Файл: Строительные материалы_ Краткий курс_ Н_А_ Машкин, О_А_ Игнатова(1).pdf

133 

Рис. 7.4. Керамзит 

Майолика  (название  –  от  острова  Майорка)  –  керамика  из 

естественно  окрашенных  легкоплавких  глин,  крытых  глухой 
глазурью  для  сокрытия  красного  цвета  черепка.  Водопоглоще-
ние – 10–15 %. Изготавливалась из глины с оловянной глазурью 
с  декорированием  живописью,  барельефными  изображениями 
фруктов, цветов и др. Город Феэнце дал название фаянсу. 

В  России  получают  фаянсовую  майолику  из:  глины  –  

63–68 %,  мела  –  20 %,  кварца  –  5–17 %,  утельного  боя  –  7 %. 
Для глазурования применяется глушеная глазурь СеО

2

 (свинцо-

вая глазурь в России запрещена). 

Из  фаянсовой  майолики  изготавливают  кувшины,  вазы  с 

рельефом. Обжигают при температуре 1050 ºС. Возможен также 
двукратный  обжиг  при  900  ºС.  Производство  простое  и  может 
быть организовано даже на кирпичном заводе. 

Специальные  виды  фарфоровой  керамики  производят  на 

основе:  корунда  (Al

2

O

3

)  –  спекается  при  1750 ºС;  талька 

(3MgO

.

4SiO

2

.

H

2

O); циркона (ZrO

2

.

SiO

2

).  

Корундовая  керамика  отличается  высокой  прочностью  

при  растяжении  (300  МПа)  и  изгибе  (100–150  МПа),  химиче-
ской  стойкостью.  В  ее  производстве  применяется  высокогли-
ноземистое  сырье  (99 %  Al

2

O

3

).  Доведенное  до  спекания,  оно 

134 

может  использоваться  даже  для  имплантации  в  человеческий 
организм.  

Добавление  талька  придает  фарфору  хорошие  электро-

изоляционные свойства. 

Циркониевый фарфор характеризуется высокой прочностью 

(выше, чем у традиционного, в 2 раза, особенно при ударе), тер-
мической  и  химической  стойкостью,  электрическая  прочность 
(диэлектрические свойства). 

Бериллиевый фарфор используется в ядерных реакторах как 

замедлитель, отражатель тепловых нейтронов, матричный мате-
риал  для  ядерного  горючего  BeO-UO

2

.  Из  него  делают  тигели 

для плавки урана, тория и др., а также свечи зажигания в авто-
мобилях (высокое омическое сопротивление и теплостойкость). 
Однако  следует  иметь  в  виду,  что  окись  бериллия  ВеО  весьма 
ядовита. 

135 

8. МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 

8.1. Общие сведения о древесине 

 
Древесина широко распространена по всему земному шару. 

В России произрастает пятая часть ее мировых запасов. Запасы 
древесины,  млрд  м

3

:  Бразилия  –  80;  Россия  –  40;  Канада –  27; 

США  –  23;  Швеция  –  2,5;  Финляндия  –  1,6.  Около  2/3  запасов 
составляет хвойная древесина. На Балканах растет практически 
только лиственная древесина, преимущественно ценных пород. 

Достоинства  древесины:  высокая  прочность,  малая  плот-

ность, низкая теплопроводность, легкость обработки, гигиенич-
ность, самовосполняемость запасов. 

Недостатки:  анизотропия  строения  и  свойств,  гигроско-

пичность, загниваемость, горючесть. 

Качество  древесины  определяется  породой  дерева,  его 

структурой и свойствами, общим состоянием и количеством по-
роков. 

Область  применения:  из  древесины  возводят  деревянные 

конструкции,  применяют  для  наружной  и  внутренней  отделки, 
изготавливают композиционные материалы из отходов древеси-
ны (древесно-стружечные плиты – ДСтП, цементно-стружечные 
плиты – ЦСП, арболит, ксилолит и др.).  

При  изготовлении  несущих  конструкций  (фермы,  балки, 

сваи,  пролетные  строения  мостов,  опалубка)  особенно  широко 
применяют хвойную древесину (сосна, лиственница, пихта, ель). 

Твердые  лиственные  породы  (дуб,  бук,  ясень)  используют 

для изготовления мелких деталей – шпонок, нагелей и как отде-
лочный материал в виде шпона, декоративной фанеры. 

При переработке более половины древесины (до 60 %) идет 

в  отходы,  которые  в  свою  очередь,  используют  при  изготовле-
нии древесных плит, бумаги, спиртов, кислоты и т.д.  

Мировая  тенденция  заключается  в  увеличении  масштабов 

использования древесины, экономном и эффективном ее приме-
нении в строительстве, более полном использовании отходов и 
низкокачественной  древесины  путем  их  комплексной  перера-

136 

ботки  с  применением  достижений  современной  химии,  что 
предполагает защиту деревянных конструкций от гниения и воз-
горания;  изготовление  клееных  деревянных  конструкций;  дре-
весных  плит,  пластиков,  фанеры;  химическую  переработку  от-
ходов (бумаги, спиртов, кормовых добавок для скота). 

Для  эффективного  использования  древесины  необходимо 

знание ее свойств, методов рационального применения, средств 
и способов защиты. 

 
Строение древесины  
Макроструктура (видимая «невооруженным» глазом)  
Различают  три  основные  разреза  ствола:  поперечный  (тор-

цевой), радиальный – проходящий через ось ствола – и танген-
циальный – проходящий по хорде вдоль ствола.  

Рис. 8.1. Строение ствола: 

1 – поперечный разрез; 

2 – радиальный разрез; 

3 – тангенциальный разрез 

На поперечном срезе древесины просматриваются годовые 

кольца,  которые  состоят  из  светлых  и  темных  полос  (ранняя  и 
поздняя древесина). 

137 

Рис. 8.2. Поперечный разрез 

ствола: 1 – серцевина; 

2 – серцевинные лучи; 

3 – ядро; 4 – пробковый слой; 

5 – лубяной слой; 6 – заболонь; 

7 – камбий; 8 – годичные слои 

 
 
 
Древесные породы: ядровые (дуб, сосна, кедр, лиственница, 

ясень); спелодревесные – ядро и заболонь не отличаются по цве-
ту  (ель,  пихта,  бук,  осина);  заболонные  (береза,  клен,  ольха,  
липа). 

Микроструктура  древесины  (видна  под  микроскопом)  – 

это клетки трубчатой формы (проводящие клетки, сердцевинные 
лучи). 

Рис. 8.3. Микроструктура  

древесины хвойных  

пород: 1 – клетки  

(трахеиды) поздней  

древесины; 2 – клетки 

ранней древесины; 

3 – запасающие клетки 

сердцевинных лучей; 

4 – поры в стенках 

клеток