Файл: Внеоборотные активы предприятия (в балансе, примеры, структура и виды).pdf

Следовательно, эффективность основного капитала формируют в процессе его создания и в период эксплуатации. В процессе создания основного капитала закладывают основы [28]:

• эффективного функционирования,
• структуру и направления использования,
• уровень будущей фондоотдачи.

В процессе текущей (операционной) деятельности эффективность основного капитала объясняется качеством его эксплуатации. Рост экстенсивного и интенсивного использования действующих основных средств (прежде всего машин и оборудования) можно осуществлять только в

рамках имеющихся производственных возможностей, и он зависит от

качества управления и организации производства на каждом предприятии.

 2.3 Анализ методов амортизации внеоборотных активов на предприятии

Амортизация – это денежное возмещение износа основных средств путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции. Амортизация осуществляется в целях полной замены основных средств при их выбытии. Сумма амортизационных отчислений зависит от стоимости основных средств, времени их эксплуатации, затрат на модернизацию. Чтобы рассчитать ежемесячную сумму амортизации, кроме срока службы основного средства, нужно знать также его первоначальную стоимость. Зная срок полезного использования и первоначальную стоимость основного средства, можно рассчитать сумму его ежемесячной амортизации. Это можно сделать разными способами [21].

Проанализируем динамику амортизационных отчислений по нематериальным активам и основным средствам (таблица 6).

Таблица 6

Динамика амортизационных отчислений за период 2015 – 2017 гг.

Таким образом, в таблице 6 проанализированы амортизационные отчисления с основных средств и нематериальных активов. Амортизационные отчисления с основных средств увеличились в 2007 году (на 541914 тыс. руб.) и снизились в 2008 году (отрицательная динамика составила -220625 тыс. руб.).

В следующей таблице 7 проведен расчет амортизации для станка МЖ-1, остаточная стоимость которого составила 264074 руб.

 Таблица 7

Расчет амортизации оборудования (станка МЖ-1) линейным способом

При расчете суммы амортизации линейным методом используем формула:

К_год = (1/n) *100%,

где К – норма амортизации в процентах к первоначальной (восстановительной) стоимости имущества;

n _год – срок полезного использования имущества, год.

Рассчитаем срок полезного использования имущества:
n _год = (1/К _год) *100% = (1/15)*100% ≈ 6,7 лет = 6 лет 9 месяцев = 81 месяц,
Для линейного метода характерно равномерное списание стоимости и к концу срока достигается нулевая остаточная стоимость в сумме:
310 / 81 *12 = 45,926 тыс. руб.

К_мес = 1/n _мес *100% = 1,235%

 Перейдем к расчету нелинейной амортизации.

При нелинейном методе расчета амортизации отчисления постепенно уменьшаются и не происходит полного списания стоимости оборудования или зданий [16].

Поэтому если остаточная стоимость достигла 15% от первоначальной (45,15), то эта сумма делится на оставшийся срок полезного использования и списывается равномерно.

Годовая норма амортизации известна, получаем срок амортизации:
К_год = 2/n _год*100% , n _год = 2/К _год*100% = 2 / 15 * 100 % =13,3 лет или 13 лет 4 месяца (160 месяцев)

 В этом случае в конце двенадцатого года полезного использования оборудования его остаточная стоимость достигла примерно 15% от первоначальной и составила 44,095 тыс. руб. Данная сумма делится на ставшийся срок полезного использования (16 месяцев) и равномерно ежемесячно списывается в течение этого срока:

44,095 / 16 = 2,756 тыс. руб./ месяц

 Или в тринадцатый год списывается 2,756 * 12 =33,071 тыс. руб.

