ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.04.2025
Просмотров: 580
Скачиваний: 1
С4 |
D5 |
Т |
РТ-СШ |
С5 |
D7 |
АА/АХ |
РТ-1 |
С6 |
D8 |
СХ |
РТ-2, РМ-1 |
Таблица 3.13
Классы пленок и типы металлических усиливающих экранов для радиографии объектов контроля из стали
Источник |
Радиационная |
Класс |
Толщина |
|||||||||||
излучения |
толщина объекта |
радиографической |
металлических |
|||||||||||
контроля, мм |
пленки |
экранов, мм |
||||||||||||
Рентгено |
Менее |
До 5 включ. |
С1, С2, С3 |
Без экранов |
или с |
|||||||||
вский |
100 |
передним |
и |
задним |
||||||||||
аппарат с |
экраном |
из |
свинца |
|||||||||||
напря- |
толщиной менее 0,03 |
|||||||||||||
жением |
Св.100 |
5-12 |
С1, С2, С3 |
Передний и задний |
||||||||||
на аноде, |
до150 |
экраны из свинца |
||||||||||||
кВ |
вкл. |
толщиной менее 0,15 |
||||||||||||
(макс.) |
||||||||||||||
Св.150 |
12-25 |
С2,С3, С4, |
Передний и задний |
|||||||||||
до250 |
экраны из свинца |
|||||||||||||
вкл. |
толщиной 0,02-0,15 |
|||||||||||||
св.250 |
25-50 |
С2,С3, С4, |
Передний и задний |
|||||||||||
до500 |
экраны 0,1-0,2 |
|||||||||||||
вкл. |
||||||||||||||
192Ir |
Св.5 до 100 |
С2,С3, С4, |
Передний 0,1-0,2, |
|||||||||||
задний 0,02-0,2 |
||||||||||||||
Мерой полезной информации оптического изображения на радиографическом снимке |
||||||||||||||
является оптический контраст, определяемый: |
||||||||||||||
К |
Sд SФ |
К |
, где |
|||||||||||
опт |
||||||||||||||
SФ |
рад |
В |
||||||||||||
Sд; SФ – оптические плотности участков радиографического снимка, при наличии и отсутствии дефекта, соответственно; - коэффициент контрастности радиографической пленки.
На стадии преобразования радиационного изображения в оптическое появляется нерезкость изображения, связанная с толщиной и зернистостью эмульсионного слоя радиографической пленки (или материала преобразователя) и длиной пробега фотоэлекторонов и первичных комптоновских электронов в материале преобразователя. Этот тип нерезкости называют внутренней нерезкостью ив . Внутренняя нерезкость растет
с ростом энергии излучения. В табл.3.14 приведены значения внутренней нерезкости радиографических пленок в зависимости от энергии излучения.
Таблица 3.14
Внутренняя нерезкость радиографических пленок ив
Энергия фотонов |
Внутренняя нерезкость пленок ив, мм |
|
рентгеновского излучения, |
||
КэВ |
Мелкозернистая |
Крупнозернистая |
или тип радионуклидного |
Пленка |
Пленка |
источника |
||
24
1 |
2 |
3 |
50 |
0,03 |
0,05 |
100 |
0,05 |
0,1 |
200 |
0,09 |
0,12 |
300 |
0,12 |
0,15 |
400 |
0,15 |
0,2 |
1000 |
0,24 |
0,3 |
2000 |
0,32 |
0,45 |
8000 |
0,6 |
0,7 |
31000 |
1,0 |
1,2 |
192Ir |
0,13 |
0,2 |
137Cs |
0,28 |
0,3 |
60Co |
0,35 |
0,5 |
При радиографировании объектов контроля разной толщины на радиографическом снимке возникает подсветка изображения. В результате этого появляется его дополнительная размытость, называемая нерезкостью рассеяния ир. Количественную величину нерезкость рассеяния оценивают:
и р ив g d , где
ир, ив – нерезкость рассеяния и внутренняя нерезкости, соответственно; d толщина объекта контроля, см; g – эмпирический коэффициент, равный 1,25 для рентгеновского излучения 1,15; 1,09; 1,04 для гамма-излучения 192Ir, 137Cs, 60Co, соответственно.
Общая нерезкость радиографического изображения:
ииг2 ив2 и 2р
3.6.3Качество радиографических изображений
Целью радиографического контроля является гарантированное обнаружение недопустимых дефектов. Следовательно, радиографический снимок должен быть такого качества, которое обеспечит требования контроля. Показателями чувствительности контроля являются контраст и четкость снимка. Под чувствительностью понимают минимальный дефект, видимый на радиографическом снимке.
К рад D
D B
- коэффициент контрастности радиографической пленки, численно равный тангесу угла наклона касательной к характеристической кривой в данной точке к оси абсцисс:
S2 |
S1 |
S |
S |
||||||||
lg D lg D |
lg |
D2 |
2,3ln |
D2 |
|||||||
2 |
1 |
D1 |
D1 |
||||||||
откуда чувствительность контроля
S |
S |
S |
S |
||||||||
2,3( |
D2 |
1) |
2,3 |
D |
2,3K рад |
2,3 |
|||||
D1 |
D |
В |
|||||||||
2,3 S B
Минимальный дефект, видимый на радиографическом снимке тем меньше (чувствительность выше), чем меньше В и чем больше и .
