ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.01.2020
Просмотров: 7981
Скачиваний: 11
снабжать
печные
понижающие
или
преобразовательные
подстанции
или
питающие
их
цеховые
(
заводские
)
трансформаторные
подстанции
фильтрами
высших
и
в
некоторых
случаях
низших
гармоник
,
либо
принимать
другие
меры
,
уменьшающие
искажение
формы
кривой
напряжения
электрической
сети
.
7.5.14.
Коэффициент
мощности
ЭТУ
,
присоединяемых
к
электрическим
сетям
общего
назначения
,
как
правило
,
должен
быть
не
ниже
0,98.
ЭТУ
единичной
мощностью
0,4
МВт
и
более
,
естественный
коэффициент
мощности
которых
ниже
указанного
значения
,
рекомендуется
снабжать
индивидуальными
компенсирующими
устройствами
,
которые
не
следует
включать
в
ЭТУ
,
если
технико
-
экономическими
расчетами
выявлены
явные
преимущества
групповой
компенсации
.
7.5.15.
Для
ЭТУ
,
присоединяемых
к
электрическим
сетям
общего
назначения
,
для
которых
в
качестве
компенсирующего
устройства
используются
конденсаторные
батареи
,
схему
включения
конденсаторов
(
параллельно
или
последовательно
с
электротермическим
оборудованием
),
как
правило
,
следует
выбирать
на
основе
технико
-
экономических
расчетов
,
характера
изменения
индуктивной
нагрузки
установки
и
формы
кривой
напряжения
,
определяемой
составом
высших
гармоник
.
7.5.16.
Напряжение
печных
(
включая
преобразовательные
)
подстанций
,
в
том
числе
внутрицеховых
,
количество
,
мощность
устанавливаемых
в
них
трансформаторов
,
автотрансформаторов
,
преобразователей
или
реакторов
как
сухих
,
так
и
маслонаполненных
или
заполненных
экологически
безопасной
негорючей
жидкостью
,
высота
(
отметка
)
их
расположения
по
отношению
к
полу
первого
этажа
здания
,
расстояние
между
камерами
с
маслонаполненным
оборудованием
разных
подстанций
не
ограничиваются
при
условии
,
что
рядом
могут
располагаться
только
две
камеры
(
два
помещения
)
с
маслонаполненным
оборудованием
печных
трансформаторных
или
преобразовательных
подстанций
,
разделенные
стеной
с
пределом
огнестойкости
,
указанным
в
7.5.22
для
несущих
стен
;
расстояние
до
расположенных
в
одном
ряду
с
ними
аналогичных
двух
1
камер
(
помещений
)
при
их
суммарном
числе
до
шести
должно
быть
не
менее
1,5
м
,
при
большем
числе
после
каждых
шести
камер
(
помещений
)
следует
устраивать
проезд
шириной
не
менее
4
м
.
1
Или
одной
при
их
суммарном
числе
три
или
пять
.
7.5.17.
Под
маслонаполненным
оборудованием
печных
подстанций
должны
сооружаться
:
при
массе
масла
в
одном
баке
(
полюсе
)
до
60
кг
-
порог
или
пандус
для
удержания
полного
объема
масла
;
при
массе
масла
в
одном
баке
(
полюсе
)
от
60
до
600
кг
-
приямок
или
маслоприемник
для
удержания
полного
объема
масла
;
при
массе
масла
более
600
кг
-
маслоприемник
на
20 %
объема
масла
с
отводом
в
маслосборный
бак
.
Маслосборный
бак
должен
быть
подземным
и
располагаться
вне
зданий
на
расстоянии
не
менее
9
м
от
стен
I-II
степеней
огнестойкости
и
не
менее
12
м
от
стен
III-IV
степеней
огнестойкости
по
СНиП
21-01-97
«
Пожарная
безопасность
зданий
и
сооружений
».
Маслоприемник
должен
перекрываться
металлической
решеткой
,
поверх
которой
следует
насыпать
слой
промытого
просеянного
гравия
или
непористого
щебня
с
частицами
от
30
до
70
мм
толщиной
не
менее
250
мм
.
7.5.18.
Под
устройствами
для
приема
масла
не
допускается
располагать
помещения
с
постоянным
пребыванием
людей
.
