Файл: fel14M190.pdf

5 

Характерные Ð¿Ð¾Ð²Ñ€ÐµÐ¶Ð´ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð±Ð»Ð¾ÐºÐ¾Ð² Ð¸ Ð³Ð¸Ð»ÑŒÐ· Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¾Ð² Ð´Ð²Ð¸Ð³Ð°Ñ‚елей 

Блок Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¾Ð², ÐºÐ°Ðº Ð¾Ð´Ð½Ð° Ð¸Ð· Ð½Ð°Ð¸Ð±Ð¾Ð»ÐµÐµ Ð½Ð°Ð³Ñ€ÑƒÐ¶ÐµÐ½Ð½Ñ‹Ñ… Ð´ÐµÑ‚алей Ð´Ð²Ð¸-

гателя,  Ð¼Ð¾Ð¶ÐµÑ‚  Ð¸Ð¼ÐµÑ‚ÑŒ  Ð¾Ñ‚клонения  Ð²  Ð¿Ñ€Ð¾Ñ†ÐµÑÑÐµ  ÑÐºÑÐ¿Ð»ÑƒÐ°Ñ‚ации  Ð¾Ñ‚  Ð½Ð¾Ð¼Ð¸-
нальных Ð·Ð½Ð°Ñ‡ÐµÐ½Ð¸Ð¹ Ð±Ð»Ð°Ð³Ð¾Ð´Ð°Ñ€Ñ Ð¸Ð·Ð½Ð¾ÑÑƒ Ð² Ñ€Ð°Ð·Ð»Ð¸Ñ‡Ð½Ñ‹Ñ… Ñ‚очках ÐºÐ¾Ð½ÑÑ‚рукции. 
Нагрузка Ð½Ð° ÑÐ»ÐµÐ¼ÐµÐ½Ñ‚Ñ‹ Ð±Ð»Ð¾ÐºÐ° Ñ€Ð°ÑÐ¿Ñ€ÐµÐ´ÐµÐ»ÑÐµÑ‚ся ÐºÑ€Ð°Ð¹Ð½Ðµ Ð½ÐµÑ€Ð°Ð²Ð½Ð¾Ð¼ÐµÑ€Ð½Ð¾ Ð¸, 
как  ÑÐ»ÐµÐ´ÑÑ‚Ð²Ð¸Ðµ  ÑÑ‚ого  Ð½ÐµÑ€Ð°Ð²Ð½Ð¾Ð¼ÐµÑ€Ð½Ð¾ÑÑ‚ÑŒ  Ð¸Ð·Ð½Ð¾ÑÐ°  Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‡Ð¸Ñ…  Ð¿Ð¾Ð²ÐµÑ€Ñ…ностей 
имеют Ñ€Ð°Ð·Ð»Ð¸Ñ‡Ð½Ñ‹Ð¹ Ð·Ð°Ð¿Ð°Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ñ‡Ð½Ð¾ÑÑ‚и. 

Гильзы  Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¾Ð²  Ð¸Ð·Ð³Ð¾Ñ‚авливают  Ð¸Ð·  Ñ‡ÑƒÐ³ÑƒÐ½Ð°  Ð¼Ð°Ñ€Ð¾Ðº  Ð¡Ð§  18-36,  Ð¡Ð§ 

22-

44 Ñ‚вердостью ÐÐ’ 179-229 (ЗИЛ, Ð—МЗ), ÑÐ¿ÐµÑ†Ð¸Ð°Ð»ÑŒÐ½Ñ‹Ñ… Ñ‡ÑƒÐ³ÑƒÐ½Ð¾Ð² Ñ‚вер-

достью HRC

э

 42-

50 (ЯМЗ, ÐšÐ°Ð¼ÐÐ—). Ð’ Ð²ÐµÑ€Ñ…ней Ñ‡Ð°ÑÑ‚и Ð½ÐµÐºÐ¾Ñ‚орые Ð³Ð¸Ð»ÑŒÐ·Ñ‹ 

(ЗИЛ, Ð—МЗ), Ð¸Ð¼ÐµÑŽÑ‚ Ñ‚онкостенную Ð²ÑÑ‚авку Ð¸Ð· ÑÐ¿ÐµÑ†Ð¸Ð°Ð»ÑŒÐ½Ð¾Ð³Ð¾ Ð»ÐµÐ³Ð¸Ñ€Ð¾Ð²Ð°Ð½-
ного Ñ‡ÑƒÐ³ÑƒÐ½Ð°. 

