Файл: Потенциал предприятия и оценка его использования. Методы комплексной оценки эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия (Теоретические аспекты развития потенциала предприятия).pdf
Добавлен: 28.04.2023
Просмотров: 344
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ РАЗВИТИЯ ПОТЕНЦИАЛА ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Роль потенциала предприятия
1.2 Методы исследования потенциала предприятия
2 АНАЛИЗ ПОТЕНЦИАЛА ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРИМЕРЕ ОАО «БЗТДИА»
2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «БЗТДиА»
2.2 Оценка развития потенциала предприятия
Проведем технико-экономический расчет энергетической и экономической целесообразности применения транзисторных генераторов марки «СЭЛТ» взамен машинного генератора ППВЧ-250-10.
Исходные данные для определения энергетической и экономической эффективности внедряемого мероприятия представлены в таблице 3.5.
Таблица 3.5— Данные для определения энергетической и экономической эффективности внедряемого мероприятия
|
Наименование показателя |
Символ обозначения |
Значение показателя |
|
|
для базового оборудования |
для внедряемого оборудования |
||
|
Потребляемая суммарная мощность существующего генератора, кВт |
Руст1 |
1000 |
|
|
Потребляемая суммарная мощность новых генераторов, кВт |
Руст2 |
850 |
|
|
Тариф на покупную электроэнергию, р./кВтч |
Тэлект |
603,3 |
603,3 |
|
Количество часов работы в году, час |
Траб |
4000 |
4000 |
|
Капитальные затраты, тыс. р. |
З |
1088100 |
|
|
Увеличение обрабатываемых деталей, % |
У |
30 |
|
Примечание — Источник: собственная разработка на основе данных предприятия.
Рассчитаем годовое потребление электроэнергии для базового и внедряемого оборудования по формуле
Э1,2 = Руст1,2 ∙ Траб ∙ Ки, (3.4)
где Э1 — годовое потребление электроэнергии для базового оборудования, кВтч;
Э2 — годовое потребление электроэнергии для внедряемого оборудования, кВтч;
Руст1 — потребляемая суммарная мощность существующего генератора, кВт;
Руст2 — потребляемая суммарная мощность новых генераторов, кВт;
Траб — количество часов работы в году, час;
Ки— коэффициент использования оборудования.
Э1 = 1000 ∙ 4000 ∙ 0,65 = 2600000 кВтч,
Э2 = 850 ∙ 4000 ∙ 0,65 = 2210000 кВтч.
Рассчитаем энергетический эффект по формуле
∆Э = Э1− Э2, (3.5)
∆Э = 2600000 − 2210000 = 390000 кВтч в год.
Рассчитаем экономический эффект за год эксплуатации по формуле
Ээтар = ∆Э ∙ Тэлект, (3.6)
где Ээтар— экономический эффект по тарифам (для завода) р.;
∆Э — энергетический эффект кВтч;
Тэлект— тариф на покупную электроэнергию, р./кВтч.
Ээтар= 390000 ∙ 603,3 = 235287000 р.
Рассчитаем срок окупаемости проекта по формуле
Срок = З ∙ У / Ээтар, (3.7)
где Срок—срок окупаемости, год;
З— капитальные затраты, тыс. р.;
У — увеличение обрабатываемых деталей, %;
Ээтар—экономический эффект по тарифам (для завода) р.
Срок = 1088100 ∙ (1 − 0,3) / 235287 = 3,2 года.
Таким образом, модернизация продукции даст экономический эффект за год эксплуатации в размере 235287000 р. или экономию энергии 390000 кВтч в год.
Исходя из вышесказанного, следует сделать следующие выводы:
1) Для снижения себистоимости продукции рекомендуется модернизировать нанесение металлопокрытий на продукцию ОАО «БЗТДиА». Модернизация будет заключатся в модифицировании свойств металических деталей нанесением металлопокрытий по технологии «Ианпус». Это позволит уменьшить коррозию метала и увеличить износостойкость металических поверхностей изделий предприятия.Для модифицирования металоконструкций нанесением металлопокрытий методом «Ианпус» необходимо модернизировать вакуумную установку ВУ‑1Б или приобрести и модернизировать установки УВН-73П-2, УНВ-71R-3. Стоимость модернизации составит 65,0 млн р., затраты на монтаж — 13 %, затраты на КИП и их монтаж — 12 % от стоимости модернизации. Размер капвложений составит 81,3 млн р.В связи с необходимостью проведения НИОКР по изучению нанесения металлопокрытий и физических и эксплуатационных свойств модифицированных изделий требуются инвестиции в объеме К2 = 45,5 млн р. Общий размер инвестиций составит126,8 млн р.В год выпускается около 5 тыс. металоконструкций, которые нуждаются в антикорозийном покрытии, годовая экономия составит 725 млн р. Модифицирование свойств металических деталей нанесением металлопокрытий по технологии «Ианпус» даст годовой экономический эффект в размере 598,2 млн р. и снизит себистоимость продукции, что отразится на повышении конкурентоспособности продукции.