Ниже
них
пульт
управления
ЭТУ
может
находиться
только
в
отдельном
помещении
,
имеющем
защитный
гидроизолированный
потолок
,
исключающий
попадание
масла
в
пультовое
помещение
даже
при
малой
вероятности
появления
течи
из
любых
устройств
для
приема
масла
.
Должна
быть
обеспечена
возможность
систематического
осмотра
гидроизоляции
потолка
,
предел
его
огнестойкости
-
не
менее
0,75
ч
.
7.5.19.
Вместимость
подземного
сборного
бака
должна
быть
не
менее
суммарного
объема
масла
в
оборудовании
,
установленном
в
камере
,
а
при
присоединении
к
сборному
баку
нескольких
камер
-
не
менее
наибольшего
суммарного
объема
масла
одной
из
камер
.
7.5.20.
Внутренний
диаметр
маслоотводных
труб
,
соединяющих
маслоприемники
с
подземным
сборным
баком
,
определяется
по
формуле
D
≥
40
,
где
М
-
масса
масла
в
оборудовании
,
расположенном
в
камере
(
помещении
)
над
данным
маслоприемником
,
т
;
п
-
число
труб
,
прокладываемых
от
маслоприемника
до
подземного
сборного
бака
.
Этот
диаметр
должен
быть
не
менее
100
мм
.
Маслоотводные
трубы
со
стороны
маслоприемников
должны
закрываться
съемными
сетками
из
латуни
или
нержавеющей
стали
с
размерами
ячеек
3
×
3
мм
.
При
необходимости
поворота
трассы
радиус
изгиба
трубы
(
труб
)
должен
быть
не
меньше
пяти
диаметров
трубы
.
На
горизонтальных
участках
труба
должна
иметь
уклон
не
менее
0,02
в
сторону
сборного
бака
.
При
всех
условиях
время
удаления
масла
в
подземный
сборный
бак
должно
быть
менее
0,75
ч
.
7.5.21.
Камеры
(
помещения
)
с
маслонаполненным
электрооборудованием
следует
снабжать
автоматическими
системами
пожаротушения
при
суммарном
количестве
масла
,
превышающем
10
т
-
для
камер
(
помещений
),
расположенных
на
отметке
первого
этажа
и
выше
,
и
0,6
т
-
для
камер
(
помещений
),
расположенных
ниже
отметки
первого
этажа
.
Эти
системы
пожаротушения
должны
иметь
помимо
автоматического
также
и
ручные
режимы
пуска
(
местный
-
для
опробования
и
дистанционный
-
с
пульта
управления
ЭТУ
).
При
суммарном
количестве
масла
в
указанных
камерах
(
помещениях
)
менее
10
и
0,6
т
соответственно
они
должны
оборудоваться
пожарной
сигнализацией
.
7.5.22.
При
установке
трансформаторов
,
преобразователей
и
другого
электрооборудования
ЭТУ
в
камере
внутрицеховой
печной
(
в
том
числе
преобразовательной
)
подстанции
или
в
другом
отдельном
помещении
(
вне
отдельных
помещений
-
камер
-
устанавливать
электрооборудование
ЭТУ
при
количестве
масла
в
нем
более
60
кг
не
допускается
,
за
исключением
расположения
его
вне
зданий
согласно
гл
. 4.2)
его
строительные
конструкции
,
в
зависимости
от
массы
масла
в
данном
помещении
,
должны
иметь
пределы
огнестойкости
не
ниже
I
степени
по
СНиП
21-01-97
.
7.5.23.
Оборудование
ЭТУ
вне
зависимости
от
его
номинального
напряжения
допускается
размещать
непосредственно
в
производственных
помещениях
,
если
его
исполнение
соответствует
условиям
среды
в
данном
помещении
.
При
этом
во
взрыво
-,
пожароопасных
и
наружных
зонах
помещений
допускается
размещать
только
такое
оборудование
ЭТУ
,
которое
имеет
нормируемые
для
данной
среды
уровни
и
виды
взрывозащиты
или
соответствующую
степень
защиты
оболочки
.
Конструкция
и
расположение
самого
оборудования
и
ограждений
должны
обеспечивать
безопасность
персонала
и
исключать
возможность
механического
повреждения
оборудования
и
случайных
прикосновений
персонала
к
токоведущим
и
вращающимся
частям
.