К  Ð¾ÑÐ½Ð¾Ð²Ð½Ñ‹Ð¼  Ð´ÐµÑ„ектам  Ð±Ð»Ð¾ÐºÐ¾Ð²  Ð´Ð²Ð¸Ð³Ð°Ñ‚елей  Ð¾Ñ‚носятся:  Ð¸Ð·Ð½Ð¾Ñ  Ð¸Ð»Ð¸ 

задир  Ð²Ð½ÑƒÑ‚ренней  Ð¿Ð¾Ð²ÐµÑ€Ñ…ности  Ð³Ð¸Ð»ÑŒÐ·Ñ‹  Ð¸Ð»Ð¸  Ð±Ð»Ð¾ÐºÐ°  ,трещины  Ð¸  Ð¾Ñ‚колы 
различного  Ñ…Ð°Ñ€Ð°ÐºÑ‚ÐµÑ€Ð°  Ð¸  Ñ€Ð°ÑÐ¿Ð¾Ð»Ð¾Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ñ;  Ð¸Ð·Ð½Ð¾ÑÑ‹  Ð³Ð½ÐµÐ·Ð´  Ð¿Ð¾Ð´  Ð²ÐºÐ»Ð°Ð´Ñ‹ÑˆÐ¸ 
коренных  Ð¿Ð¾Ð´ÑˆÐ¸Ð¿Ð½Ð¸ÐºÐ¾Ð²,  Ð¾Ñ‚верстий  Ð²Ð¾  Ð²Ñ‚улках  Ñ€Ð°ÑÐ¿Ñ€ÐµÐ´ÐµÐ»Ð¸Ñ‚ельного 
вала,  Ñ‚орцевых  Ð¿Ð¾Ð²ÐµÑ€Ñ…ностей  ÐºÐ¾Ñ€ÐµÐ½Ð½Ð¾Ð¹  Ð¾Ð¿Ð¾Ñ€Ñ‹  Ð¿Ð¾Ð´  ÑƒÐ¿Ð¾Ñ€Ð½Ñ‹Ð¹  Ð¿Ð¾Ð´ÑˆÐ¸Ð¿-
ник; Ð¾Ð±Ð»Ð¾Ð¼Ñ‹ Ð±Ð¾Ð»Ñ‚ов Ð¸Ð»Ð¸ ÑˆÐ¿Ð¸Ð»ÐµÐº; ÑÑ€Ñ‹Ð² Ð¸Ð»Ð¸ Ð¸Ð·Ð½Ð¾Ñ Ñ€ÐµÐ·ÑŒÐ±Ñ‹ Ð² Ð¾Ñ‚верстиях. 

Характерные  Ð´ÐµÑ„ÐµÐºÑ‚Ñ‹  Ð³Ð¸Ð»ÑŒÐ·:  Ñ‚рещины,  Ð¸Ð·Ð½Ð¾Ñ  Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‡ÐµÐ¹  Ð¿Ð¾Ð²ÐµÑ€Ñ…но-

сти, ÐºÐ¾Ñ€Ñ€Ð¾Ð·Ð¸Ð¾Ð½Ð½Ñ‹Ðµ Ð¸ ÐºÐ°Ð²Ð¸Ñ‚ационные Ð¿Ð¾Ð²Ñ€ÐµÐ¶Ð´ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿Ð¾ÑÐ°Ð´Ð¾Ñ‡Ð½Ñ‹Ñ… Ð¿Ð¾ÑÑÐ¾Ð². 
Трещины  Ð¸  Ð¾ÑÐ»Ð°Ð±Ð»ÐµÐ½Ð¸Ðµ  Ð²ÑÑ‚авки  ÑÐ²Ð»ÑÑŽÑ‚ся  Ð´ÐµÑ„ектами,  Ð¿Ñ€Ð¸  ÐºÐ¾Ñ‚орых 
гильзы Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¾Ð² Ð²Ñ‹Ð±Ñ€Ð°ÐºÐ¾Ð²Ñ‹Ð²Ð°ÑŽÑ‚ся. 