При оптическом контрасте, равном пороговому значению, Копт пор=0,02 минимально различимая оптическая плотность, обнаруживаемая на радиографическом снимке:
S 0,022,3 0,009
25
Согласно действующим в России ГОСТ для гарантированного обнаружения недопустимых дефектов чувствительность контроля должна быть в 2 раза выше, предельно допустимого дефекта доп: ½ доп. Размер предельно-допустимого дефекта задает требуемую чувствительность контроля. Для практической оценки чувствительности контроля используют эталоны чувствительности, регламентированные ГОСТ 7512 или по зарубежным стандартам индикаторы качества изображения (IQI). Это - специальные тест-образцы, которые перед проведением экспонирования устанавливают на объект контроля. Конструктивное решение эталонов чувствительности и IQI соответствует установленным cтандартам (ГОСТ, ISO, EN, ASME, ASTM). В любом случае они представляет собой искусственно заданное дискретное изменение толщины объекта контроля (рис. 3.17). Различают эталоны чувствительности в виде:
набора проволок разного диаметра;
пластины с канавками разной глубины;
набора пластин различной толщины с отверстиями разного диаметра.
Эталон чувствительности или ИКИ, используемый при контроле должен быть выполнен из того же материала, что и объект контроля, или из материала, у которого коэффициент ослабления излучения близок к коэффициенту ослабления излучения материалом объекта контроля. О чувствительности контроля судят по изображению эталона чувствительности на радиографическом снимке. Минимальный элемент эталона чувствительности (проволока, канавка), видимый на радиографическом снимке – это
абсолютная чувствительность контроля. Относительная чувствительность – это процентное отношение абсолютной чувствительности к радиационной толщине объекта контроля в месте расположения эталона чувствительности. Таким образом, эталон чувствительности, используемый при контроле, должен содержать элемент (проволочку, канавку, отверстие), размеры которого в 2 раза меньше, чем предельно допустимый дефект, и этот элемент должен быть виден на радиографическом снимке. Желательно, чтобы указанный элемент не был наименьшим с целью установления предела достигаемой чувствительности. В табл. 3.15 приведены данные проволочных эталонов чувствительности, регламентированных ГОСТ 7512. Приблизительно такая же прогрессия проволок содержится в IQI, регламентированных зарубежными стандартами ISO, EN, DIN.
Таблица. 3.15
Проволочные эталоны чувствительности
Номер |
Диаметр проволок, мм |
|||||||
эталона |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
d6 |
d7 |
|
чувствите- |
||||||||
льности |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1 |
0,2 |
0,16 |
0,125 |
0,10 |
0,08 |
0,063 |
0,05 |
|
2 |
0,4 |
0,32 |
0,32 |
0,20 |
0,16 |
0,125 |
0,10 |
|
3 |
1,25 |
1,00 |
0,80 |
0,63 |
0,50 |
0,40 |
0,32 |
|
4 |
4,0 |
3,20 |
2,50 |
2,00 |
1,60 |
1,25 |
1,00 |
|
3.6.4 Методика и техника контроля
Методика и техника контроля предусматривает последовательное выполнение следующих операций:
-разработку технологической карты;
-подготовку к контролю;
-просвечивание объекта контроля;
26
Радиографический контроль следует проводить в соответствии с технологической картой (ТК) контроля, которая разработана для конкретного объекта контроля, и является основным документом для лица, проводящего контроль. ТК контроля разрабатывают в соответствии с действующими нормативными документами. ТК должна содержать информацию о схеме контроля; режимах контроля, аппаратуре, используемых в средствах и материалах.
Схему контроля следует выбирать таким образом, чтобы: во-первых, радиационная толщина (толщина объекта контроля в направлении центрального луча пучка излучения) должна быть минимальной; во-вторых, кассета с рентгеновской пленкой должна быть как можно ближе к объекту контроля. Расчет режимов контроля осуществляют в соответствии с ГОСТ 20426 и техническими характеристиками источников излучения.
Подготовка к контролю заключается в:
-разметке участков контроля и маркировке изделия в соответствии с ТК,
-зарядке кассет,
-точной установке схемы контроля (относительного расположения объекта контроля, источника излучения и кассеты с радиографической пленкой),
-экранирование объекта контроля,
-установке эталонов чувствительности,
-подготовке источника излучения к просвечиванию.
Разметку участков контроля проводят в соответствии с ТК, свинцовыми стрелками, буквами, цифрами или другими знаками с целью полной идентификации просвечиваемого участка и его радиографического снимка.
Схема контроля выполняется по ТК, фокусное расстояние (расстояние «источникпленка») измеряют рулеткой, рейкой, линейкой с ценой деления 0,5 см).
Экранирование объекта контроля предназначено для его защиты от рассеянного излучения, которое снижает контраст и четкость радиографического снимка. При просвечивании изделий возникает прямое, боковое и обратно рассеянное излучение.
