Файл: Методологические основы организации управления запасами на предприятии.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.05.2023

Просмотров: 314

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Особенностью описываемой модели является также и то, что она допускает возникновение дефицита. Как видно из графика, если спрос резко усилится (то есть график круто уйдет вниз  участок А), то запас закончится до наступления срока подачи заказа. Это означает, что система применима, когда возможные потери от дефицита для предприятия также несущественны.

Подводя итог, отметим, что система контроля с фиксированной периодичность заказа применяется в следующих случаях:

  • условия поставки позволяют получать заказы различными по величине партиями;
  • расходы по размещению заказа и доставке сравнительно невелики;
  • потери от возможного дефицита сравнительно невелики.

На практике по данной системе можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т.д.

Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и преимуществ, о чем свидетельствуют данные, приведенные в таблице 1

Таблица 1

Сравнение основных систем управления запасами

Система

Преимущества

Недостатки

С фиксированным объемом заказа

Меньший уровень максимального желаемого заказа. Экономия затрат на содержание запасов на складе за счет сокращения площадей под запасы

Постоянный контроль за наличием запасов на складе

С фиксированным интервалом времени между заказами

Отсутствие постоянного контроля за наличием запасов на складе

Высокий уровень максимального желаемого запаса. Повышение затрат на содержание запасов на складе за счет увеличения площадей под запасы

3. Модель управления запасами «Канбан». На теорию и практику управления запасами существенно повлияла разработанная в начале 70-х годов XX в. фирмой "Тойота" (Япония) внутрипроизводственная система «Канбан». Она позволяет минимизировать длительность производственного цикла, устранить из производственных подразделений фирмы склады сырья, материалов, комплектующих изделий, готовой продукции и сократить до минимально возможных объемы межоперационных запасов.

«Канбан» – метод, обеспечивающий оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии поточного производства.

Система «Канбан» работает по принципу прямого пополнения запаса, но при очень небольшом объеме серии запаса. Преимущества такой системы заключаются в том, что, во-первых, производство полуфабрикатов напрямую связано с реальным потреблением, не приводит к дополнительной нагрузке на отдел планирования и позволяет избегать большого объема бумажной работы, а во-вторых, поставляющее подразделение производства действует гибко, и в течение короткого времени пустой контейнер снова наполняется (рисунок 10).


Параметры системы: размер партии; время заказа партии; количество карточек; объем запаса на складе; вместимость контейнера.

Последовательность действий участников системы «Канбан», условия и требования, которые при этом необходимо соблюдать, можно сформулировать как правила «Канбан»[20]:

1. Последующий участок "вытягивает" изделия.

2. Предшествующий участок выпускает изделий ровно столько, сколько ранее "вытянутых".

3. Бракованная продукция не поступает на последующий участок.

4. Количество карточек «Канбан» должно быть минимальным.

5. Объем запаса изделий на складе должен быть минимальным.

6. Колебания спроса компенсируются изменением интенсивности потока карточек «Канбан».

7. Производственные мощности участков должны быть сбалансированы.

8. Дисциплина поставок не допускает нарушений.

Рисунок 10. Схема работы системы «Канбан»[21]

В настоящее время разработаны различные модифицированные версии системы «Канбан». Их можно объединить в следующие типы системы «Канбан»:

• поставка равными партиями при варьировании времени между поставками;

• поставка через равные промежутки времени при варьировании объема партии;

• варьирование объема партии и времени поставки в заданных пределах;

• варьирование типов заготовок в партии при многономенклатурном производстве.

Не менее распространенной моделью управления запасами в настоящее время является модель «Джаст ин тайм» (Just-in-time) – «точно вовремя». По определению А.Н. Стерлиговой, она представляет собой общий организационный подход, с помощью которого, в результате учитывающего детали спроса, точного управления, значительно сокращаются запасы и тем самым длительность производственного цикла[22].

В рамках системы «точно вовремя» доставка материалов осуществляется непосредственно перед моментом его использования. Данная система представляет собой разновидность системы «Канбан», которая базируется на ряде принципов. Основной из них состоит в том, что экономия на затратах при последовательном сокращении складских запасов всех видов выше, нежели связанные с таким сокращением дополнительные расходы на частую переналадку производства, закупку и запуск в производство малых партий сырья и материалов. Характеризуя особенности данной системы управления запасами, С.В. Саркисов отмечает, что реализация системы «точно вовремя» на производстве состоит в следующем[23].


  1. Производственный процесс организуется по поточному принципу.
  2. Происходит сокращение запасов, в силу чего выявляются «узкие места» производства, где ранее были скрыты возможности экономии материалов.
  3. Высвобождающиеся при сокращении запасов средства направляются на наращивание производственных мощностей с целью преодоления качественных и количественных недостатков и ликвидации «узких мест».
  4. Сокращается время на переналадку, в частности, путем использования гибких производственных систем.