Карты Ñ‚ехнических Ñ‚ребований Ð½Ð° Ð´ÐµÑ„ектацию Ð±Ð»Ð¾ÐºÐ¾Ð² Ð¸ Ð³Ð¸Ð»ÑŒÐ· Ñ†Ð¸-

линдров  Ð´Ð²Ð¸Ð³Ð°Ñ‚ÐµÐ»ÐµÐ¹  Ð¿Ñ€Ð¸Ð²ÐµÐ´ÐµÐ½Ñ‹  Ð²  Ñ‚ехнических  ÑƒÑÐ»Ð¾Ð²Ð¸ÑÑ…  Ð½Ð°  Ñ€ÐµÐ¼Ð¾Ð½Ñ‚ 
двигателя.  ÐžÑÐ½Ð¾Ð²Ð½Ñ‹Ðµ  Ð´ÐµÑ„екты  Ð±Ð»Ð¾ÐºÐ¾Ð²  Ð¸  Ð³Ð¸Ð»ÑŒÐ·  Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¾Ð²  Ð´Ð²Ð¸Ð³Ð°Ñ‚еля 
ЗиЛ â€“ 508.10 Ð¸ Ñ‚ребуемые Ñ€ÐµÐ¼Ð¾Ð½Ñ‚ные Ð²Ð¾Ð·Ð´ÐµÐ¹ÑÑ‚вия Ð¸Ð·Ð»Ð¾Ð¶ÐµÐ½Ñ‹ ÑÐ¾Ð¾Ñ‚вет-
ственно Ð² 

табл. 1

и 

табл. 2

. 

Размеры  Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‡Ð¸Ñ…  Ð¿Ð¾Ð²ÐµÑ€Ñ…ностей  Ñ€Ð°Ð·Ð»Ð¸Ñ‡Ð°ÑŽÑ‚ся  Ð½Ð°  Ð½Ð¾Ð¼Ð¸Ð½Ð°Ð»ÑŒÐ½Ñ‹Ð¹  Ñ 

предельными  Ð¾Ñ‚ÐºÐ»Ð¾Ð½ÐµÐ½Ð¸ÑÐ¼Ð¸,  ÑƒÑÑ‚ановленными  Ð·Ð°Ð²Ð¾Ð´Ð¾Ð¼-  Ð¸Ð·Ð³Ð¾Ñ‚овите-
лем,  Ð´Ð¾Ð¿ÑƒÑÑ‚имый  Ð±ÐµÐ·  Ñ€ÐµÐ¼Ð¾Ð½Ñ‚а  (размер  Ð´ÐµÑ‚али  Ð¿Ñ€Ð¸  ÐºÐ¾Ñ‚ором  ÑÐ¾ÐµÐ´Ð¸Ð½Ðµ-
ние  Ð¾ÑÑ‚Ð°Ð½ÐµÑ‚ÑÑ  Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‚оспособным,  Ð½ÐµÑÐ¼Ð¾Ñ‚ря  Ð½Ð°  Ð¸Ð·Ð½Ð¾Ñ)  Ð¸  Ð´Ð¾Ð¿ÑƒÑÑ‚имый 
для Ñ€ÐµÐ¼Ð¾Ð½Ñ‚а (размер, Ð¿Ð¾ÑÐ»Ðµ Ð½Ð°ÑÑ‚упления ÐºÐ¾Ñ‚орого ÑÐ¾ÐµÐ´Ð¸Ð½ÐµÐ½Ð¸Ðµ ÑÑ‚ано-
вится Ð½ÐµÐ¸ÑÐ¿Ñ€Ð°Ð²Ð½Ñ‹Ð¼). 