2) Рекомендуем еще одно мероприятия для снижения себестоимости продукции. Проанализировав действующее производство и изучив работающее оборудование, парк индукторов и перечень обрабатываемых деталей можно предложить для снижения себестоимости заменить машинный генератор ППВЧ-250-10 генераторами СЭЛТ. Система управления генератора СЭЛТ микропроцессорная. Она дает возможность задавать выходную мощность вручную или посредством выбора ренее сохраненной программы нагрева.Модернизация продукции даст экономический эффект за год эксплуатации в размере 235287000 р. или экономию энергии 390000 кВтч в год.Так же предприятию рекомендуется отказаться от спонсорской помощи. Размер спонсорской помощи намного выше, чем размер не уплаченной суммы налога на прибыль и убытки предприятия за три года составили 1174339839 р. Такого рода мониторинг расходования средств рекомендуется вести и по другим статьям расходов, что отразится в дальнейшем на снижении себестоимости и повышения конкурентоспособности продукции предприятия.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе анализа теоретических источников было выяснено, что:
Потенциал предприятия – это важнейшая экономическая категория. Она позволяет оценить работу предприятия, выяснить причины падения спроса на товар, определить, как предприятие будет развиваться в дальнейшем. Для оценки потенциала предприятия используются целый ряд методов. Отдельные элементы методов повторяются, в каждом существуют достоинства и недостатки.
При практическом анализе потенциала предприятия было определено, что:
1) ОАО «БЗТДиА» специализируется на выпуске деталей, узлов и агрегатов на трактора для РУП «МТЗ» и РУП «ММЗ», запасных частей для тракторов «Беларус» для свободной реализации. ОАО «БЗТДиА» постоянно расширяет внешнеэкономическую деятельность.
2) Объём производства продукции ОАО «БЗТДиА» составил 1425930 млн р. в 2016 г. по сравнению 732563 млн р. и 336865 млн р. в 2015 и 2014 гг. соответственно. Выручка от реализации продукции составила 1385255 млн р. в 2016 г. по сравнению 733655 млн р. и 368569 млн р. в 2015 и 2014 гг.Уплата налогов и неналоговых платежей за счет выручки ОАО «БЗТДиА» растет с каждым годом и в 2016 г. составила 156987 млн р., что на 79,66 % больше чем в 2015 г. В 2014 г. Уплата налогов и неналоговых платежей за счет выручки ОАО «БЗТДиА» составила 46265 млн р.
Основной статьей затрат являются затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты — 598943 млн р. (54,32 %) в 2016 г., 280316 млн р. (51,82 %) и 123113 млн р. (47,64 %) в 2015 и 2014 гг. соответственно. Удельный вес этих затрат из года в год растет. Следующие по величине составляют затраты на сырье и материалы 189152 млн р. (17,16 %) в 2016 г. 107169 млн р. (19,81 %) и 53217 млн р. (20,59%) в 2015 и 2014 гг. соответственно. Удельный вес этих затрат из года в год уменьшается. Общая прибыль ОАО «БЗТДиА» растет из года в год. Если в 2014 г. она была почти нулевая 712 млн р., то в 2015 и 2016 уже составила 31365 млн р. и 219629 млн р. соответственно. Удельный вес прибыли от реализации в общей прибыли в 2016 г. составил 63,11 % . Прибыль от внереализационных доходов и расходов за 2014—2016 гг. была отрицательной. Рентабельность ОАО «БЗТДиА» за последние два года резко выросла и составила 10,01 % в 2016 г., и 9,62 % и 0,3 % в 2015 и 2014 гг. соответственно.
3) Недостатком потенциала развития предприятия ОАО «БЗТДиА» является высокая себестоимость продукции.
Для совершенствования развития потенциала предприятия было предложено:
Для снижения себистоимости продукции рекомендуется модернизировать нанесение металлопокрытий на продукцию ОАО «БЗТДиА». Модернизация будет заключатся в модифицировании свойств металических деталей нанесением металлопокрытий по технологии «Ианпус». Это позволит уменьшить коррозию метала и увеличить износостойкость металлических поверхностей изделий предприятия. Для модифицирования металлоконструкций нанесением металлопокрытий методом «Ианпус» необходимо модернизировать вакуумную установку ВУ‑1Б или приобрести и модернизировать установки УВН-73П-2, УНВ-71R-3. Стоимость модернизации составит 65,0 млн р., затраты на монтаж — 13 %, затраты на КИП и их монтаж — 12 % от стоимости модернизации. Размер капвложений составит 81,3 млн р. В связи с необходимостью проведения НИОКР по изучению нанесения металлопокрытий и физических и эксплуатационных свойств модифицированных изделий требуются инвестиции в объеме К2 = 45,5 млн р. Общий размер инвестиций составит126,8 млн р.В год выпускается около 5 тыс. металлоконструкций, которые нуждаются в антикорозийном покрытии, годовая экономия составит 725 млн р. Модифицирование свойств металлических деталей нанесением металлопокрытий по технологии «Ианпус» даст годовой экономический эффект в размере 598,2 млн р. и снизит себестоимость продукции, что отразится на повышении конкурентоспособности продукции.