Если
длина
электропечи
,
электронагревательного
устройства
или
нагреваемого
изделия
,
такова
,
что
выполнение
ограждений
токоведущих
частей
вызывает
значительное
усложнение
конструкции
или
затрудняет
обслуживание
ЭТУ
,
допускается
устанавливать
вокруг
печи
или
устройства
в
целом
ограждение
высотой
не
менее
2
м
с
блокированием
,
исключающим
возможность
открывания
дверей
до
отключения
установки
.
7.5.24.
Силовое
электрооборудование
напряжением
до
1,6
кВ
и
выше
,
относящееся
к
одной
ЭТУ
(
печные
трансформаторы
,
статические
преобразователи
,
реакторы
,
печные
выключатели
,
разъединители
и
т
.
п
.),
а
также
вспомогательное
оборудование
гидравлических
приводов
и
систем
охлаждения
печных
трансформаторов
и
преобразователей
(
насосы
замкнутых
систем
водяного
и
масляно
-
водяного
охлаждения
,
теплообменники
,
абсорберы
,
вентиляторы
и
др
.)
допускается
устанавливать
в
общей
камере
.
Указанное
электрооборудование
должно
иметь
ограждение
открытых
токоведущих
частей
,
а
оперативное
управление
приводами
коммутационных
аппаратов
должно
быть
вынесено
за
пределы
камеры
.
Электрооборудование
нескольких
ЭТУ
рекомендуется
в
обоснованных
случаях
располагать
в
общих
электропомещениях
,
например
в
электромашинных
помещениях
,
с
соблюдением
требований
гл
. 5.1.
7.5.25.
Трансформаторы
,
преобразовательные
устройства
и
агрегаты
ЭТУ
(
двигатель
-
генераторные
и
статические
-
ионные
и
электронные
,
в
том
числе
полупроводниковые
устройства
и
ламповые
генераторы
)
рекомендуется
располагать
на
минимально
возможном
расстоянии
от
присоединенных
к
ним
электропечей
и
электронагревательных
устройств
(
аппаратов
).
Минимальные
расстояния
в
свету
от
наиболее
выступающих
частей
печного
трансформатора
,
расположенных
на
высоте
до
1,9
м
от
пола
,
до
стенок
трансформаторных
камер
при
отсутствии
в
камерах
другого
оборудования
рекомендуется
принимать
:
до
передней
стенки
камеры
(
со
стороны
печи
или
электронагревательного
устройства
) -
0,4
м
для
трансформаторов
мощностью
менее
0,4
МВ
⋅
А
, 0,6
м
-
от
0,4
до
12,5
МВ
⋅
А
и
0,8
м
-
более
12,5
МВ
⋅
А
;
до
боковых
и
задней
стенок
камеры
- 0,8
м
при
мощности
трансформатора
менее
0,4
МВ
⋅
А
, 1
м
-
от
0,4
до
12,5
МВ
⋅
А
и
1,2
м
-
более
12,5
МВ
⋅
А
;
до
соседнего
печного
трансформатора
(
автотрансформатора
) - 1
м
при
мощности
до
12,5
МВ
⋅
А
и
1,2
м
-
более
12,5
МВ
⋅
А
для
вновь
проектируемых
печных
подстанций
и
соответственно
0,8
и
1
м
-
для
реконструируемых
;
допускается
уменьшение
указанных
расстояний
на
0,2
м
на
длине
не
более
1
м
.
При
совместной
установке
в
общей
камере
печных
трансформаторов
и
другого
оборудования
(
согласно
7.5.24
)
ширину
проходов
и
расстояние
между
оборудованием
,
а
также
между
оборудованием
и
стенками
камеры
рекомендуется
принимать
на
10-20 %
больше
указанных
значений
.
7.5.26.
ЭТУ
должны
быть
снабжены
блокировками
,
обеспечивающими
безопасное
обслуживание
электрооборудования
и
механизмов
этих
установок
,
а
также
правильную
последовательность
оперативных
переключений
.
Открывание
дверей
шкафов
,
расположенных
вне
электропомещений
,
а
также
дверей
камер
(
помещений
)
распределительных
устройств
,
имеющих
доступные
для
прикосновения
токоведущие
части
,
должно
быть
возможно
лишь
после
снятия
напряжения
с
установки
,
двери
должны
иметь
блокирование
,
действующее
на
снятие
напряжения
с
установки
без
выдержки
времени
.