6 

Таблица 1 

Карта Ñ‚ехнических Ñ‚ребований Ð½Ð° Ð´ÐµÑ„ектацию Ð±Ð»Ð¾ÐºÐ¾Ð²  

цилиндров Ð´Ð²Ð¸Ð³Ð°Ñ‚елей Ð—иЛ-508.10 

Твердость: ÐŸÐ¾Ð²ÐµÑ€Ñ…ности ÐÐ’ 170…229 

Материал: Ð§ÑƒÐ³ÑƒÐ½ ÑÐµÑ€Ñ‹Ð¹ Ð¡Ð§ 18-36 

Деталь: Ð‘лок Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¾Ð² Ð² ÑÐ±Ð¾Ñ€Ðµ 

№ Ð´ÐµÑ‚али: 508.10-1701030 

П

оз

иц

ия

 Ð½

а 

ри

с.

Наименова-

ние 

дефектов 

Способ ÑƒÑ-

тановления 

дефекта Ð¸ 

средства 
контроля 

Размеры, Ð¼Ð¼ 

Заключение 

Н

ом

ин

ал

ьн

ы

й 

Д

оп

ус

ти

м

ы

й 

бе

з 

ре

м

он

та

Д

оп

ус

ти

м

ы

й 

д

л

я 

ре

м

он

та

1 

Пробоины  
на Ð±Ð»Ð¾ÐºÐµ 

Осмотр 

– 

– 

П

од

д

аю

щ

ие

ся

ре

м

он

ту

Ремонтировать. ÐŸÐ¾-
становка Ð·Ð°Ð¿Ð»Ð°Ñ‚. Ð‘ра-
ковать Ð¿Ñ€Ð¸ Ð¿Ñ€Ð¾Ð±Ð¾Ð¸-
нах, Ð½Ðµ Ð¿Ð¾Ð´Ð´Ð°ÑŽÑ‰Ð¸Ñ…ся 
ремонту 

2 

Обломы  
на Ð±Ð»Ð¾ÐºÐµ 

Осмотр 

– 

– 

П

од

д

аю

щ

ие

ся

ре

м

он

ту

Ремонтировать. ÐÐ°-
плавка. ÐŸÑ€Ð¸Ð²Ð°Ñ€ÐºÐ°. 
Браковать Ð¿Ñ€Ð¸ Ð¾Ð±Ð»Ð¾-
мах, Ð½Ðµ Ð¿Ð¾Ð´Ð´Ð°ÑŽÑ‰Ð¸Ñ…ся 
ремонту 

3 

Трещины  
на Ð±Ð»Ð¾ÐºÐµ 

Осмотр. 

Испытание 

водой Ð¿Ð¾Ð´ 

давлением 

0,4 ÐœÐŸÐ° 

– 

– 

П

од

д

аю

щ

ие

ся

ре

м

он

ту

Ремонтировать. Ð—а-
варка. Ð—аделка ÑÐ¿Ð¾Ðº-
сидными ÑÐ¼Ð¾Ð»Ð°Ð¼Ð¸. 
Браковать Ð¿Ñ€Ð¸ Ñ‚ре-
щинах, Ð½Ðµ Ð¿Ð¾Ð´Ð´Ð°ÑŽ-
щихся Ñ€ÐµÐ¼Ð¾Ð½Ñ‚у 

1 

9 

3 

6 

2 

7 

4 

5 

7 

Окончание Ñ‚аблицы 1 

П

оз

иц

ия

 Ð½

а 

ри

с.

