Файл: ЧАСТЬ 2 ТЭП (МГУП 2012).pdf

не менее 80% отделимой примеси. Побочные продукты и отходы должны по качеству соответствовать техническим условиям или техническим требованиям.

Организация процесса сушки включает следующие основные элементы: разработка мероприятий, обеспечивающих выполнение плана, повышение производительности зерносушильных установок, снижение затрат на сушку; выбор оптимальных режимов сушки; контроль за процессом сушки; внедрение передовых методов труда. Плановое рабочее время для стационарной сушилки устанавливают равным 615 ч.

Для сохранения качества сырого и влажного зерна, ожидающего сушки, применяют активное вентилирование путем снижения температуры, а также охлаждения хранящегося зерна с целью повышения его стойкости, предотвращение развития плесеней и вредителей хлебных запасов.

Основой мероприятий по защите зерна от вредителей является выполнение профилактических мер, заключающиеся в строгом соблюдении санитарного режима, тщательном контроле за состоянием по зараженности поступающего на предприятие и хранящегося зерна.

Важным мероприятием, обеспечивающее успешное хранение зерновой массы, как по количеству, так и по экономическим показателям является правильное размещение их в зернохранилище в пределах каждого предприятия. В основу принципов размещения зерновых масс положены показатели количества партий зерна и связанные с этим возможности использования партий по тому или иному назначению. Исходя из этого зерно

взернохранилищах размещают с учетом следующих признаков:

1)ботанические – характеризуются типом, подтипом, сортом. Зерно различных типов и сортов не смешивают и хранят раздельно для отгрузки на перерабатывающее предприятие, на экспорт и т.д. Зерно, которое может быть использовано в качестве посевного материала, хранят раздельно только по сортам, но и в пределах сорта по репродукциям, категориям сортовой чистоты и класса. Смешивать различные сорта репродукции, категории и класса запрещается. Для хранения сортового зерна выделяют лучшие склады.

2)влажность зерновой массы – отдельно размещают зерно сухое (до 14%), средней сухости (15-17%), влажное (18-19%), сырое (до 22%). Зерно с влажностью свыше 22% группируют с интервалом влажности в 6%, исключение составляет рис, для которого интервал составляет 3%.Влажное и сырое зерно размещают в зернохранилищах, прилегающих к зерносушилкам.

3)количество и состав примесей в зерновой массе – необходимость учитывать этот показатель, вызвана пониженной стойкостью зерновой массы, содержащей примеси. Кроме того, содержание некоторых примесей требует специфических методов очистки и ограничивает возможности использования зерна. Поэтому отдельно размещают партии зерна, имеющие минеральные примеси в виде мелкой гальки, партии, содержащие вредную примесь (куколь) и т.д. При направлении партии влажного и сырого зерна на технологические линии, оснащенные рециркуляционными зерносушилками,

39

допускается формировать партии без разделения по влажности и содержания сорной примеси.

4)зараженность зерновой массы насекомыми и клещами – зараженные партии зерна размещают отдельно, чтобы исключить возможность заражения других хранилищ и партий зерна, в которых нет вредителей. Обычно для такого зерна выделяют один склад или группу складов, находящиеся по возможности изолированно от других и удобных для очистки и обеззараживания зерна с применением газовых средств дезинсекции.

5)целевое назначение зерна – поступившие элитные семена и семена первых репродукций всегда необходимо размещать как посевной материал и в дальнейшем соблюдать все правила хранения сортовых семян. Целевое назначение необходимо учитывать и при хранении партий продовольственного зерна. Возможное изменение хлебопекарных и физиологических свойств зерна при тепловой сушке вызывает необходимость хранить раздельно партии зерна, имеющие одинаковые показатели качества, не прошедшие различную обработку. Так, зерно пшеницы, подвергшееся тепловой сушке размещают отдельно от зерна пшеницы с такой же влажностью, но не подвергавшей сушке, так как в первом случае вследствие сушки возможно ухудшения клейковины. Партии зерна ячменя, предназначенные для пивоваренной промышленности, т.е. с высокой всхожестью, размещают отдельно от партий, прошедших тепловую сушку.

