Файл: Rumyantsev_B_M_i_dr_Sistemy_izolyatsii_stroitelnykh_konstruktsiy_2016.pdf

360

которую передвигают по направляющей рейке. На тележке установлен 
микрофон, включенный на вход усилителя, соединенного с ламповым 
вольтметром через акустические (полосовые) фильтры.

Рис. 3.4. Блок-схема интерферометра: 

1 — поршень; 2 — обойма; 3 — лицевая 

поверхность образца; 4 — коробка; 5 — микрофонная тележка; 6 — микрофон; 

7 — направляющая рейка; 8 — указатель отсчета; 9 — резиновая диафрагма; 

10 — микрофонный щуп; 11 — громкоговоритель; 12 — металлическая труба; 

13 — низкочастотный генератор; 14 — электронно-счетный частотомер; 

15 — электронный вольтметр; 16 — акустический фильтр; 

17 — микрофонный усилитель

Для контроля частоты звука, создаваемого генератором, параллельно 

его выходу включают электронно-счетный частотомер. Размеры труб 
интерферометра в зависимости от требуемого частотного диапазона 
измерений представлены в табл. 3.10.

Таблица 3.10

Размеры труб интерферометра в зависимости от требуемого 

частотного диапазона измерений

Частотный диапазон 

измерений, Гц

Внутренний диаметр или 

сторона квадрата трубы, м

Длина трубы L, м

50—500

0,25

7

125—2000

0,10

1

1600—8000

0,025

0,025

361

В трубе интерферометра длиной 7 м вместо щупа следует помещать 

микрофон. При этом на поверхности трубы должно быть установлено 
устройство с отсчетным приспособлением, позволяющим определять 
положение микрофона относительно лицевой поверхности образца.

Для проведения испытания из отобранных материалов вырезают пу-

ансоном 3 образца в виде цилиндра. Размеры образца должны на 1 мм 
превышать внутренние размеры трубы интерферометра (см. табл. 3.10).

Образец испытываемого материала устанавливают в обойму интер-

ферометра таким образом, чтобы нелицевая его поверхность находи-
лась на жестком поршне, а лицевая — на уровне обреза обоймы. Края 
лицевой стороны образца промазывают пластилином, обойму закре-
пляют в трубе.

При испытаниях на интерферометре определяют величины напря-

жений на выходе микрофонного усилителя, регистрируемые электрон-
ным вольтметром, соответствующие первым максимуму и минимуму 
уровня звукового давления в трубе интерферометра, а также величину 
расстояния первого минимума d

1

, см, от лицевой поверхности образца.

Испытания производят последовательно на частотах 63, 80, 100, 125, 

160, 200, 250, 315, 400...5000 и 6300 Гц.

По результатам испытаний определяют нормальный коэффициент 

звукопоглощения.

Нормальный коэффициент звукопоглощения (α

0

) материала или из-

делия вычисляется по формуле

0

4

,

1

2

n

n

α =

+ +

 (3.7)

где n — отношение максимального (U

max

, мВ) и минимального (U

min

, 

мВ) напряжений на выходе микрофонного усилителя и зарегистриро-
ванных электронным вольтметром:

max

min

.

U

n

U

=

 (3.8)

Результаты испытаний принимаются как среднее арифметическое 

значение трех испытаний.

362

3.1.1. Плитные и рулонные материалы, применяемые 
в системах изоляции внутри помещений 

Плиты из минеральной (каменной) ваты

Каменная вата — тепло- и звукоизоляционный материал, изготов-

ленный из расплава горных пород габбро-базальтовой группы (см. гла-
ву 1, раздел 1.1.6). Являясь негорючей, минеральная вата может приме-
няться в широком диапазоне температур (до 1000 °С) и выполнять до-
полнительную функцию огнезащиты. Материалы из каменной ваты 
изготавливают преимущественно в виде плит и матов.

Плиты из каменной ваты обладают хорошим звукопоглощением воз-

душного и ударного шумов в широком диапазоне частот. Звукопогло-
щение обеспечивается за счет волокнистой структуры, которая эффек-
тивно гасит звуковую волну (рис. 3.5).

Рис. 3.5. Структура каменной ваты под микроскопом (а) 

и схема расположения волокон каменной ваты (б)

• ТЕХНОАКУСТИК — негорючие, гидрофобизированные звукопо-

глощающие плиты из каменной ваты. Применяются в конструкциях 
каркасно-обшивных перегородок и облицовок, в конструкциях подвес-
ных потолков, а также в перекрытиях при ненагружаемой схеме укладки 
изоляционного материала.

