Файл: Rumyantsev_B_M_i_dr_Sistemy_izolyatsii_stroitelnykh_konstruktsiy_2016.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2019

Просмотров: 18813

Скачиваний: 8

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
background image

350

Материал

Класс

Плотность, кг/м

3

K

Шлакопемзобетон

В7,5

1600—1700

1,2

В12,5

1700—1800

1,2

Газобетон, пенобетон, газосиликат

В5,0

1000

1,5

800

1,6

600

1,7

Кладка из кирпича, пустотелых керамиче-
ских блоков

1500—1600

1,1

1200—1400

1,2

Гипсобетон, гипс (в том числе поризован-
ный или с легкими заполнителями)

В7,5

1300

1,3

1200

1,4

1000

1,5

800

1,6

При предварительном выборе звукоизоляционного слоя индекс при-

веденного уровня ударного шума под перекрытием (L

nw

)дБ, ориентиро-

вочно можно определять по формуле [53]

L

nw

 = L

nw0

 – ΔL

nw

, (3.2)

где L

nw0

 — индекс приведенного уровня ударного шума для несущей 

плиты перекрытия, дБ, принимаемый по табл. 3.5;

ΔL

nw

 — индекс снижения приведенного уровня ударного шума, дБ, 

за счет пола на звукоизоляционном слое, принимаемый по рис. 3.1, 
в зависимости от веса пола m

2

 и отношения динамического модуля 

упругости материала прокладки E

Д

, Па, к ее толщине d в обжатом со-

стоянии, м.

Таблица 3.5

Индекс приведенного уровня ударного шума для несущей плиты 

перекрытия

Поверхностная плотность несущей плиты 

перекрытия, кг/м

2

Значения L

nw0

, дБ

150

86

200

84

Таблица 3.4 (окончание)


background image

351

Поверхностная плотность несущей плиты 

перекрытия, кг/м

2

Значения L

nw0

, дБ

250

82

300

80

350

78

400

77

450

76

500

75

550

74

600

73

Примечания.
1. При подвесном потолке из листовых материалов (ГКЛ, ГВЛ и т.п.) из значений L

nw0

вычитается 1 дБ.

2. При заполнении пространства над подвесным потолком звукопоглощающим ма-

териалом из значений L

nw0

 вычитается 2 дБ.

Рис. 3.1. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума ΔL

nw

Таблица 3.5 (окончание)


background image

352

3.1. Звукопоглощающие 
и звукоизоляционные материалы 

К лассификация

В соответствии с ГОСТ 23499—79 [9] звукопоглощающие и звукои-

золяционные строительные материалы и изделия классифицируются по 
следующим основным признакам:

• назначению: звукопоглощающие — применяются в звукопоглоща-

ющих конструкциях с целью снижения уровня звукового давления в 
помещениях производственных и общественных зданий; звукоизоляци-
онные — 
применяются в качестве прослоек (прокладок) в многослойных 
конструкциях с целью улучшения изоляции звука;

•  форме: штучные (блоки, плиты), рулонные (маты, полосовые про-

кладки, холсты), рыхлые и сыпучие (вата минеральная, стеклянная, ке-
рамзит и другие пористые заполнители);

•  жесткости (величине относительного сжатия): мягкие, полужест-

кие, жесткие и твердые;

•  возгораемости (горючести): несгораемые, трудносгораемые, сгора-

емые;

•  структуре: пористо-волокнистые (из минеральной и стеклянной 

ваты), пористо-ячеистые (из ячеистого бетона и перлита), пористо-губ-
чатые (пенопласты, резины).

О бщие технические требования

Звукопоглощающие и звукоизоляционные строительные материалы 

и изделия должны:

•  обладать стабильными физико-механическими и акустическими 

показателями в течение всего периода эксплуатации;

•  быть био- и влагостойкими;
•  не выделять в окружающую среду вредные вещества в количествах, 

превышающих предельно допустимые концентрации для атмосферного 
воздуха.