7.5.27.
ЭТУ
должны
быть
оборудованы
устройствами
защиты
в
соответствии
с
требованиями
гл
. 3.1
и
3.2.
Защита
дуговых
печей
и
дуговых
печей
сопротивления
должна
выполняться
в
соответствии
с
требованиями
,
изложенными
в
7.5.46
,
индукционных
-
в
7.5.54
(
см
.
также
7.5.38
).
7.5.28
.
ЭТУ
,
как
правило
,
должны
иметь
автоматические
регуляторы
электрического
режима
работы
,
за
исключением
ЭТУ
,
в
которых
их
применение
нецелесообразно
по
технологическим
или
технико
-
экономическим
причинам
.
Для
установок
,
в
которых
при
регулировании
электрического
режима
(
или
для
защиты
от
перегрузки
)
необходимо
учитывать
значение
переменного
тока
,
трансформаторы
(
или
другие
датчики
)
тока
,
как
правило
,
следует
устанавливать
на
стороне
низшего
напряжения
.
В
ЭТУ
с
большими
значениями
тока
во
вторичных
токоподводах
трансформаторы
тока
допускается
устанавливать
на
стороне
высшего
напряжения
.
При
этом
,
если
печной
трансформатор
имеет
переменный
коэффициент
трансформации
,
рекомендуется
использовать
согласующие
устройства
.
7.5.29.
Измерительные
приборы
и
аппараты
защиты
,
а
также
аппараты
управления
ЭТУ
должны
устанавливаться
так
,
чтобы
была
исключена
возможность
их
перегрева
(
от
тепловых
излучений
и
других
причин
).
Щиты
и
пульты
(
аппараты
)
управления
ЭТУ
должны
,
как
правило
,
располагаться
в
местах
,
где
обеспечивается
возможность
наблюдения
за
проводимыми
на
установках
производственными
операциями
.
Направление
движения
рукоятки
аппарата
управления
приводом
наклона
печей
должно
соответствовать
направлению
наклона
.
Если
ЭТУ
имеют
значительные
габариты
и
обзор
с
пульта
управления
недостаточен
,
рекомендуется
предусматривать
оптические
,
телевизионные
или
другие
устройства
для
наблюдения
за
технологическим
процессом
.
При
необходимости
должны
устанавливаться
аварийные
кнопки
для
дистанционного
отключения
всей
установки
или
отдельных
ее
частей
.
7.5.30.
На
щитах
управления
ЭТУ
должна
предусматриваться
сигнализация
включенного
и
отключенного
положений
оперативных
коммутационных
аппаратов
(
см
.
7.5.10
),
в
установках
единичной
мощностью
0,4
МВт
и
более
рекомендуется
предусматривать
также
сигнализацию
включенного
положения
вводных
коммутационных
аппаратов
.
7.5.31.
При
выборе
сечений
токопроводов
ЭТУ
на
токи
более
1,5
кА
промышленной
частоты
и
на
любые
токи
повышенно
-
средней
,
высокой
и
сверхвысокой
частоты
,
в
том
числе
в
цепях
фильтров
высших
гармоник
и
цепях
стабилизатора
реактивной
мощности
(
тиристорно
-
реакторной
группы
-
ТРГ
),
должна
учитываться
неравномерность
распределения
тока
как
по
сечению
шины
(
кабеля
),
так
и
между
отдельными
шинами
(
кабелями
).
Конструкция
токопроводов
ЭТУ
(
в
частности
,
вторичных
токоподводов
- «
коротких
сетей
»
электропечей
)
должна
обеспечивать
:
оптимальные
реактивное
и
активное
сопротивления
;
рациональное
распределение
тока
в
проводниках
;
симметрирование
сопротивлений
по
фазам
в
соответствии
с
требованиями
стандартов
или
технических
условий
на
отдельные
виды
(
типы
)
трехфазных
электропечей
или
электронагревательных
устройств
;
ограничение
потерь
электроэнергии
в
металлических
креплениях
шин
,
конструкциях
установок
и
строительных
элементах
зданий
и
сооружений
.