• ТЕХНОФЛОР — негорючие, гидрофобизированные тепло-, звуко-

изоляционные плиты из каменной ваты. Плиты ТЕХНОФЛОР СТАН-
ДАРТ применяются для тепловой и звуковой изоляции «плавающих» 
полов при укладке бетона или цементной стяжки непосредственно на 
теплоизоляцию. Плиты ТЕХНОФЛОР ПРОФ предназначены для тепло-
вой и звуковой изоляции полов с повышенными нормативными нагруз-
ками, в том числе «плавающих» полов, полов с подогревом, полов под 
стяжку производственных, спортивных помещений и складов.

363

Основные физико-механические характеристики материалов 

ТЕХНО АКУСТИК и ТЕХНОФЛОР представлены в табл. 3.11.

Таблица 3.11

Физико-механические характеристики минераловатных плит 

ТЕХНОАКУСТИК и ТЕХНОФЛОР

Показатель

Значение показателя

Марки

ТЕХНО-

АКУСТИК

ТЕХНОФЛОР 

СТАНДАРТ

ТЕХНОФЛОР 

ПРОФ

Плотность, кг/м

3

38—45

99—121

155—185

Прочность на сжатие при 10%-ной 
деформации, кПа, не менее

—

25

50

Сжимаемость, %, не более

10

—

—

Теплопроводность λ

0

, Вт/(м·°С), не 

более

0,037

0,037

0,040

Коэффициент паропроницаемости 
μ, мг/(м·ч·Па), не менее

0,3

0,3

0,3

Влажность по массе, %, не более

0,5

0,5

0,5

Водопоглощение по объему, %, не 
более

1,5

1,5

1,5

Содержание органических веществ, 
%, не более

2,5

4,5

4,5

Горючесть

НГ

НГ

НГ

Класс звукопоглощения при 
общей толщине слоя изоля-
ции, мм, НСВ:

50

212

100

211

150

211

200

111

Размеры: длина×ширина×толщина 
(с шагом 10 мм), мм

(1000, 1200)×

×(500, 600)×

×(40—200)

(1000, 1200)×

×(500, 600)×

×(40—150)

(1000, 1200)×

×(500, 600)×

×(40—150)

Маты из каменной ваты

•  Мат прошивной ТЕХНО — негорючий тепло-, звукоизоляционный 

прошивной мат из минеральной ваты. С одной стороны мат покрывает-
ся гальванизированной, стальной или оцинкованной сеткой и проши-

364

вается металлической проволокой, которые придают жесткость изоля-
ции и облегчают монтаж. Может также выпускаться с односторонней 
обкладкой неармированной или армированной алюминиевой фольгой. 
Предназначен для использования в гражданском и промышленном 
строительстве в качестве тепло-, звукоизоляции, огнезащиты воздухо-
водов, а также изоляции высокотемпературного оборудования и обо-
рудования сложной геометрической формы, трубопроводов, паропро-
водов, газоходов, электрофильтров. Минераловатный прошивной мат 
применяется при температуре изолируемых поверхностей до +750 °С.

Основные физико-механические характеристики мата прошивного 

ТЕХНО представлены в табл. 3.12.

Таблица 3.12

Физико-механические характеристики мата прошивного ТЕХНО

Показатель

Значение показателя

Марки

Мат 

прошивной 

ТЕХНО 50

Мат 

прошивной 

ТЕХНО 80

Мат 

прошивной 

ТЕХНО 100

Коэффициент уплотнения, Кс 

1,2

1,2

1,2

Теплопроводность, Вт/м∙°С

λ

10

0,034

0,033

0,034

λ

25

0,036

0,035

0,036

λ

125

0,055

0,046

0,045

λ

300

0,114

0,086

0,079

Показатели огнестойкости 
системы огнезащиты возду-
ховода при толщине, мм, мин

30

—

EI60

—

40

—

EI90

—

50

—

EI120

—

60

—

EI150 —

70

—

EI180 —

80

—

EI240 —

Сжимаемость, %, не более

35

20

15

Упругость, %, не менее

90

90

90

Влажность по массе, %, не более

0,5

0,5

0,5

Плотность, кг/м

3

45—55

72—88

90—110

Размеры: длина×ширина×толщина, 
мм

(2400, 4800)×1200×(30—100)