ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.06.2025
Просмотров: 113
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
11.1 Анализ потенциальных опасностей и вредностей проектируемого производства
11.2 Характеристика веществ и материалов, применяемых на производстве
11.3 Требования к микроклимату
11.4 Требования к освещению производственного помещения
11.5 Мероприятия по снижению вредных производственных факторов
Светильники аварийного и эвакуационного освещения должны быть присоединены к сети независимо от сети рабочего освещения.
Аварийное освещение должно быть включено на все время действия рабочего освещения или должно автоматически включаться при внезапном выключении рабочего освещения.
Вид используемых светильников при аварийном освещении ЛБО 22-6-501.
Цех производства ДГИ по разряду зрительной относится к VIIIразряду. Естественное освещение при верхнем или комбинированном освещении КЕО 3% и боковом освещении КЕО 1%; искусственное освещение 75 лк.
Пультовое помещение по разряду зрительной относится к IIIразряду. Совмещенное освещение при верхнем или комбинированном освещении КЕО 3% и боковом освещении КЕО 1,2%; подразряд зрительной работы а; искусственное освещение 500 лк.
Нормативы естественной и искусственной освещенности представлены в таблице 11.2.
Таблица 11.2 - Нормативы естественной и искусственной освещенности
|
Наименование помещения |
Естественная освещенность, (КЕО, %) |
Искусственная освещенность Е, лк |
|
Цех производства ДГИ |
1,0 |
75 |
|
Пультовое помещение |
3,0 |
2000 |
11.5 Мероприятия по снижению вредных производственных факторов
Прогресс в современной технике и технологии, увеличение мощностей и скоростей перемещения приводят к нежелательным явлениям, таким как шум и вибрации. Вибрации не только ухудшают самочувствие работающих и снижают производительность труда, но и могут привести к серьёзным патологическим изменениям организма человека.
В цехе производства ДГИ существуют следующие источники шума: вентиляторы, мешалки и электродвигатели. По данным санитарной лаборатории предприятия уровень звукового давления в цехе не превышает 95 дБА. Это значение превышает эквивалентный уровень звука в помещении который должен составлять 80дБА. Для уменьшения уровня шума,предусмотрены слудующие мероприятия: улучшить качество изготовления и монтажа оборудования; звукоизолирующими кожухами закрыть наиболее шумные машины и механизмы; звукопоглощение; применение организационно-технических мероприятий; своевременно производить профилактический ремонт. Для защиты от вредного воздействия шума необходимо использовать бируши или наушники.
Мешалки и вентиляторы также являются и источниками вибрации. Амплитуда колебаний вибрации 0,014 мм; скорость колебательных частиц оставляет 0,17-0,22 см/с (108 – 92 дБ). Вибрация с такими характеристиками не оказывает вредного воздействия на состояние здоровья человека.
Данное производственное помещение относится к категории нормы шума IV (работа с повышенными требованиями к процессам наблюдения и дистанционного управления производственными циклами). Нормирование производственной вибрации осуществляется согласно СанПин от 21.12.2013 №132.
Уровень шума и вибрации в цехе и их допустимые значения представлены в таблице 11.3.
Таблица 11.3 - Уровень шума и вибрации в цехе
|
Категория нормы шума
|
Уровни звука и эквивалентные уровни звука, дБА |
Амплитуда производственной вибрации, мм |
||
|
в цехе |
допустимый |
в цехе |
допустимый |
|
|
IV |
95 |
75 |
0,014 |
До 0,015 |
11.6 Безопасность технологических процессов и оборудования
Размещение производственного оборудования в производственном помещении производится в соответствии с последовательностью технологических процессов и приемов работы. Используемое оборудование не должно загрязнять окружающую природную среду выше установленных норм, быть пожаро- и взрывобезопасным. Расстояние между элементами производственного помещения должны быть достаточными для свободного и безопасного обслуживания и прохода рабочего персонала. Данный технологический процесс не содержит движущихся частей, подлежащих ограждению. Температуры наружных поверхностей и органов управления не превышают допустимые.