Вокруг
одиночных
шин
и
линий
(
в
частности
,
при
их
проходе
через
железобетонные
перегородки
и
перекрытия
,
а
также
при
устройстве
металлических
опорных
конструкций
,
защитных
экранов
и
т
.
п
.)
не
должно
быть
замкнутых
металлических
контуров
.
Токопроводы
на
токи
промышленной
частоты
более
4
кА
и
на
любые
токи
повышенно
-
средней
,
высокой
и
сверхвысокой
частоты
не
должны
прокладываться
вблизи
стальных
строительных
элементов
зданий
и
сооружений
.
Если
этого
избежать
нельзя
,
то
для
соответствующих
строительных
элементов
необходимо
применять
немагнитные
и
маломагнитные
материалы
и
проверять
расчетом
потери
электроэнергии
в
них
и
температуру
их
нагрева
.
При
необходимости
рекомендуется
предусматривать
устройство
экранов
.
Для
токопроводов
переменного
тока
с
частотой
2,4
кГц
применение
крепящих
деталей
из
магнитных
материалов
не
рекомендуется
,
а
с
частотой
4
кГц
и
более
-
не
допускается
,
за
исключением
узлов
присоединения
шин
к
водоохлаждаемым
элементам
.
Опорные
конструкции
и
защитные
экраны
таких
токопроводов
(
за
исключением
конструкций
для
коаксиальных
токопроводов
)
должны
изготавливаться
из
немагнитных
или
маломагнитных
материалов
.
Температура
шин
и
контактных
соединений
с
учетом
нагрева
электрическим
током
и
внешними
тепловыми
излучениями
,
как
правило
,
должна
быть
не
выше
90 °
С
.
В
реконструируемых
установках
для
вторичных
токоподводов
допускается
в
обоснованных
случаях
для
медных
шин
температура
140 °
С
,
для
алюминиевых
- 120 °
С
,
при
этом
соединения
шин
следует
выполнять
сварными
.
Предельная
температура
шин
при
заданной
токовой
нагрузке
и
по
условиям
среды
должна
проверяться
расчетом
.
При
необходимости
следует
предусматривать
принудительное
воздушное
или
водяное
охлаждение
.
7.5.32.
В
установках
электропечей
и
электронагревательных
устройств
со
спокойным
режимом
работы
,
в
том
числе
дуговых
косвенного
действия
,
плазменных
,
дугового
нагрева
сопротивлением
(
см
.
7.5.1
),
из
дуговых
прямого
действия
-
вакуумных
дуговых
(
также
и
гарнисажных
),
индукционных
и
диэлектрического
нагрева
,
сопротивления
прямого
и
косвенного
нагрева
,
включая
ЭШП
,
ЭШЛ
и
ЭШН
,
электронно
-
лучевых
,
ионных
и
лазерных
для
жестких
токопроводов
вторичных
токоподводов
,
как
правило
,
должны
применяться
шины
из
алюминия
или
из
алюминиевых
сплавов
.
Для
жесткой
части
вторичного
токоподвода
установок
электропечей
с
ударной
нагрузкой
,
в
частности
стале
-
и
чугуноплавильных
дуговых
печей
,
рекомендуется
применять
шины
из
алюминиевого
сплава
с
повышенной
механической
и
усталостной
прочностью
.
Жесткий
токопровод
вторичного
токоподвода
в
цепях
переменного
тока
из
многополосных
пакетов
шин
рекомендуется
выполнять
шихтованным
с
параллельными
чередующимися
цепями
разных
фаз
или
прямого
и
обратного
направлений
тока
.
Жесткие
однофазные
токопроводы
повышенно
-
средней
частоты
рекомендуется
выполнять
шихтованными
и
коаксиальными
.
В
обоснованных
случаях
допускается
изготовление
жестких
токопроводов
вторичных
токоподводов
из
меди
.
Гибкий
токопровод
на
подвижных
элементах
электропечей
следует
выполнять
гибкими
медными
кабелями
или
гибкими
медными
лентами
.
Для
гибких
токопроводов
на
токи
6
кА
и
более
промышленной
частоты
и
на
любые
токи
повышенно
-
средней
и
высокой
частот
рекомендуется
применять
водоохлаждаемые
гибкие
медные
кабели
.
7.5.33
.