Прямое рассеянное излучение связано с образованием в объекте контроля вторичных комптоновских электронов. Снижение уровня прямого рассеянного излучения достигают выбором режима контроля, коллимированием пучка излучения, фильтрами, размещенными непосредственно у окна источника излучения, или расположенными между объектом контроля и кассетой с радиографической пленкой. Металлические экраны, заряженные в кассету с радиографической пленкой, так же как и фильтры снижает прямое рассеянное излучение; за счет фильтрации низкоэнергетических фотонов спектр излучения становится более однородным.
Устранение бокового рассеянного излучения осуществляют посредством масок, компенсаторов. Маски представляют собой листы свинца или другого материала с высоким коэффициентом ослабления излучения. Их располагают вокруг объекта контроля, устраняя боковую засветку радиографической пленки. За одну экспозицию можно просвечивать диапазон толщины, отличающийся от номинальной не более, чем на 20%. Если перепад толщины превышает 20%-й разброс, используют компенсаторы, специальные приспособления, выравнивающие толщину объекта контроля. В этом случае материал компенсатора должен быть таким же, что и материал объекта контроля. При контроле пустотелых изделий с переменной толщиной (например, литые охлаждаемые лопатки авиационных двигателей) используют жидкие или сыпучие компенсаторы, вводимые во внутреннюю полость изделия.
Обратно рассеянное излучение возникает за счет отраженного прямого излучения, которое подсвечивает пленку с обратной стороны, для его устранения применяют свинцовые экраны, расположенные с тыльной кассеты с пленкой.
Эталоны чувствительности располагают непосредственно на объекте контроля со стороны источника излучения, т.к. в этом случае выявляемость его элементов наихудшая. Если по условиям просвечивания эталон чувствительности нельзя расположить со
27
стороны источника, его размещение под объектом контроля на пленке должно быть отмечено в ТК и свинцовым знаком «П».
Подготовка источника излучения при просвечивании в стационарных условиях заключается в проверке включения вентиляции и системы охлаждения. Если контроль проводят в условиях ангара, аэродрома, стапеля, трассы и т.п., проводят разметку и ограждение радиационной опасной зоны.
Просвечивание. Перед включением источника излучения следует убедиться, что выполнены требования радиационной и электробезопасности, только после этого можно включить источник излучения и вывести его на заданный режим экспонирования. По окончании экспозиции необходимо убедиться, что источник излучения выключен. Только после этого экспонированную пленку можно отправить в фотокомнату.
3.6.5 Химико-фотографическая обработка экспонированной пленки
Химико-фотографическая обработка экспонированной радиографической пленки включает следующие операции: проявление, промежуточная промывка, фиксирование, окончательная промывка, сушка.
От условий фотообработки зависит качество получаемого снимка: контрастность, зернистость, оптическая плотность вуали, чувствительность к излучению. Чтобы получить снимок высокого качества, необходимо тщательно соблюдать выполнение каждой операции.
Проявление. На этой стадии фотообработки происходит процесс восстановления экспонированных кристаллов бромистого серебра в металлическое.
Время, температуру проявления и состав проявителя, указанные фирмойизготовителем, необходимо тщательно соблюдать.
Проявлять пленку необходимо в течение 6 мин. Уменьшение времени проявления влияет на положение характеристической кривой (она смещается вправо и становится положе), т.е. коэффициент контрастности и чувствительность пленки падают. Чрезмерно долгое пребывание пленки в проявителе (более 10 мин) приводит к ее вуалированию.
В 1 л свежеприготовленного проявителя можно проявить 1 м2 радиографической пленки. Если проявитель истощен, время проявления следует увеличивать. Увеличение времени проявления более чем в 1,5 раза при номинальной температуре указывает на то, что проявитель пришел в негодность.
Оптимальная температура проявления - 18-20С. Уменьшение температуры проявления снижает активность проявителя, которую можно компенсировать временем проявления (при 16 С время проявления = 1,3 от времени проявления при t=18С). Высокая температура - более 22 С - может привести к повреждению эмульсионного слоя.
Состав проявляющего раствора содержит следующие компоненты:
1.Гидрохинон и метол - проявляющие вещества. Гидрохинон работает медленно, но контрастно, для ускорения получения изображения его применяют в смеси с быстро и мягко работающим метолом.
2.Сульфит натрия является противоокисляющим веществом, предохраняющим склонность органических веществ окисляться воздухом.
3.Бромистый калий - противовуалирующая добавка.
4.Сода и поташ - ускоряющие процесс проявления вещества. Если в проявляющем растворе отсутствует щелочная среда, процесс проявления идет очень медленно и быстро прекращается, т.к. раствор приобретает кислую реакцию вследствие образования бромистоводородной кислоты.
5.Растворитель всех веществ – вода (более 80% проявляющего раствора). Использование дистиллированной воды увеличивает срок хранения проявителя, однако, применение дистиллированной или мягкой воды может привести к размягчению желатина
вэмульсионном слое, поэтому при растворении составляющих водопроводной водой используют "Трилон В" для поддержания нормального рН-состояния воды.
28