Наименова-

ние 

дефектов 

Способ ÑƒÑ-

тановления 

дефекта Ð¸ 

средства 

контроля 

Размеры, Ð¼Ð¼ 

Заключение 

Н

ом

ин

ал

ьн

ы

й 

Д

оп

ус

ти

м

ы

й 

бе

з 

ре

м

он

та

Д

оп

ус

ти

м

ы

й 

д

л

я 

ре

м

он

та

4 

Износ Ð²ÐµÑ€Ñ…-

него Ð¿Ð¾ÑÐ°-

дочного Ð¾Ñ‚-

верстия Ð¿Ð¾Ð´ 

гильзу 

Нутромер 

индикатор-

ный  

100

–150 Ð¼Ð¼ 

125

+0,04 

125,06 

– 

Браковать Ð¿Ñ€Ð¸ Ñ€Ð°Ð·-

мере Ð±Ð¾Ð»ÐµÐµ  
125,06 

мм 

5 

Износ Ð½Ð¸Ð¶-

него Ð¿Ð¾ÑÐ°-

дочного Ð¾Ñ‚-

верстия Ð¿Ð¾Ð´ 

гильзу 

Нутромер 

индикатор-

ный  

100

–150 Ð¼Ð¼ 

122

+0,04 

122,06 

– 

Браковать Ð¿Ñ€Ð¸ Ñ€Ð°Ð·-

мере Ð±Ð¾Ð»ÐµÐµ  

122,06 Ð¼Ð¼ 

6 

Несоосность 

гнезд Ð²ÐºÐ»Ð°-

дышей ÐºÐ¾-

ренных Ð¿Ð¾Ð´-

шипников 

Индикатор-

ное Ð¿Ñ€Ð¸ÑÐ¿Ð¾-

собление 

0,02 

0,02 

Более 

0,05 

Ремонтировать. Ð Ð°Ñ-

тачивание Ð³Ð½ÐµÐ·Ð´ Ð´Ð¾ 

номинального  

размера 

7 

Деформация 

или Ð¸Ð·Ð½Ð¾Ñ 

гнезд Ð²ÐºÐ»Ð°-

дышей ÐºÐ¾-

ренных Ð¿Ð¾Ð´-

шипников 

Нутромер 

индикатор-

ный  

50

–100 Ð¼Ð¼ 

7

9

,5

+

0

,0

1

2

– 

Б

ол

ее

 7

9,

51

2 

Ремонтировать. Ð Ð°Ñ-

тачивание Ð³Ð½ÐµÐ·Ð´ Ð´Ð¾ 

номинального  

размера 

8 

Износ Ð¾Ñ‚-

верстий Ð¿Ð¾Ð´ 

толкатели 

Пробка 

25,04 

мм 

или Ð½ÑƒÑ‚ро-

мер Ð¸Ð½Ð´Ð¸-

каторный 
18

–35 Ð¼Ð¼ 

25

+0,023 

25,04 

Более 

25,04 

Ремонтировать. Ð Ð°Ð·-

вертывание Ð´Ð¾ Ñ€Ðµ-

монтного Ñ€Ð°Ð·Ð¼ÐµÑ€Ð° 

(см. Ñ‚аблицу) Ð¸Ð»Ð¸ Ð¿Ð¾-

становка Ð²Ñ‚улок 

9 

Износ Ð¾Ñ‚вер-

стий Ð²Ð¾ Ð²Ñ‚ул-

ках Ð¿Ð¾Ð´ ÑˆÐµÐ¹-

ки Ñ€Ð°ÑÐ¿Ñ€Ðµ-

делительно-

го Ð²Ð°Ð»Ð°: 

передняя Ð¸ 

промежуточ-

ные Ð²Ñ‚улки 

задняя  

втулка 

Нутромеры 

индикатор-

ные  

50

–100 Ð¼Ð¼ 

и 35–50 Ð¼Ð¼ 

– 

Более 

51,07 

Более 

45,06 

Ремонтировать. Ð—а-

мена Ð²Ñ‚улок Ñ Ð¿Ð¾ÑÐ»Ðµ-

дующим Ñ€Ð°ÑÑ‚ачива-

нием Ð´Ð¾ Ð½Ð¾Ð¼Ð¸Ð½Ð°Ð»ÑŒÐ½Ð¾-

го Ð¸Ð»Ð¸ Ñ€ÐµÐ¼Ð¾Ð½Ñ‚ного 

размеров  

(см. Ñ‚аблицу) 

