Файл: Разработка концепции и планирование инновационного проекта по совершенствованию производства.pdf

Страховые компании могут участвовать в качестве инвестора производственной инноваций с учетом действующих ограничений для рынка аннуитетов. На практике инновационное участие этих компании недостаточно для того, чтобы серьезно рассматривать этот институт в качестве инновационного инвестора.

Несмотря на множественность источников финансирования как возможность обеспечить платежеспособный инвестиционный спрос, наиболее важным является размер собственного накопленного капитала. Самофинансирование означает достаточность внутренней потребности в инновациях, соответствующих долгосрочной стратегии предпринимателя, чтобы инвестировать в нововведение за счет использования собственного капитала. Тогда коммуникация, по которой происходит инвестирование, действует в условиях, благоприятность которых всецело зависит от денежных потоков существующего бизнеса.

Когда процесс финансирования достаточно сложен, приходится согласовывать условия инвестирования с интересами финансовых посредников. Возникающие экономические противоречия между ними сглаживаются при достижении соответствия ожидаемого результата усилиям каждого из участников, которые несут разные риски, что и определяет присутствие разногласий по поводу их оценки. Единственная возможность уравновесить риски относительно усилий каждого из участников инновационного процесса заключается в том, чтобы привести их к относительному равенству.

Как было показано выше, применительно к новому бизнесу, венчурному вложению капитала, как правило, невозможно использовать самофинансирование (отсутствие денежных потоков и капитала). В этом случае основным источником инвестиций становится частный (паевой) и венчурный капитал. В российской экономике, где масштабы венчурного капитала незначительны и нет возможности использовать личные сбережения для производственного предпринимательства, указанные факторы формирования инвестиционных коммуникаций подавлены, в результате чего неизбежны так называемые «ножницы» между объективными потребностями в инновациях и платежеспособным спросом на них.

Глава II. Краткая характеристика предприятия

Предприятие ОАО «Бетон» было образованно в 1976 году на базе полигона камнеобрабатывающего завода, приказом №58 Министерства Промстройматериалы РСФСР. Было сформировано отдельное предприятие которое называлось ЖБИ «Главстрой», на данный момент ОАО «Бетон».

Первоначально выпускалась только однотипная продукция, такая как винстолбы для винограда, но в процессе реконструкции завода была построена котельная, главный корпус, 2-е поточные линии для формирования железобетонных многопустотных плит перекрытия и два блока пропарочных камер. Годовой объем производительности завода составил 27000 м.

Позднее сформировалось 2-а полигона для формовки с естественным вызреванием железобетонных ленточных фундаментов, появились камеры добора, подвозка бетона к которым осуществлялась с помощью автосамосвалов, с помощью этих камер изготавливали: перемычки, плиты перекрытия каналов, лотковые элементы, всего 150 наименований.

В 1986 году на базе завода Челябинский проектный институт разработал и сделал установку для жаростойких футоровочных блоков (вагонеток), применяющихся при обжиге кирпича.

Основным рынком сбыта продукции ОАО «Бетон» являются предприятия: ООО «Севкавстройинвест»; ООО УМС «Минераловодское»; ЗАО «ОАТ – Ирмаст Центр»; СМУ – 21 ЗАО г. Мин-Воды; ЗАО ТП «Минераловодское»; ОАО «Кавминавтодор».

Продукция выпускается согласно ГОСТов и ТУ и подтверждается паспортом на данный вид изделия.

Номенклатура выпускаемой продукции:

Плиты перекрытия железобетонные многопустотные, серии 1.141-1, ТУ 5842-001-00000754-99;

Перемычки железобетонные для зданий с кирпичными стенами, серии 1.038-1, ГОСТ 948-84;

Балконные плиты, ПП-03-02, Альб. 18-64;

Лестничные марши, серии 1.151-1; 1.251-2С;

Лотки, плиты перекрытия лотковых элементов, серии 3.0031-2.871-7, ИС-01-04;

Прогоны, ИИ-02-03, Альб. 108;

Плиты ленточных фундаментов, ГОСТ 13580-85;

Блоки бетонные для стен подвалов, ГОСТ 13579-78;

Товарный бетон, ГОСТ 7473-94.

Основными видами деятельности являются:

осуществление строительных работ, посредническая деятельность;

реализация собственной продукции и услуг в Российской Федерации;

разведка, разработка и эксплуатация месторождений полезных ископаемых.

Организационно - правовая форма предприятия:

Открытое Акционерное Общество. Правовое положение акционерного общества, права и обязанности акционеров определяются в соответствии с Гражданским Кодексом РФ и законом об акционерных обществах (Федеральный закон от 8 июля 1999 г. № 138-ФЗ).

Организационная структура предприятия: во главе стоит генеральный директор, которому непосредственно подчиняются:

- Главный инженер;

- Бухгалтерия;

- Планово-производственный отдел;

- Отдел материально-технологического снабжения;

- Отдел технического контроля.

В свою очередь главному инженеру подчиняется:

- Отдел охраны труда и техники безопасности;

- Технологический отдел;

- Инженер энергетик;

- Подразделение основного производства.

В подчинении у главного механика:

- Механический цех;

- Гараж;

Инженер энергетик отвечает за:

- Ремонтную службу;

- Котельную;

- Компрессоры.

В подчинении у подразделения основного производства следующие:

- Бетоносмесительный отдел;

- Главный корпус;

- Полигон;

-Арматурный цех.