6)особо учитываемые признаки – относят признаки, характерные для отдельных партий зерна. Обычно это с неблагоприятными условиями созревания зерна. Эти партии морозобойного зерна, зерна поврежденного клопом-черепашкой и с наличием проросших зерен. Отдельное хранение этого зерна связано с пониженным его качеством и меньшей устойчивостью при хранении.

7)Для удобства составления помольных партий раздельно размещают зерно по группам, стекловидности, качеству и количеству клейковины.

40

Тема 14 БЕЗОПАСНОСТЬ 14.1. Введение

Любая производственная деятельность человека представляет определенную опасность. Цель состоит в уменьшении этой опасности до приемлемого уровня, сравнимого с тем, который характерен для людей в повседневной жизни.

Рост механизации и повышение производительности в промышленности, особенно в последние десятилетия, - одна из причин несчастных случаев на производстве, число и тяжесть которых значительно возросли. Все это побудило провести серьезные исследования в области безопасности и предотвращения несчастных случаев. В прошлом говорили только о несчастных случаях, которые сопровождались тяжкими телесными повреждениями. В основном несчастные случаи являлись следствием небрежности и беспечности и непосредственную причину искали в самом процессе или в опасной ситуации. Меры безопасности применяли только в этом конкретном случае и обычно не проводили обширных исследований с целью выяснения возможности появления таких опасностей на других участках производства.

Несчастный случай уже рассматривается не как случайное событие, являющееся следствием ошибки персонала, а как логическое последствие потенциальной опасности, уже существующей на предприятии.

Новый метод управления, названный «контроль общих потерь, пытается исследовать и проанализировать с самого начала все потенциальные опасности на предприятии. Получаемый в результате каталог опасностей включает четыре основных аспекта, а именно:

систематический поиск опасных ситуаций и их возможных последствий;

поиск наиболее эффективных мер, ограничивающих эти опасности; объединение этих мер в рамках существующей организации. последовательное выполнение мероприятий и контроль их

эффективности.

При составлении каталога опасностей учитывают всех служащих, персонал управления, мастеров и рабочих, и это осуществляют на различных этапах проектирования, строительства, обычной эксплуатации и ремонтного обслуживания.

Высокий уровень безопасности и надежность предприятия возможны только в том случае, если на всех указанных этапах ответственными и квалифицированными инспекторами осуществляется обширный периодический контроль и если персонал предприятия побуждается к участию в реализации постоянной стратегии обеспечения безопасности и составляет с ней одно целое. Для побуждения рабочих и мастеров к уважению и соблюдению правил техники безопасности и предписанных мер безопасности необходимо проводить регулярный инструктаж.

41

Опасности можно разделить на две категории: опасности общего характера, которые могут иметь место на каждом предприятии, и специфические опасности, присущие определенной отрасли промышленности.

14.2 Опасности общего характера

В каждой стране мероприятия по предотвращению несчастных случаев, являющихся результатом опасностей общего характера, регулируются большим числом правовых норм, устанавливаемых правительством. К

опасностям общего характера относятся опасности, связанные с:

пониманием принципа действия и конструкции установки, например предотвращение травм путем установки соответствующих ограждений движущихся узлов машин, устройства правильных подходов, лестничных маршей, нескользких рабочих поверхностей, перил и путей выхода;

физическими и химическими свойствами сырья и компонентов, используемых на различных этапах производственного процесса;

эксплуатацией и ремонтным обслуживанием оборудования, использованием безопасных инструментов, подъемного оборудования, транспортных средств и установок и соответствующих рабочих методов, а также другие опасности общего характера, а именно отсутствие чистоты и порядка на рабочем месте, горячие поверхности, открытое пламя, искры, близость к горючим продуктам, высокий уровень шума, радиоактивное излучение, электрический удар и работа на больших высотах.

14.3 Специфические опасности

Рабочие на предприятиях по хранению и переработке зерна подвергаются ряду специфических опасностей не все, из которых охвачены правовыми положениями. Ниже перечисляются эти опасности:

а) работа в закрытых пространствах, а именно в силосах, бункерах и трюмах судов. К мерам предосторожности относят:

достаточное количество кислорода, безопасное освещение, использование специальных масок, помощь в критических ситуациях и быстрая эвакуация.

