Файл: Упр.кач.пр.Тимурчик)))).docx

_{2. Вычисляем среднее арифметическое значение для каждой k-й подгруппы наблюдаемых значений:}

_(2.1)

_{где хi - значение глубины вспашки в каждой подгруппе (выборке);}

_{n - объем выборки (подгруппы).}

_{Среднее арифметическое значение глубины вспашки для первой выборки:}

_{Аналогично определяем средние арифметические остальных выборок. В результате расчета получаем:}

_{х1 = 20,4 см х6 = 19,0 см х11= 20,6 см}

_{х2 = 21,2 см х7 = 20,0 см х12 = 19,5 см}

_{х3 = 20,8 см х8 = 20,2 см х13 = 19,9 см}

_{х4 = 20,6 см х9 = 18,8 см х14 = 21,4 см}

_{х5 = 20,4 см х10 = 19,3 см х15 = 20,8 см}

_{3. Вычисляем средние арифметические значения по всем имеющимся подгруппам данных:}

_(2.2)

_{4. Вычисляем размах Rk в каждой подгруппе:}

_{Rk=xmax - xmin (2.3)}

_{где xmax , xmin - соответственно наибольшее и наименьшее значение глубины вспашки в каждой подгруппе (выборке).}

_{R1= 6,6 см R6= 2,4 см R11= 3,8см}

_{R2= 3,9 см R7= 3,5 см R12= 4,4см}

_{R3= 4,1 см R8= 2,6 см R13= 4,8см}

_{R4= 1,6см R9= 3,9 см R14= 3,5см}

_{R5= 4,6 см R10= 2,6 см R15= 3,3см}

_{5. Вычисляем среднее арифметическое значение размахов R для всех подгрупп данных:}

_(2.4)

_{где k- число выборок (подгрупп); k=15}

_{6. Вычисляем контрольные линии для х-карты.}

_{Центральная линия (Сentral Line):}

_{CL = x (2.5)}

_{CL = x = 20,2 см.}

_{Верхний контрольный предел (Upper Control Limit):}

_{UCL = x+A2R, (2.6)}

_{где А2 - коэффициент, определяемый объемом подгрупп,}

---

_{UCL = 20,2+0,483*3,7 = 22,0 см.}

_{Нижний контрольный предел (Lower Control Limit):}

_{LCL = x - A2R, (2.7)}

_{LCL = 20,2 - 0,483*3,7 = 18,2 см}

_{7. Вычисляем контрольные линии для R-карты.}

_{Центральная линия (Сentral Line):}

_{CL = R (2.8)}

_{CL = 3,7 см.}

_{Верхний контрольный предел (Upper Control Limit):}

_{UCL = D4R (2.9)}

_{где D4 - коэффициент, определяемый объемом подгрупп,}

_{UCL = 2,004*3,7 = 7,4 см.}

_{Нижний контрольный предел (Lower Control Limit):}

_{LCL = D3R (2.10)}

_{где D3 - коэффициент, определяемый объемом подгрупп,}

_{LCL = 0,027*3,7=0,1см.}

_{8. Строим контрольную карту используя полученные данные. Для удобства дальнейшего использования выполняем совместную х-R карту.}

_х

---

₂₂

₂₀

₁₈

₁₀

8

6

4

2

_{0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15}

_R

---

_{Рисунок 2.1 х-R карта для анализа и статистического управления технологическим процессом вспашки плугом}

_{Как видно по карте одна точка размаха выходит за контрольную границу, это означает, что технологический процесс находится в нестабильном состоянии. Значение средней глубины вспашки находится в пределах контрольных границ это означает, что технологический процесс находится в стабильном состоянии.}

---

3 Разработка структуры документации и плана создания системы менеджмента качества предприятия

_{1. Модель системы менеджмента качества, основанной на процессном подходе, которая охватывает все основные требования стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001, не детализируя их представлена на рисунке 3.1}

_{Условные обозначения:}

_{Деятельность, добавляющая ценность;}

_{Поток информации}

_{Рисунок 3.1 Модель системы менеджмента качества, основанной на процессном подходе}

_{2. Структура документации СМК и перечень стандартов организации представлены в табл. 3.1.}

_{Таблица 3.1 Перечень стандартов организации авторемонтного завода}

Обозначение СТО	Стандарт организации
Процессы организации СМК
СТО СМК 1	Организация разработки и совершенствования СМК.
СТО СМК 2	Организация функционирования СМК.
Процессы управления
Продолжение таблицы 3.1
СТО СМК 3	Организация процессов.
СТО СМК 4	Управление документами и записями.
СТО СМК 5	Исследования рынка.
СТО СМК 6	Анализ контракта.
СТО СМК 7	Анализ удовлетворенности потребителя в качестве ремонта.
СТО СМК 8	Анализ СМК со стороны руководства.
Процессы обеспечения ресурсами
СТО СМК 9	Управление персоналом.
СТО СМК 10	Обеспечение оборудованием. Обеспечение транспортом.
СТО СМК 11	Обеспечение программными средствами и связью.
Процессы управления производством
СТО СМК 12	Планирование ремонтного производства.
СТО СМК 13	Закупки материалов и комплектующих для ремонта машин. Контроль закупленной продукции.
СТО СМК 14	Документирование производственного процесса ремонта машин.
СТО СМК 15	Обслуживание и ремонт производственного оборудования.
СТО СМК 16	Идентификация продукции и прослеживаемость.
СТО СМК 17	Организация производственного процесса и ремонта.
СТО СМК 18	Мониторинг и измерение отремонтированной продукции.
СТО СМК 19	Погрузочно-разгрузочные работы, хранение поставка
СТО СМК 20	Метрологическое обеспечение ремонтного производства.
Продолжение таблицы 3.1
Процессы измерения и анализа
СТО СМК 21	Организация анализа СМК.
СТО СМК 22	Внутренний аудит СМК.
СТО СМК 23	Управление несоответствующей продукцией.
СТО СМК 24	Корректирующие действия.
СТО СМК 25	Предупреждающие действия.

---