Рекомендуемые
допустимые
длительные
токи
приведены
при
нагрузке
:
током
промышленной
частоты
токопроводов
из
шихтованного
пакета
прямоугольных
шин
-
в
табл
.
7.5.1
-
7.5.4
,
током
повышенно
-
средней
частоты
токопроводов
из
двух
прямоугольных
шин
-
в
табл
.
7.5.5
-
7.5.6
и
коаксиальных
токопроводов
из
двух
концентрических
труб
-
в
табл
.
7.5.7
-
7.5.8
,
кабелей
марки
АСГ
-
в
табл
.
7.5.9
и
марки
СГ
-
в
табл
.
7.5.10
.
Токи
в
таблицах
приняты
с
учетом
температуры
окружающего
воздуха
25 °
С
,
прямоугольных
шин
- 70 °
С
,
внутренней
трубы
- 75 °
С
,
жил
кабеля
- 80 °
С
(
поправочные
коэффициенты
при
другой
температуре
окружающего
воздуха
приведены
в
гл
. 1.3
ПУЭ
).
Рекомендуется
плотность
тока
в
водоохлаждаемых
жестких
и
гибких
токопроводах
промышленной
частоты
:
алюминиевых
и
из
алюминиевых
сплавов
-
до
6
А
/
мм
2
,
медных
-
до
8
А
/
мм
2
.
Оптимальная
плотность
тока
в
таких
токопроводах
,
а
также
в
аналогичных
токопроводах
повышенно
-
средней
,
высокой
и
сверхвысокой
частот
должна
выбираться
по
минимуму
приведенных
затрат
.
Для
линий
повышенно
-
средней
частоты
кроме
токопроводов
рекомендуется
применять
специальные
коаксиальные
кабели
(
см
.
также
7.5.53
).
Коаксиальный
кабель
КВСП
-
М
(
номинальное
напряжение
2
кВ
)
рассчитан
на
следующие
допустимые
токи
:
f
,
кГц
0,5 2,4 4,0 8,0 10,0
I
,
А
400 360 340 300 290
В
зависимости
от
температуры
окружающей
среды
для
кабеля
КВСП
-
М
установлены
следующие
коэффициенты
нагрузки
k
н
:
t, °C
25 30 35 40 45
k
н
1,0 0,93 0,87 0,80 0,73
Таблица
7.5.1
Допустимый
длительный
ток
промышленной
частоты
однофазных
токопроводов
из
шихтованного
пакета
алюминиевых
прямоугольных
шин
Примечания
:
1.
В
табл
.
7.5.1
-
7.5.4
токи
приведены
для
неокрашенных
шин
,
установленных
на
ребро
,
при
зазоре
между
шинами
30
мм
для
шин
высотой
300
мм
и
20
мм
для
шин
высотой
250
мм
и
менее
.
2.
Коэффициенты
(
k
)
допустимой
длительной
токовой
нагрузки
(
к
табл
.
7.5.1
и
7.5.3
)
алюминиевых
шин
,
окрашенных
масляной
краской
или
эмалевым
лаком
:
Количество
полос
в
пакете
2 3-4 6-9 12-16 20-24
k
при
высоте
полосы
,
мм
:
100-120 1,25 1,18 1,15 1,14 1,13
140-160 1,24 1,16 1,14 1,10 1,09
180-300 1,23 1,15 1,12 1,09 1,07
Размер
полосы
,
мм
Токовая
нагрузка
,
А
,
при
количестве
полос
в
пакете
2
4
6
8
12
16
20
24
100
×
10
1250
2480
3705
4935
7380
9850
12315
14750
120
×
10
1455
2885
4325
5735
8600
11470
14315
17155
140
×
10
1685
3330
4980
6625
9910
13205
16490
19785
160
×
10
1870
3705
5545
7380
11045
14710
18375
22090
180
×
10
2090
4135
6185
8225
12315
16410
20490
24610
200
×
10
2310
4560
6825
9090
13585
18105
22605
27120
250
×
10
2865
5595
8390
11185
16640
22185
27730
33275
250
×
20
3910
7755
11560
15415
23075
30740
38350
46060
300
×
10
3330
6600
9900
13200
19625
26170
32710
39200
300
×
20
4560
8995
13440
17880
26790
35720
44605
53485