При работе в силосах с продуктом, который может образовывать своды, скважины или прилипать к стенам, рабочий, опускающийся в силос, должен быть достаточно информированным об опасностях выхода из подвесной люльки, расстегивания предохранительного пояса, хождения по продукту, образующему свод опускания ниже верхнего уровня материала и т. п.

Неожиданные загрузка и разгрузка силоса должны быть исключены при нахождении в нем человека (рис.13.1):

б) фумигация зараженного зерна. Предохранительные меры должны включать: тщательное изучение преимуществ и характеристик используемых фумигантов: токсичность, воспламеняемость, взрывоопасность, проникание в соседние силосы, а также определение предельно допустимой концентрации

42

фумиганта; защиту лиц, проводящих фумигацию (вентиляция, противогазы и перчатки); инструкции для дежурного врача; удаление, нейтрализацию и уничтожение использованных упаковочных средств и т. п.

Рисунок 13.1 - Меры безопасности для рабочих, работающих в силосах: 1 — никогда не оставляйте открытым люк; 2 — хорошо; 3 — очень

опасно; 4 — безрассудно; 5 — свод.

Рисунок 13.2 - Опасности при переходе через ленточный конвейер: а- неправильно; б- правильно

43

Рисунок 13.3 - Опасности при работе у скребкового конвейера.

Рисунок 13.4 - Опасности при проверке и замене ковшей.

44

Рисунок 13.5 - Ограждение опасных мест вблизи ленточных конвейеров.

Рисунок 13.6 - Ограждение опасных мест вблизи элементов скребкового конвейера.

в) перемещение, соединение и расцепка вагонов и автомобилей при загрузке и разгрузке. Необходимы достаточное освещению, хорошие средства связи и бросающаяся в глаза одежда;

г) работа в портах и на борту судов и барж. Средства доступа к ним (трапы, сетки внизу, крышки люков) должны быть прочно закреплены;

д) работа вблизи или на узлах транспортных средств, а именно на нориях, ленточных, скребковых и винтовых конвейерах. Перед пуском конвейера необходимо подавать звуковой сигнал; следует исключать захват

45

лентой, цепью или приводом; там, где требуется, должны быть установлены аварийные выключатели (рис. 13.2-13.6);

е) взрывы пыли и пожары.

Говоря, в общем, конструкторы, обслуживающий и ремонтный персонал в недостаточной степени оценивают эту опасность. Из-за ее важности и последствий полезно рассмотреть эту проблему более подробно.

46

Тема 15 Взрывы пыли

15.1 Введение

Наиболее важной специфической опасностью на предприятиях по хранению и переработке зерна являются взрывы пыли, которыми уже унесли много жизней, принесли значительные повреждения зданиям, уничтожили сырье и продукцию.

В этом разделе будут рассмотрены следующие вопросы: возможные причины взрыва пыли, профилактические меры, предпринимаемые меры защиты, места особого внимания в процессе проектирования, эксплуатации и ремонтного обслуживания зерноперерабатывающих предприятий и элеваторов с целью предотвращения первичного взрыва пыли, а в случае взрыва снижение ущерба до абсолютного минимума.

Опасность взрыва пыли на предприятиях, где имеется горючая пыль, можно значительно ограничить, но, к сожалению, никогда нельзя полностью исключить. Взрывы пыли бывают и на хороших с точки зрения монтажа и эксплуатации предприятиях по хранению и переработке зерна, на которых работает опытный персонал. Фактически благодаря свойствам перерабатываемых продуктов и методам эксплуатации пыль всегда будет присутствовать, и никогда нельзя полностью исключить потенциальные источники зажигания. Всякий раз, когда перемещается зерно, имеется потенциальный источник пыли. Даже когда пыль удаляют из определенной партии зерна, следующее ее перемещение или перегрузка будут вызывать новое образование пыли.

Наиболее важными предупредительными мерами ограничения опасности взрыва пыли являются: устранение всех взрывоопасных концентраций пыли в воздухе и любого источника зажигания, который может привести к первичному взрыву, и ограничение любой опасности распространения, которое может привести к вторичному взрыву.

47