Непосредственно в подчинении у генерального директора находятся: отдел кадров, который занимается наймом и увольнением специалистов и рабочих; бухгалтерия, ОТК – главной задачей является обеспечение качества выпускаемой продукции; планово-производственный отдел занимается разработкой и внедрением мероприятий по повышению качества продукции и выявлению причин брака и его устранению; главный инженер; отдел материально-технического снабжения.

Схема управления ОАО «Бетон» представлена на рис. 1.

Генеральный директор

Главный инженер

ОК

ОТК

Отдел материально-технического снабжения

Бухгалтерия

Планово-производственный отдел

Инженер энергетик

Главный механик

Отдел охраны труда и техники безопасности

Компрессор

Ремонтная служба

Котельная

Гараж

Механик цеха

Подразделение основного производства

Технологический отдел

Отдел капитального строительства

Арматурный цех

Гл. корпус

БСО

Полигон

Таблица 1

Основные технико-экономические показатели работы предприятия

Таким образом, можно сделать вывод, что экономическое положение на предприятии ОАО «Бетон» устойчивое.

2.1 Разработка мероприятия

В данном разделе необходимо сформировать портфель инновационных проектов организации, соответствующий ее стратегии и современному положению. Рассмотрим предлагаемые к реализации нововведения по следующим направлениям:

технический аспект (основные характеристики новой продукции, услуги или технологии);

организационный аспект (описание основных этапов инновационного процесса);

экономический аспект (прогнозируемое изменение экономических показателей, связанное с реализацией проекта).

Проект А. Организация производства вяжущих низкой водопотребности

На исследуемом предприятии цемент производится устаревшим и энергоемким «мокрым способом». Он требует огромных затрат топлива и энергии, цены на которые постоянно растут. А так как увеличение тарифов естественных монополий ведет к повышению себестоимости, следовательно, растет и отпускная цена на цемент. Это, в свою очередь, ведет к резкому сокращению сбыта продукции, и, соответственно, к снижению прибыльности. Поэтому на данном предприятии необходимо внедрение высокоэффективных энергосберегающих технологий и доведение доли сухого способа производства цемента хотя бы до 20-30%.

Технический аспект

ОАО «Бетон» предлагается купить линию по производству вяжущих низкой водопотребности (далее - ВНВ). Создание новых видов вяжущих обеспечивает снижение расхода клинкерной части цемента на 40-50%, приближает производство вяжущего к объектам строительства и, как следствие, снижает транспортные расходы до 70%. На основе этих вяжущих создаются строительные материалы низкой энергоемкости.

Таким образом, актуальность разработки заключается в том, что по технологии получения ВНВ из имеющегося клинкера можно получать в 1,5-2 раза больше вяжущего материала нормального качества и значительно экономить энергозатраты на его производство (80 кг. условного топлива против 210 кг.).

Вяжущие низкой водопотребности ВНВ получают путем совместной обработки цементного клинкера (или портландцемента) и специального модификатора, а также при необходимости активной минеральной добавки (золы-уноса, пуццоланы, шлака и т. п.) и/или наполнителя, а также гипсового камня (гипса) в помольных агрегатах.

Проведем оценку основных характеристик разработки, обеспечивающих конкурентоспособность:

1. Научно-технический уровень:

1.1. По отношению к лучшим отечественным образцам:

ВНВ по сравнению с портландцементом обеспечивает повышение гидравлической активности, в среднем, на 50 МПа в 28-суточном возрасте. Марки ВНВ по прочности достигают 800-1100. Достоинства: экономия клинкера – до 60%; тепловых и энергетических ресурсов на 35-45%

1.2. По отношению к лучшим мировым образцам:

Анализ мировой практики и литературных источников показывает, что аналог ВНВ отсутствует.

2. Экологичность:

Предлагаемая технология способствует решению экологических проблем, т.к. предполагает использование отходов металлургической, энергетической и горнорудной отраслей промышленности (зол, шлаков и т.д.).

3. Наличие конкретных потребителей:

Строительная отрасль России, предприятия топливно-энергетического комплекса.

Использование на практике принципов механохимической активации позволило получить вяжущие, качество которых при содержании в них 50-70 процентов минеральных добавок не уступает качеству цементов марок 500-600 (класса 45 по EN). При замене гипса в ВНВ на химические регуляторы схватывания и твердения, а также с применением специальных добавок, понижающих точку замерзания воды в бетоне, получена широкая гамма вяжущих для ведения бетонных работ при отрицательных температурах. Одно то, что бетоны на основе ВНВ имеют в 1,5 раза большую, чем обычные бетоны, морозостойкость (200-300 циклов) делает их куда более эффективными для изготовления наружных стеновых и цокольных панелей. Вяжущие низкой водопотребности (ВНВ) применяются в строительстве при возведении монолитных зданий и сооружений, при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий и там, где требуются безвибрационные технологии и беспропарочные режимы твердения изделий.

Вяжущие низкой водопотребности декоративные (ВНВД) - гидравлическое вяжущее вещество, получаемое совместной механохимической обработкой белого, цветного или серого (обычного) портландцемента, красителей, сухого модификатора и, при необходимости, минеральных добавок. Вяжущие низкой водопотребности декоративные (ВНВД) применяются в строительстве при производстве белых и цветных бетонных плит, камней, блоков и других архитектурных строительных изделий, а также при изготовление белых и цветных декоративных сухих смесей, растворов, бетонов, покрытий и фактурных слоев. Применение ВНВД позволяет получать декоративные материалы и изделия, обладающие высокой прочностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью, низкой истираемостью при высокой точности копирования формообразующей поверхности.