К токоведущим частям относятся электродвигатели. Для защиты от поражения электрическим током необходимо применять: защитное заземление корпуса машины; для защиты от поражения в случае прикосновения к токоведущим частям применяют изоляцию, ограждения; также необходимо использовать средства индивидуальной защиты.
Перед началом и в процессе работы следует периодически проверять наружным осмотром (отсутствие свисающих и оголенных проводов) и с помощью приборов исправность электропроводки, надежность заземляющих соединений производственного оборудования (отсутствие обрывов, прочность контакта между корпусом оборудования и заземляющим проводом). Оборудование должно подвергаться периодическим техническим осмотрам и ремонту в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными
в установленном порядке.
При осмотре, чистке, ремонте и демонтаже оборудования его электроприводы должны быть обесточены, на пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты «Не включать - работают люди». При необходимости питающий кабель заземляется, а зона ремонта ограждается с установкой предупреждающих или запрещающих знаков или плакатов.
Подключение оборудования к электросети и его пуск должны производиться только после установки на место всех защитных и предохранительных устройств и с разрешения руководителя, отвечающего за безопасность эксплуатации оборудования.
Для защиты работников от шума на оборудовании должна применяться звукоизоляция элементов и узлов с помощью противошумных устройств (кожухов, экранов и тому подобного). Инструменты, технологическая оснастка, приспособления, используемые персоналом, должны соответствовать требованиям нормативных правовых актов, технических правовых актов, содержащих требования по охране труда.
Для трубопроводов, по которым происходит транспортировка динила и этиленгликоля, предусмотрены мероприятия по их герметизации, так как данное оборудование работает под давлением разряжения. В целях безопасности во время работы технологической линии возле каждого вентилятора установлена аварийная кнопка, для обесточивания двигателя вентилятора во время ремонтных работ и в случаях аварийной ситуации.
11.7 Электробезопасность
Согласно ПУЭ-2001 данный производственный участок характеризуется отсутствием условий, создающих повышенную или особую опасность. Но так как на данном участке большое количество электроустановок возникает опасность поражения электрическим током.
Электрический ток может оказывать на человека биологическое, тепловое, механическое и химическое действие. Эти воздействия тока могут вызвать электрические травмы – электрические ожоги и знаки, металлизация кожи и электроофтальмия. Электрический удар вызывает поражение внутренних тканей и органов (сердце, легкие) в результате судорожного сокращения мышц под воздействием электрического тока. Наиболее распространенными последствиями электрических ударов являются паралич сердца, фибрилляция сердца и паралич легких.
Возможны следующие причины поражения электрическим током:
1. Случайное прикосновение к токоведущей детали (из-за незнания, спешки, действия отвлекающих факторов и т. д.).
2. Нарушение изоляции. Причины могут быть следующие: заводской брак; старение; загрязнение пылью; смачивание; механическое повреждение; - механический износ; преднамеренная порча.
3. Отсутствие заземления. В заземленной аппаратуре в случае контакта токоведущих частей с металлическим корпусом происходит короткое замыкание и сгорают предохранители, а в незаземленной корпус оказывается под напряжением.
4. Замыкание в результате аварии.
5. Остаточное напряжение.
6. Статическое напряжение.
ля защиты от поражения электрическим током необходимо применять: защитное заземление корпуса машины; для защиты от поражения в случае прикосновения к токоведущим частям применяют изоляцию, ограждения; также необходимо использовать средства индивидуальной защиты, такие как изолирующие перчатки и галоши. Защиту от поражения электрическим током и возгораний можно осуществить защитным отключением (отключают повреждённый участок сети быстродействующей защитой) либо защитным заземлением за счёт снижения напряжения прикосновения и шага до безопасных значений. Заземление - это преднамеренное электрическое соединение с землей металлических нетоковедущих частей оборудования, которые могут оказаться под напряжением.
Требования к устройству заземления и предельно допустимым уровням напряжения прикосновения приведены в ГОСТ 12.1.030-85 «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление», ГОСТ 12.1.038-82 «ССЕТ. Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжения прикосновения и токов».