Файл: Принципы эффективного планирования деятельности предприятия (Сущность планирования как функции управления).pdf

Отечественно машиностроение в рыночной экономике, усложнения поставок товаров промышленного назначения в условиях внешнего давления, должна оставаться лидером отечественной экономики. При этом актуальным становится решение задач выпуска необходимых изделий и полуфабрикатов для различных отраслей народного хозяйства, обеспечения конкурентоспособности, качества и низкой себестоимости выпускаемой продукции. Необходимо отметить, что для современного состояния машиностроительного комплекса отечественной промышленности характерна острая необходимость трансформации с целью преодоления кризисных экономических явлений, реализации эффективной политики импортозамещения.

Эффективное планирование производства представляет собой перечень работ, реализация которых позволит повысить конкурентоспособность продукции машиностроения. Процесс планирование производства опирается на принципы, изучением которых занимается производственный менеджмент.

Таким образом, тема курсовой работы, связанная с раскрытием принципов эффективного планирования деятельности предприятия является актуальной.

Цель работы - разработка рекомендаций по применению принципов эффективного планирования производства при изготовлении механизма с дифференциальным винтом точной настройки.

Объектом исследования является процесс управления производственными процессами.

Предмет исследования – планирование производства изготовления механизма с дифференциальным винтом.

Задачами работы является:

- раскрыть основные принципы эффективного планирования деятельности предприятия;

- провести расчет параметров организации простого производственного процесса во времени;

- проведение расчета параметров сборки изделия.

Теоретической базой выполнения курсовой работы являются работы ученых в области производственного менеджмента, организационного менеджмента и организации производства. Используются работы таких специалистов по производственному менеджменту, таких как М. Мескон, Дж. Лафта, П. Друкер, К.В. Балдин, Б.Г. Литвак, И.Асофф.

Практическая значимость курсовой работы заключается в формировании знаний и систематизации понятий, относительно эффективных методов организации производства и возможности их внедрения на современных предприятиях.

Курсовая работа состоит из введения, двух глав, заключения, списка использованной литературы.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ЭФФЕКТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1. Сущность планирования как функции управления

Процесс планирования занимает центральное место в системе менеджмента ^[1].

Большинство западных и восточных компаний используют планирование для того, чтобы изменить себя в лучшую сторону, выйти из безнадежных ситуаций, которые сформировались извне и внутри предприятия. Основные предпосылки перехода к планированию такие ^[2]:

- необходимость реакции на изменения условий функционирования предприятия;

- потребность в объединении разных направлений деятельности предприятия в условиях развития процессов децентрализации и диверсификации (прежде всего конгломератной);

- наличие ярко выраженных конкурентных преимуществ и необходимость их поддержки (у предприятий, которые их имеют) или создание их (у аутсайдеров);

- усиление конкуренции;

- интернационализация бизнеса, развитие связей с предприятиями, которые используют систему стратегического планирования;

- наличие высококвалифицированных менеджеров, способных разрешать сложный вопрос, используя систему стратегического управления;

- развитие теории и практики стратегического планирования, которые помогают перейти от метода "проб и ошибок" к научным методам прогноза и подготовки компании (предприятия) к будущему;

- наличие доступной информации (глобальных информационных сетей) для изучения сильных и слабых сторон предприятия, внешней среды. и условий конкуренции;

- усиление инновационных процессов, генерация и быстрое освоение предприятиями новых идей;

- необходимость внедрения высокой культуры управления, сориентированной на предотвращение сопротивления изменениям и стимулирование развития предприятия.

В 70-те года ХХ века, которые считаются началом эпохи планирования, решающим фактором успеха предприятий было "преодоление неопределенности" средством усиления стратегического характера управления.

Констатируя этот факт, ряд авторов считают ^[3], что практически во всех больших корпорациях США и Западной Европы на протяжении 70- х гг. были внедрены системы планирования и созданные специальные службы, ответственные за его осуществление.

Вместе с тем, как отмечается ^[4], большая часть компаний продолжала использовать принцип "логического приращения".

В работе авторов^[5] отмечается, что отношение к планированию и со стороны теоретиков, и со стороны практиков изменялось от повсеместного увлечения к критическому невосприятию, которые объясняется определенными объективными причинами. Так, для определенного этапа социально-экономического развития присущие адекватные факторы успеха предприятий, которые по мере изменения условий функционирования могут терять свою ценность, которая побуждает предприятия к поискам новых факторов успеха.

