Добавлен: 23.10.2018

Просмотров: 9075

Скачиваний: 23

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
background image

61

носа  зарядовых  пакетов  определяется  только  последовательно-
стью  тактовых  импульсов.  Изменяя  эту  последовательность, 
можно  передавать  зарядовые  пакеты  сначала  в  одном,  а  затем  в 
другом  (противоположном)  направлении.  Поэтому  ПЗС  с  про-
стейшей структурой элементов могут быть названы приборами с 
двунаправленным  переносом.  В  двухтактных  ПЗС  направленное 
перемещение  зарядовых  пакетов  обеспечивается  за  счет  более 
сложной — асимметричной — структуры элементов. 

В рассмотренных выше ПЗС использовался перенос зарядов 

в очень тонком слое полупроводника, расположенном вблизи его 
поверхности.  Для  них  поверхностные  состояния  и  низкая  под-
вижность  электронов  у  поверхности  ограничивают  эффектив-
ность переноса и максимальную тактовую частоту. Улучшить эти 
параметры прибора можно в том случае, если хранить и переда-
вать зарядовые пакеты на достаточном удалении от поверхности 
полупроводника. 

Это  условие  реализуется  в  ПЗС  с  объемным  каналом  пере-

носа. Структура такого прибора показана на рис. 9.20, а.  

Вход 

Выход 

А 

А 

n

30 

10 

U

З

=0 В 

φ 

х,мкм 

U

З

=10В 

20 

а 

б 

Рис. 9.20 — Структура ПЗС с объемным каналом 


background image

62

Для  его  создания  в  высокоомной  подложке p-типа    диффу-

зией  или  ионным  легированием  формируют  тонкий  (толщиной 
около 4 мкм) n-слой. На краях 

n

-слоя размещаются входная и вы-

ходная области 

n

+

-типа, к которым создают омические контакты. 

Прибор  с  объемным  каналом  переноса  работает  следующим  об-
разом.  Предположим,  что  подложка  и  все  затворы 1 заземлены, 
входная  цепь  разомкнута,  а  к  выходному  выводу  через  резистор 
подключен  источник  положительного  постоянного  напряжения 
(30 В), смещающий р

-n

 переход между 

n

-областью и подложкой в 

обратном  направлении.  При  этих  условиях  в  рассматриваемой 
структуре  образуются  не  только  приповерхностные  обедненные 
области под затворами, но и обедненная область р

-n

 перехода. 

Если  положительное  напряжение  на 

n

-слое  достаточно  ве-

лико,  то  приповерхностные  подзатворные  обедненные  области 
смыкаются  (в  вертикальном  направлении)  с  обедненной  обла-
стью  р

-n

  перехода.  Под  каждым  затвором  образуется  единая 

обедненная область, энергия электронов в которой меньше, чем в 
подложке и вблизи поверхности полупроводника. 

Распределение  потенциала  в  вертикальном  направлении  по 

сечению А—А структуры показано на рис. 9.20, б (кривая 1). Ко-
ордината  х  отсчитывается  от  поверхности  полупроводника.  Рас-
пределение потенциала имеет максимум на глубине х

=

3 мкм, т.е. 

внутри 

p-n

-слоя.  Он  соответствует  минимуму  потенциальной 

энергии  электронов.  Электроны,  введенные  в  такую  структуру, 
будут смещаться электрическим полем к области с минимальной 
потенциальной энергией. Следовательно, аналогично структуре с 
поверхностным каналом переноса эта структура способна накап-
ливать  и  хранить  зарядовые  пакеты  в  потенциальных  ямах  под 
затворами. В отличие от ПЗС с поверхностным каналом переноса 
здесь  в  потенциальных  ямах,  расположенных  в 

n

-слое,  накапли-

ваются основные носители — электроны. Как и в приборах с по-
верхностным  каналом  переноса,  глубину  потенциальной  ямы  в 
рассматриваемой структуре можно регулировать, изменяя напря-
жение на соответствующем затворе. Кривая 2 на рис. 9.20, б по-
казывает, как влияет повышение напряжения на затворе до 10 В 
на  распределение  потенциала  (при  пустой  потенциальной  яме). 
Заряды  можно  перемещать  из  данного  элемента  в  соседний,  из-


background image

63

меняя  напряжения  на  затворах  точно  так  же,  как  в  трехтактных 
ПЗС  с  поверхностным  каналом  переноса.  Поскольку  минимум 
потенциальной энергии (т.е. область накопления зарядовых паке-
тов)  располагается  на  значительном  расстоянии  от  границы  по-
лупроводник — диэлектрик,  влияние  поверхностных  состояний 
резко ослабляется и увеличивается подвижность электронов. Эти 
факторы приводят к увеличению максимальной тактовой частоты 
и снижению коэффициента потерь. 

