводстве. Самара, 2004г.

Размещено на Allbest.ru