На современном этапе развития планирование является инструментом борьбы с рыночным хаосом и воспринимается как средство преодоления возрастающей нестабильности внешней среды. Зарубежные исследования, объектом которых было влияние планирования на финансовые показатели деятельности предприятия, считают, что систематическое использование планирования способное значительно улучшить результаты деятельности. На основании обобщения преимуществ планирования, выявленных зарубежными исследователями ^[6], укажем такие:

- дает возможность избрать новую логику будущего развития;

- используется как эффективный способ повышения способности организации преодолевать изменения;

- улучшает координацию деятельности предприятия;

- минимизирует нерациональные действия относительно преодоления изменений;

- обеспечивает более эффективное распределение ресурсов;

- оказывает содействие целостному, комплексному подходу к предприятию и его окружению;

- предоставляет сотрудникам видения перспективы предприятия;

- разделяет ответственность не только за направлениями деятельности, а и за текущей и будущей деятельностью.

Характер и содержание планирования определяет принципы, по которым оно осуществляется. Основные принципы планирования, прежде всего стратегического, определенны еще Анри Файолем ^[7] и сохраняют актуальность при современных условиях - это единство, непрерывность, гибкость и точность.

К совокупности основоположных принципов планирования следует отнести обоснованный Г. Акоффом принцип участия ^[8]. При условиях неопределенности и турбулентности внешней среды к наиболее значащим принципам, которые обеспечивают эффективность процесса планирования, по нашему мнению, принадлежат такие: принцип холизма, принцип непрерывности, принцип гибкости, принцип точности, принцип участия принцип преемственности принцип адаптивности, принцип комплексности, принцип многовариантности, альтернативности и селективности, принцип креативности, принцип научности, принцип глобальности.

Важным теоретическим вопросом является определение основных составляющих процесса планирования. Процесс планирования охватывает такие компоненты: аналитические действия, целеполагания, разработка стратегий, контроль реализации стратегического плана и оценка.

1.2. Маршрутная система в планировании производства

Понятие маршрутной системы планирования производства относится к вопросам планирования и организации производства, поскольку является именно формой такого планирования. Для выделения места и роли маршрутной системы управления в производства покажем суть процесса планирования производственного процесса ^[9].

Процесс планирования и организации производственного процесса производства (рисунок 1) обязан реализовывать последовательное достижение конечных результатов производства ^[10]:

- точную (вовремя) реализацию плановых производственных заданий;

- беспрерывную нагрузку плановых рабочих мест,

- оптимальное (рациональное) уменьшение времени выполнения элементов производственного цикла.

Целью оперативного управления производством является обеспечение безусловного исполнения планов создания и поставок готовой продукции в определенные сроки, а также непрерывную и полную загрузку оборудования и персонала на рабочих местах, организацию постоянного и ритмичного функционирования всех элементов (звеньев) производства и обеспечения минимального требуемого уровня комплексного незавершенного производства.

Рисунок 1. Общая система планирования производственного процесса

Под понятием производственной программы понимается программа, в рамках которой синтезируется детализированные производственные задания для всех производственных подразделений предприятия на конкретный временной интервал, а также реализовывается текущее управление производственным процессом и выполняется контроль над его выполнением. Производственная программа является основой оперативного планирования и управления производства.

Маршрутная система является наиболее совершенной системой. Планово-учетной единицей для которой является маршрутный комплект деталей (одного или нескольких типов), который изготовляется на одном предметно-замкнутом участке по типовому технологическому маршруту ^[11].

ГЛАВА 2. ПЛАНИРОВАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1. Расчет производственных циклов обработки детали

В качестве примера возьмем механизм с дифференциальным винтом точной настройки, состоящий из трех составных частей (рисунок 2):

- корпус – 1 шт.;

- втулка с вертикальным отверстием – 1 шт.;

- оси дифференциала – 1 шт.

Рисунок 2. Механизм с дифференциальным винтом

В таблицах 1-3 приведены соответствующих технологические схемы обработки частей составного изделия:

Таблица 1

Технологическая схема обработки изделия типа «корпус»

Номер операции	Наименование операции	Тип оборудования	Число оборудования	Время обработки (мин.)
1	Сверление отверстия	2Н 125	1	4
2	Слесарная обработка	Слесарный станок	1	5
3	Внутренняя шлифовка	ЗК227А	2	12
4	Внешняя шлифовка	ЗА-110В	2	14

Таблица 2

Технологическая схема обработки изделия типа втулка с вертикальным отверстием

Номер операции	Наименование операции	Тип оборудования	Число оборудования	Время обработки (мин.)
1	Обработка отверстия и торца	2Н135	1	7
2	Протяжка отверстия	7Б55У	1	2
3	Токарная обработка	1И61Щ	2	12
4	Токарная обработка	1Б24СБ-6К	1	4
5	Фрезерование	6Р80	2	6