Внедрение системы «точно вовремя» требует таких же предпосылок, что и логистика «Канбан». В большинстве случаев невозможно охватить этой системой весь производственный процесс, поэтому представляется целесообразным разделить его на стадии таким образом, чтобы к ним в отдельности была применима система «точно вовремя».

Подводя итог вышесказанному, необходимо отметить, что применение рассмотренных моделей управления запасами на отечественных предприятиях обладает достаточно большими перспективами, так как они позволят существенно повысить экономическую эффективность производства как за счет роста производственных результатов, так и за счет снижения затрат. Однако в настоящее время внедрению данных моделей управления запасами на отечественных предприятиях препятствует целый ряд проблем, к числу которых можно отнести нестабильную экономическую политику, инфляционный рост цен, рост взаимных неплатежей предприятий и организаций, несовершенное налоговой законодательство, что не позволяет в полной мере обеспечить рациональное управление запасами и формирование их оптимальной величины, так как заказы по формированию запасов, осуществляются не регулярно, в результате чего типовые системы и модели управления запасами в этих условиях не всегда действенны. Отсюда следует необходимость создания на отечественных предприятиях таких систем управления запасами, которые бы учитывали особенности отечественного производства, главной из которых, в данном случае, является заказной характер изготовления продукции.

Заключение

Анализ сущности и особенностей управления запасами на предприятии, а также методов и технологии оценки их эффективности позволяет сформулировать в заключении работы следующие выводы:

1. Основная цель деятельности любого предприятия в условиях рыночной экономики заключается в максимизации прибыли. Одним из основных условий достижения данной цели является повышение эффективности использования внутренних ресурсов. Одним из инструментов решения данной задачи является эффективное управление запасами предприятия. Запасы – это сложная экономическая категория, которая характеризует находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.


2. В настоящее время существуют различные подходы к классификации запасов, которая осуществляется по нескольким критериям. По экономическому содержанию запасы делятся на производственные запасы, незавершенное производство, готовую продукцию. В зависимости от формы нахождения на различных стадиях производственного цикла запасы делятся на производственные и товарные. Классификация затрат по времени осуществляется в зависимости от количественного уровня запаса на максимальный желательный запаса, гарантийный запас, текущий запас.

3. Запасы выполняют ключевую роль в деятельности предприятия. Она проявляется в том, что с одной стороны запасы представляют собой определенный «буфер», который обеспечивает бесперебойность производственного процесса, а с другой стороны обеспечивает своевременное удовлетворение спроса потребителей на продукцию предприятия, а также позволяет снизить влияние сезонных факторов, связанных с заготовкой сырья и производством продукции. Необходимость нахождения оптимального соотношения между выгодами и затратами от формирования запасов определяет необходимость управления ими. Управление запасами - это вид производственной деятельности, объектом которого является создание и хранение запасов, а основная цель заключается в снижении общих ежегодных затраты на содержание запасов до минимума при условии удовлетворительного обслуживания потребителей.

4. Управление запасами на предприятии должно осуществляться в рамках специально создаваемых систем, основными функциями в которой являются функции планирования и контроля над уровнем запаса. Планирование запасов предполагает определение оптимальной для предприятия стратегии управления запасами по критерию затрат. Функция контроля запасов предполагает изучение и регулирование уровня запасов продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений. Существует две основных системы контроля за состоянием запасов:

1) с фиксированной периодичностью заказа, для которой ключевым параметром является интервал времени, в течение которого пополняется запас;

2) с фиксированным размером заказа, для которой ключевым параметром выступает оптимальная величина заказа

5. В настоящее время существуют различные модели управления запасами. Каждая модель характеризуется как определенными преимуществами, так и недостатками, поэтому выбор конкретной модели должен осуществляться с учетом особенностей производства, состава используемых показателей для целей управления, характера взаимодействия с поставщиками материальных ресурсов, организации сбыта готовой продукции, наличия квалифицированных специалистов в области управления, их технической оснащенности и др.


В настоящее время основными моделями управления запасами являются: модель с фиксированным объемом заказа, модель с фиксированным интервалом времени, модель управления запасами «Канбан», модель (Just-in-time) – «точно вовремя».