Рекомендуем еще одно мероприятия для снижения себестоимости продукции. Проанализировав действующее производство и изучив работающее оборудование, парк индукторов и перечень обрабатываемых деталей можно предложить для снижения себестоимости заменить машинный генератор ППВЧ-250-10 генераторами СЭЛТ. Система управления генератора СЭЛТ микропроцессорная. Она дает возможность задавать выходную мощность вручную или посредством выбора ренее сохраненной программы нагрева.Модернизация продукции даст экономический эффект за год эксплуатации в размере 235287000 р. или экономию энергии 390000 кВтч в год.Так же предприятию рекомендуется отказаться от спонсорской помощи. Размер спонсорской помощи намного выше, чем размер не уплаченной суммы налога на прибыль и убытки предприятия за три года составили 1174339839 р. Такого рода мониторинг расходования средств рекомендуется вести и по другим статьям расходов, что отразится в дальнейшем на снижении себестоимости и повышения конкурентоспособности продукции предприятия.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Аничин В.Л. Измерение производственных возможностей сельскохозяйственных предприятий / В.Л. Аничин. – Мн., БГЭУ, 2011. – 345 с.
2. Василенко Ю.В. Производственный потенциал предприятий / Ю.В. Василенко. – М.: Алтопресс, 2013. – 478 с.
3. Гудушаури Г.В. Управление современным предприятием / Г.В. Гудушаури, Б.Г. Литвак. – М.: Высшая школа, 2012. – 261 с.
4. Елисеева Т.П. Экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. пособие / Т.П. Елисеева. – Мн.: Соврем. шк., 2014. – 944 с.
5. Коржов С.П. Комплексный анализ работы предприятия // Экономика. Финансы. Управление. – 2015. – № 2. – С. 45-47.
6. Лещиловский П.В. Индексная оценка ресурсного потенциала, ее сущность и значение // Вестник БГЭУ. – 2014. – № 3. – С. 56-61.
7. Лещиловский П.В. Производственный потенциал и его оценка: метод. пособие / Лещиловский П.В., Заяц Н.Е., Базылев Н.И. и др. – Мн.: БГЭУ, 2011.
8. Потенциал предприятия / [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.grandars.ru/college/ekonomika-firmy/potencial-predpriyatiya.html. – Дата доступа: 08.02.2017.
9. Понятие потенциала предприятия / [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://topknowledge.ru. – Дата доступа: 08.02.2017.
10. Савицкая, Г.В. Экономический анализ: учебник / Г.В. Савицкая. – Мн.: Новое знание, 2013. – 345 с.
11. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 2-е изд., перераб. и доп. / Г.В. Савицкая. – Мн.: ИП «Экоперспектива», 2015. – 498 с.
12. Фахутдинов, Р.А. Производственный менеджмент: Учебник. 3-е изд., перераб. и доп. / Р.А. Фахутдинов. – М.: «Дашков и К», 2012. – 472 с.
13. Экономика предприятий и отраслей: учебник / Под ред. П.В. Лещиловского. – Мн: БГЭУ, 2014. – 567 с.
14. Эпштейн Д.Б. Государственное регулирование сельскохозяйственного производства в условиях перехода к рынку/ Д.Б. Эпштейн. – СПб, Питер, 2013. – 209 с.
15. Юзефович А.Э. Ресурсный потенциал: формирование и использование / А.Э. Юзефович. – Мн.: Тесей, 2009. – 479 с.
16. Экономика предприятия: Учебное пособие/В.П.Волков, А.И.Ильин, В.И.Станкевич и др. – Мн.: Алмафея, 2013. – 677 с.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Организационная структура управления ОАО «БЗТДиА»
Директор
ОИАР
ОКиТО
ОбО
Зам. директора по кадрам, соц. развитию и идеолог. работе
БИК
Общежитие
Стом. кабинет
Социальный сектор
ОМетр
ЦЗЛ
ОС
ОУК
ОТК
Бюро по с/х
Ф-л Воротынь
Помощник директора по сельскому хозяйству
Инженер по спецработе 1к.
ПДО
ОСОиТЭ
Помощник директора по капитальному строительству
ОВК
Инженер по технадзору за строительством
Главный бухгалтер
ЦБ
Зам. директора по экономике и финансам
ПЭО
ООТиЗ
ОЦиН
ФинО
Столовая
Магазин
ОБиХО
Начальник
УМТО
Начальник управления логистики
ОМТС
УПРР
ТрЦ
БОП
Первый заместитель директора –
зам. директора по коммерческим вопросам
Зам. директора по производству
Начальник
УМиС
Магазин
ОРЗЧ
ОРТ
ОМиР
БТД