10 

Резьбы: Ðœ8, 

М10, Ðœ12, 

М14, Ðœ16, 

М22, Ðš3 / 4 ,

К3 / 8  

Ремонтировать Ð¿Ñ€Ð¸ 

срыве Ñ€ÐµÐ·ÑŒÐ±Ñ‹ Ð±Ð¾Ð»ÐµÐµ 
2-

х Ð½Ð¸Ñ‚ок. ÐÐ°Ñ€ÐµÐ·ÐºÐ° 

резьбы Ñ€ÐµÐ¼Ð¾Ð½Ñ‚ного 

размера 

8 

Таблица 2 

Карта Ñ‚ехнических Ñ‚ребований Ð½Ð° Ð´ÐµÑ„ектацию Ð³Ð¸Ð»ÑŒÐ·  

цилиндров Ð´Ð²Ð¸Ð³Ð°Ñ‚елей Ð—иЛ â€“ 508.10 

Деталь: Ð“ильза Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¾Ð² Ð² ÑÐ±Ð¾Ñ€Ðµ 

№ Ð´ÐµÑ‚али: 508.10-1002020 

Материал: 
1. Ð“ильзы â€“ Ñ‡ÑƒÐ³ÑƒÐ½ ÑÐµÑ€Ñ‹Ð¹ Ð¡Ð§ 18-36 
2. Ð“ильзы Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð° Ð¼Ð°Ð»Ð¾Ð¹ â€“  
чугун Ð»ÐµÐ³Ð¸Ñ€Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð½Ñ‹Ð¹ 

Твердость: 
1. ÐÐ’ 196, Ð½Ðµ Ð¼ÐµÐ½ÐµÐµ 
2. ÐÐ’ 156...197 

П

оз

иц

ия

 Ð½

а 

ри

с.

Наименова-

ние 

дефектов 

Способ ÑƒÑÑ‚а-

новления Ð´Ðµ-

фекта Ð¸ ÑÑ€ÐµÐ´-

ства ÐºÐ¾Ð½Ñ‚роля 

Размеры, Ð¼Ð¼ 

Заключение 

Н

ом

ин

ал

ьн

ы

й 

Д

оп

ус

ти

м

ы

й 

бе

з 

ре

м

он

та

Д

оп

ус

ти

м

ы

й 

д

л

я 

ре

м

он

та

1 

Обломы Ð¸Ð»Ð¸ 
трещины Ð»ÑŽ-
бого Ñ…аракте-
ра Ð¸ Ñ€Ð°ÑÐ¿Ð¾Ð»Ð¾-
жения 

Осмотр. Ð˜Ñ-
пытание Ð²Ð¾-

дой Ð¿Ð¾Ð´ Ð´Ð°Ð²-

лением  

0,3 ÐœÐŸÐ° 

– 

– 

– 

Браковать 

2 

Износ Ð¸Ð»Ð¸  
задир Ð³Ð¸Ð»ÑŒÐ·Ñ‹ 

Нутромер Ð¸Ð½-

дикаторный 
100

–150 Ð¼Ð¼ 

100

+0,06 

– 

Более 

100,06 

Ремонтировать. 
Растачивание 
до Ñ€ÐµÐ¼Ð¾Ð½Ñ‚ного 
размера (см. 
таблицу). Ð‘ра-
ковать Ð¿Ñ€Ð¸ Ñ€Ð°Ð·-
мере Ð±Ð¾Ð»ÐµÐµ 
101,56 Ð¼Ð¼ 