Эффективность переноса ПЗС с объемным каналом на сред-

них частотах определяется взаимодействием зарядовых пакетов с 
объемными ловушками. Концентрация объемных ловушек значи-
тельно  ниже,  чем  поверхностных.  Важное  достоинство  ПЗС  с 
объемным  каналом — низкий  уровень  шумов,  обеспечиваемый 
устранением  взаимодействия  зарядовых  пакетов  с  поверхност-
ными  состояниями.  Их  недостатком  является  значительно  мень-
шая величина максимального зарядового пакета, что обусловлено 
большим  расстоянием  между  затвором  и  областью  накопления 
зарядов. 

 
Вопросы

для

самопроверки

 
1.

Основные достоинства логических элементов на полевых 

транзисторах,  какие  типы  полевых  транзисторов  в  настоящее 
время применяются? 

2.

Нарисуйте  схему  инвертора  на 

n

-канальных  МДП-тран-

зисторах. 

3.

Объясните  работу  инвертора  на  МДП-транзисторах  на 

физическом уровне. 

4.

Начертите схему инвертора на комплементарных транзи-

сторах. 

5.

Объясните  работу  инвертора  на  комплементарных  тран-

зисторах на физическом уровне. 

6.

Основные  достоинства  инвертора  на  комплементарных 

транзисторах по сравнению с инвертором на МДП-транзисторах. 

7.

Логическая схема И

-

НЕ на n-канальных транзисторах. 

8.

Логическая схема ИЛИ

-

НЕ на n-канальных транзисторах. 

9.

Объясните  работу  схем  И

-

НЕ

ИЛИ

-

НЕ

на 

n

-канальных 


background image

64

транзисторах. 

10.

 Основные  достоинства  логических  элементов  на n-

канальных транзисторах. 

11.

 Логические схемы И

-

НЕ

ИЛИ

-

НЕ на комплементарных 

транзисторах, начертите схемы. 

12.

 Объясните  работу  схем  И

-

НЕ

ИЛИ

-

НЕ  на  комплемен-

тарных транзисторах. 

13.

 Объясните работу инвертора динамического типа. 

14.

 Для чего в схему инвертора динамического типа вводит-

ся передаточный транзистор? 

15.

 По  какой  причине  в  логических  схемах  динамического 

типа  тактовые  последовательности  сдвинуты  относительно  друг 
друга во времени? 

16.

 Логические  элементы  И

-

НЕ

ИЛИ

-

НЕ  динамического 

типа. 

17.

 Основные достоинства логических элементов динамиче-

ского типа. 

18.

 Устройства  и  принцип  действия  приборов  с  зарядовой 

связью. 

19.

 Причины, приводящие к неполному переносу зарядового 

пакета в ПЗС. 

20.

 Нарисуйте схемы ввода и вывода сигналов в ПЗС и объ-

ясните принцип работы. 

21.

 Основные параметры элементов ПЗС. 

22.

 Принципы повышения эффективности переноса в ПЗС с 

поверхностным каналом. 

23.

 Разновидности  конструкций  ПЗС  (принципы  работы 

ПЗС с объёмным каналом). 

 
 
 
 
 
 
 
 
 


background image

65

10. 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

ОСНОВЫ

МИКРОЭЛЕКТРОНИКИ

 
Структуры,  электрические  параметры  микросхем  и  их  эле-

ментов определяются технологией изготовления. В данной главе 
даются сведения о типовых технологических процессах и опера-
циях,  применяемых  для  создания  полупроводниковых  и  гибрид-
ных микросхем. Совокупность технологических процессов и опе-
раций, проводимых в определенной последовательности, состав-
ляет технологический цикл изготовления микросхем. 

10.1 

Общие

сведения

о

технологии

изготовления

полупроводниковых

микросхем

Создание микросхем начинается с подготовки полупроводни-

ковых  пластин.  Их  получают  разрезанием  монокристаллических 
полупроводниковых  слитков  цилиндрической  формы  с  последую-
щими шлифовкой, полировкой и химическим травлением для уда-
ления верхнего дефектного слоя и получения зеркальной поверхно-
сти с шероховатостью (высотой неровностей) 0,03...0,05 мкм. Диа-
метр  пластин  не  превышает 300 мм,  толщина  около 0,5 мм,  до-
пустимый прогиб и отклонение от параллельности поверхностей 
не более 10 мкм  по всему диаметру. Пластины характеризуются 
типом (

n

  или  р)  электрической  проводимости  (электропроводно-

сти),  удельным  сопротивлением,  а  также  кристаллографической 
ориентацией поверхности. Для последующих операций исключи-
тельно  важна  чистота  поверхности.  Поэтому  перед  началом,  а 
также  неоднократно  в  течение  технологического  цикла  произво-
дят очистку, удаляя посторонние вещества с помощью промывки, 
растворения и т.п. 

Эффективна  ультразвуковая  очистка,  когда  пластины  по-

гружают в ванну с растворителем, перемешиваемым с помощью 
ультразвука. Технологический цикл может быть разделен на два 
больших  этапа — обработки  пластин  и  сборочно-контрольный. 
Первый  этап  включает  процессы,  формирующие  на  пластинах 
структуры микросхем, т.е. их элементы и соединения. 

Для реализации элементов в определенных местах пластины 

создают  области  с  требуемыми  типом  электропроводности  и