Список использованных источников

  1. Федеральный закон «Об акционерных обществах» от 26.12.1995 № 208-ФЗ. (принят ГД ФС РФ 24.11.1995) (действующая редакция от 29.06.2015, с изм. 29.12.2015)
  2. Федеральный закон «О бухгалтерском учете» № 402-ФЗ. Принят ГД ФС РФ 06.12.2011 (ред. от 04.11.2014)
  3. Положение по бухгалтерскому учету «Бухгалтерская отчетность организации» (ПБУ 4/99). Утверждено Приказом Минфина РФ от 06.07.1999 № 43н (ред. от 08.11.2015)
  4. Положение по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» (ПБУ 5/01). Утверждено Приказом Минфина РФ от 09.06.2001 № 43н (ред. от 08.11.2015)
  5. Акулов В.Б. Финансовый менеджмент: Учебник. – М.: Флинта, 2010. – 326 с.
  6. Басовский Л.Е., Басовская Е.Н. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебное пособие. - М.: Инфра-М, 2010. – 368 с.
  7. Бауэрсокс Д., Д. Клосс. Логистика. Интегрированная сеть поставок; Пер. с англ. – М.: Олимп-Бизнес, 2014. – 640 с.
  8. Бирман А.М. Планирование оборотных средств: Учебник. – М.: .Дело, 2010. – 336 с.
  9. Бродецкий Б.Л. Управление запасами [текст]: Учебное пособие – М.: Эксмо, 2013. – 352 с.
  10. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник – М.: Дашков и К, 2010. – 432 с.
  11. Галанов В.А. Логистика: Учебное пособие – М.: Инфра-М., 2009. – 272 с.
  12. Григорьев Н.Г. Управление запасами в логистике: Учебное пособие. – М.: Бизнес – пресса, 2014. – 368 с.
  13. Екимова Е.В., Савельева И.П., Кардопольцев К.В. Финансовый менеджмент. Прикладной курс. Учебник. – М.: Юрайт, 2014. – 384 с.
  14. Журавлев П.В., Банников С.А, Черкашин М.Г. Экономика предприятия и предпринимательской деятельности: Учебник для вузов – М.: Экзамен, 2011. – 544 с.
  15. Зайцева Г.В., Абдрашитова А.Р. Современные технологии управления запасами предприятия// Общество: политика, экономика, право.- 2011 - № 2 - с. 64-70
  16. Захаров М.Н. Контроль и минимизация затрат предприятия в системе логистики: Учебное пособие. – М.: Экзамен, 2015. – 160 с. -
  17. Зеваков А.М., Петров В.В. Логистика производственных и товарных запасов [текст]: Учебник – М.: Инфра-М, 2012. – 320 с.
  18. Ионова А.Ф., Селезнева Н.Н. Финансовый анализ: Учебник. – М.: ТК Велби, Проспект, 2009. – 624 с.
  19. Канке А.А. , Кошевая И.П. Логистика: Учебник – М.: Инфра-М, 2012 . -384 с.
  20. Логистика: Учебник / Б.А, Аникин; 3- е изд. перераб. и доп.. – М.: Инфра-М., 2015. – 368 с.
  21. Неруш Ю.М. Логистика: Учебник; 4-е изд. – М.: ТК Велби, Проспект, 2010. – 520 с.
  22. Новицкий Н.И., Пашуто В.П. Организация, планирование и управление производством: Учебник – М.: Финансы и статистика, 2013. – 576 с.
  23. Плоткин Б.А. Теория и практика управления запасами. – СПб.: СПбГУ, 2012. – с. 183
  24. Радионов А.Р., Радионов Р.А. Логистика, нормирование сбытовых запасов и оборотных средств предприятия: Учебник – М.: Дело, 2012. – 416 с.
  25. Раицкий К. А. Экономика организации (предприятия): Учебник; 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2013. — 1012 с.
  26. Савицкая Г.В. Комплексный анализ финансово – хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. – М.: Дрофа, 2014. – 608 с.
  27. Саркисов С.В. Управление запасами: Учебник – М.: Дело, 2014. – 368 с.
  28. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебник – М.: Финансы и статистика, 2013. – 304 с.
  29. Стерлигова А.Н. Управление запасами в цепях поставок. – М.: Инфра – М.,2010. – 430 с.
  30. Финансовый менеджмент: Учебник/ коллектив авторов; Под ред. Н.И. Берзона, Т.В. Тепловой. – М: КноРус, 2014. – 654 с.
  31. Финансовый менеджмент: Учебник для вузов/ Под ред. Г.Б. Поляка. – 3-е изд. перераб. и доп. – М.: Юнити – Дана, 2011. – 527 с
  32. Шеремет А.Д. Комплексный анализ хозяйственной деятельности: Учебник. – М.: Инфра-М., 2010. – 416 с.
  33. Шехтер Д., Сандер Г. Управление запасами; пер. с англ. – СПБ.: Питер, 2013. – 240 с.
  34. Шрайбфедер, Д. Эффективное управление запасам. – М.: Альпина Бизнес Букс, Альпина Паблишер, 2014 - 304 с.
  35. Экономика предприятия (фирмы):Учебник/ Под ред. О.И. Волкова, О.В. Девяткина. 3-е издание перераб. и доп. – М.: Инфра-М, 2010. – 601 с.
  36. Экономика предприятия: Учебное пособие/ Под ред. А.И. Ильина, В.П. Волкова. – М.: Новое знание, 2013. – 677 с.
  37. Экономика предприятия: Учебник для вузов /Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. — 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2009. - 670 с.