3 

Износ Ð½Ð¸Ð¶Ð½Ð¸Ñ… 
посадочных 
поясков 

Скоба  

121,94 Ð¼Ð¼ Ð¸Ð»Ð¸ 

микрометр 

100

–125 Ð¼Ð¼ 

122

-0,04

  121,94 

– 

Браковать Ð¿Ñ€Ð¸ 
размере Ð¼ÐµÐ½ÐµÐµ 
121,94 Ð¼Ð¼ 

4 

Износ Ð²ÐµÑ€Ñ…не-
го Ð¿Ð¾ÑÐ°Ð´Ð¾Ñ‡Ð½Ð¾-
го Ð¿Ð¾ÑÑÐºÐ° 

Скоба  

124,94 Ð¼Ð¼ Ð¸Ð»Ð¸ 

микрометр 

100

–125 Ð¼Ð¼ 

125

-0,04

  124,94 

– 

Браковать Ð¿Ñ€Ð¸ 
размере Ð¼ÐµÐ½ÐµÐµ 
124,94 Ð¼Ð¼ 

1 

1 

2 

3 

4 

9 

Методика ÐºÐ¾Ð½Ñ‚роля Ñ‚ехнического ÑÐ¾ÑÑ‚ояния Ð±Ð»Ð¾ÐºÐ¾Ð²  

и Ð³Ð¸Ð»ÑŒÐ· Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¾Ð² 

Комплексным  Ð¿Ð¾ÐºÐ°Ð·Ð°Ñ‚ÐµÐ»ÐµÐ¼  Ð¾Ñ‚клонения  Ñ„ормы  Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¸Ñ… 

деталей ÑÐ²Ð»ÑÐµÑ‚ся Ð¾Ñ‚клонение Ð¾Ñ‚ Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¸Ñ‡Ð½Ð¾ÑÑ‚и. 

Основными  Ð²Ð¸Ð´Ð°Ð¼Ð¸  Ð¾Ñ‚клонений  Ð¾Ñ‚  Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¸Ñ‡Ð½Ð¾ÑÑ‚и  ÑÐ²Ð»ÑÑŽÑ‚ся 

овальность (

рис. 1а

) Ð¸ Ð¾Ð³Ñ€Ð°Ð½ÐºÐ° (

рис. 1б

). 

Различают  ÑÐ»ÐµÐ´ÑƒÑŽÑ‰Ð¸Ðµ  Ð²Ð¸Ð´Ñ‹  Ð¾Ñ‚клонений  Ð¿Ñ€Ð¾Ñ„иля  Ð²  Ð¿Ñ€Ð¾Ð´Ð¾Ð»ÑŒÐ½Ð¾Ð¼ 

сечении: ÐºÐ¾Ð½ÑƒÑÐ½Ð¾ÑÑ‚ÑŒ (

рис. 1в

); Ð±Ð¾Ñ‡ÐºÐ¾Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð·Ð½Ð¾ÑÑ‚ÑŒ (

рис. 1г

); ÑÐµÐ´Ð»Ð¾Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð·-

ность (

рис. 1д

); Ð¾Ñ‚клонение Ð¾Ñ‚ Ð¿Ñ€ÑÐ¼Ð¾Ð»Ð¸Ð½ÐµÐ¹Ð½Ð¾ÑÑ‚и Ð¾ÑÐ¸ Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¾Ð¹ 

поверхности Ð² Ð¿Ñ€Ð¾ÑÑ‚ранстве (

рис. 1е

). 

Рис. 1. ÐžÑÐ½Ð¾Ð²Ð½Ñ‹Ðµ Ð²Ð¸Ð´Ñ‹ Ð´ÐµÑ„ектов Ð½Ð°Ñ€ÑƒÐ¶Ð½Ñ‹Ñ… Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¸Ñ…  

и Ñ‚орцовых Ð¿Ð¾Ð²ÐµÑ€Ñ…ностей: Ð° â€“ Ð¾Ð²Ð°Ð»ÑŒÐ½Ð¾ÑÑ‚ÑŒ; Ð± â€“ Ð¾Ð³Ñ€Ð°Ð½ÐºÐ°;  

в â€“ ÐºÐ¾Ð½ÑƒÑÐ½Ð¾ÑÑ‚ÑŒ; Ð³ â€“ Ð±Ð¾Ñ‡ÐºÐ¾Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð·Ð½Ð¾ÑÑ‚ÑŒ; Ð´ â€“ ÑÐµÐ´Ð»Ð¾Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð·Ð½Ð¾ÑÑ‚ÑŒ;  