Звукопоглощающие материалы

Звукопоглощающие материалы — материалы, имеющие сквозную пори-

стость и относительно высокий коэффициент звукопоглощения (α > 0,2).


background image

353

Звукопоглощающие материалы и изделия обычно выпускаются в 

виде декоративных плит различных размеров с разнообразной факту-
рой: щелевидной, круглой, трещиноватой, бороздчатой и др.

Звукопоглощающие свойства материалов и изделий характеризуют-

ся среднеарифметическим реверберационным коэффициентом звукопо-
глощения
 α.

Реверберационный коэффициент звукопоглощения — коэффициент 

звукопоглощения, измеренный в реверберационной камере при хаоти-
ческом падении звука на поверхность материала.

Среднеарифметический реверберационный коэффициент звукопогло-

щения — реверберационный коэффициент звукопоглощения, усредня-
емый по двум или более октавным полосам частот.

Октавная полоса частот — полоса частот, в которой верхняя гра-

ничная частота в 2 раза больше нижней. Среднегеометрическая часто-
та октавной полосы
 (f) — частота, определяемая по формуле

1

2

,

f        f     f

=

 (3.3)

где f

1

 — нижняя граничная частота, Гц;

f

2

 — верхняя граничная частота, Гц.

Среднеарифметический реверберационный коэффициент звукопо-

глощения α устанавливается для каждого из трех диапазонов частот, 
указанных в табл. 3.6.

Таблица 3.6

Диапазоны частот

Диапазон

Обозначение 

диапазона

Среднегеометрическая частота 

октавных полос, Гц

Низкочастотный

Н

63; 125; 250

Среднечастотный

С

500; 1000

Высокочастотный

В

2000; 4000; 8000

В зависимости от величины среднеарифметического реверберацион-

ного коэффициента звукопоглощения α в каждом из диапазонов звуко-
поглощающие материалы и изделия должны быть отнесены к одному из 
трех классов, указанных в табл. 3.7.


background image

354

Таблица 3.7

Классы звукопоглощающих материалов в зависимости от величины 

среднеарифметического реверберационного коэффициента 

звукопоглощения α

Класс материала

1

2

3

α

Свыше 0,8

От 0,8 до 0,4

От 0,4 до 0,2 включительно

Принадлежность звукопоглощающего материала или изделия к ка-

кому-либо классу в каждом из указанных в табл. 3.7 диапазонов частот 
обозначается буквенными или цифровыми символами.

Пример условного обозначения звукопоглощающего материала или 

изделия, имеющего коэффициент звукопоглощения в диапазонах низ-
ких частот (Н) — не выше 0,4 (3-й класс); средних частот (С) — от 0,4 до 
0,8 (2-й класс); высоких частот (В) — свыше 0,8 (1-й класс):

НСВ-321.

Механизм звукопоглощения звуковой энергии заключается в следу-

ющем: звуковые волны, ударяясь о поверхность пористого материала, 
приводят воздух внутри пор в колебательное движение. Поры оказыва-
ют сопротивление потоку воздуха и его движение в них тормозится. 
В результате вязкого трения часть звуковой энергии превращается в 
теплоту. Потери звуковой энергии происходят также благодаря дефор-
мациям скелета материала и его активного сопротивления вынужден-
ным колебаниям, возникающим под действием звуковых волн [74].

Пористые звукопоглощающие материалы делятся на материалы с 

жестким скелетом (ячеистый бетон, пеностекло, фибролит и др.) и с 
гибким скелетом (минераловатные, стекловолокнистые, древесноволок-
нистые материалы). Механизмы звукопоглощения каждого из материа-
лов этих типов несколько отличаются друг от друга. Пористые матери-
алы с жестким скелетом поглощают звуковую энергию благодаря вязко-
му трению при движении воздуха в порах, с гибким — благодаря 
вязкому трению в порах и деформациям гибкого скелета (рис. 3.2).

Коэффициент звукопоглощения зависит от структуры материала: 

чем выше пористость и больше открытых, сообщающихся пор, тем 
больше его звукопоглощение. Размеры пор должны находиться в преде-