е â€“ Ð¾Ñ‚клонение Ð¾Ñ‚ Ð¿Ñ€ÑÐ¼Ð¾Ð»Ð¸Ð½ÐµÐ¹Ð½Ð¾ÑÑ‚и Ð¾ÑÐ¸ Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¾Ð¹  

поверхности Ð² Ð¿Ñ€Ð¾ÑÑ‚ранстве; Ð¶ â€“ Ð²Ñ‹Ð¿ÑƒÐºÐ»Ð¾ÑÑ‚ÑŒ Ð¸ Ð²Ð¾Ð³Ð½ÑƒÑ‚ость;  

з â€“ Ð½ÐµÐ¿ÐµÑ€Ð¿ÐµÐ½Ð´Ð¸ÐºÑƒÐ»ÑÑ€Ð½Ð¾ÑÑ‚ÑŒ Ñ‚орца Ðº Ð¾ÑÐ¸ Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¾Ð¹  

поверхности;   â€“ Ð¿Ð¾Ð³Ñ€ÐµÑˆÐ½Ð¾ÑÑ‚ÑŒ Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‚ки; d

max

– Ð¼Ð°ÐºÑÐ¸Ð¼Ð°Ð»ÑŒÐ½Ñ‹Ð¹  

диаметр; d

min

– Ð¼Ð¸Ð½Ð¸Ð¼Ð°Ð»ÑŒÐ½Ñ‹Ð¹ Ð´Ð¸Ð°Ð¼ÐµÑ‚Ñ€ 

Торцовые Ð¿Ð¾Ð²ÐµÑ€Ñ…ности Ð¼Ð¾Ð³ÑƒÑ‚ Ð¸Ð¼ÐµÑ‚ÑŒ ÑÐ»ÐµÐ´ÑƒÑŽÑ‰Ð¸Ðµ Ð´ÐµÑ„екты: Ð½ÐµÐ¿Ð»Ð¾-

скостность,  Ð²Ñ‹Ð¿ÑƒÐºÐ»Ð¾ÑÑ‚ÑŒ  Ð¸  Ð²Ð¾Ð³Ð½ÑƒÑ‚ость  (

рис.  1ж

)  Ð¸  Ð½ÐµÐ¿ÐµÑ€Ð¿ÐµÐ½Ð´Ð¸ÐºÑƒÐ»ÑÑ€-

ность Ñ‚орца Ðº Ð¾ÑÐ¸ Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¾Ð¹ Ð¿Ð¾Ð²ÐµÑ€Ñ…ности (

рис. 1з

). 

Контроль Ð·ÐµÑ€ÐºÐ°Ð»Ð° Ð³Ð¸Ð»ÑŒÐ·Ñ‹ Ð¸ Ð±Ð»Ð¾ÐºÐ° Ñ†Ð¸Ð»Ð¸Ð½Ð´Ñ€Ð¾Ð² Ð´Ð»Ñ Ð²Ñ‹ÑÐ²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð½Ð°Ð¸-

большей Ð²ÐµÐ»Ð¸Ñ‡Ð¸Ð½Ñ‹ Ð¸Ð·Ð½Ð¾ÑÐ° Ð²Ñ‹Ð¿Ð¾Ð»Ð½ÑÑŽÑ‚ Ð² Ð´Ð²ÑƒÑ… Ð²Ð·Ð°Ð¸Ð¼Ð½Ð¾ Ð¿ÐµÑ€Ð¿ÐµÐ½Ð´Ð¸ÐºÑƒÐ»ÑÑ€-
ных Ð¿Ð»Ð¾ÑÐºÐ¾ÑÑ‚ях Ð Ð¸ Ð’ (

рис. 2

) Ð¸ Ð² Ñ‚рех ÑÐµÑ‡ÐµÐ½Ð¸ÑÑ… 1, 2 Ð¸ 3 Ð¿Ð¾ Ð²Ñ‹ÑÐ¾Ñ‚е.