Таблица 8

Расчет амортизации оборудования (станка МЖ-1) нелинейным способом

Перейдем к расчету амортизации способом списания стоимости по сумме числа лет срока полезного использования. Так срок полезного использования оборудования не задан, принимает его равным Т = 15 лет

Сумма чисел лет срока службы – 120 (1 +2 + 3+ 4 + 5 +6 +7 + 8 +9 +10 +11+ +12 + 13 +14 +15)

Рассчитаем норму и сумму амортизации по годам:
1-й год – 15 *100 /120 = 12,5%; 12,5*310/100 = 38,75 тыс. руб.
2-й год – 14 *100 /120 =11,667%; 11,667*310/100 = 36,1677 тыс. руб.
3-й год – 13 *100 /120 = 10,833%; 10,833*310/100 = 33,5823 тыс. руб.
4-й год – 12*100 /120 =10%; 10*310/100 = 31 тыс. руб.
5-й год – 11 *100 /120 = 9,167%; 9,167 *310/100 = 28,4177 тыс. руб.
6-й год – 10 *100 /120 =8,333%; 8,333*310/100 = 25,8323 тыс. руб.
7-й год – 9 *100 /120 = 7,5%; 7,5*310/100 = 23,25 тыс. руб.
8-й год – 8 *100 /120 =6,667%; 6,667*310/100 = 20,677 тыс. руб.
9-й год – 7 *100 /120 = 5,833%; 5,833*310/100 = 18,0823 тыс. руб.
10-й год – 6 *100 /120 =5%; 5*310/100 = 15,5 тыс. руб.
11-й год – 5 *100 /120 = 4,167%; 4,167 *310/100 =12,9177 тыс. руб.
12-й год – 4 *100 /120 =3,333%; 3,333*310/100 = 10,3323 тыс. руб.
13-й год – 3 *100 /120 = 2,5%; 2,5*310/100 = 7,75 тыс. руб.
14-й год – 2 *100 /120 =1,667%; 1,667*310/100 = 5,1677 тыс. руб.
15-й год – 1 *100 /120 = 0,833%; 0,833*310/100 = 25,823 тыс. руб.
Итого 310 тыс. руб.

Ежемесячная сумма рассчитывается на основе годовой суммы деленной на 12 [31].

Рассчитаем амортизацию оборудования способом списания стоимости пропорционально объему продукции (работ).

Условный объем производства продукции за весь период использования объекта основных средств принимаем V = 200000 ед.

За отчетный месяц выпущено 2 тыс.ед.

Сумма амортизации на единицу продукции – 1,55 руб. (310/200)

Амортизационные отчисления за отчетный месяц – 1,55 * 2000 = 3100 руб.

2.4. Пути повышения эффективности использования внеоборотных активов

Следовательно, эффективность основного капитала формируют в процессе его создания и в период эксплуатации. В процессе создания основного капитала закладывают основы [24]:

• эффективного функционирования,
• структуру и направления использования,
• уровень будущей фондоотдачи.

В процессе текущей (операционной) деятельности эффективность основного капитала обусловлена качеством его эксплуатации. Рост экстенсивного и интенсивного использования действующих внеоборотных активов (прежде всего машин и оборудования) можно осуществлять только в рамках имеющихся производственных возможностей, и он зависит от качества управления и организации производства на каждом предприятии.

В процессе производства и реализации эксплуатируемые основные средства изнашиваются физически и устаревают морально. Для повышения степени эффективности использования основных производственных фондов и уменьшения степени их износа предприятие может использовать следующие пути:

• сокращение целодневных и внутрисменных простоев;
• повышение коэффициента сменности.

Причем, повышение может быть достигнуто применением оптимального графика работы предприятия, включающий эффективный план проведения ремонтных и наладочных работ.

На предприятии проводят:

• текущий и капитальный ремонт,
• повседневный текущий уход,
• надзор за оборудованием,
• периодический осмотр оборудования для проверки его технического состояния.

Повседневный текущий уход и надзор за оборудованием осуществляется на основании специальных инструкций, разработанных для каждого вида оборудования и по заранее составленным графикам. Периодический осмотр оборудования также проводится через определенные установленные графиком промежутки времени и необходим для выявления степени износа отдельных деталей [29]:

• приобретение дополнительного оборудования для создания резерва;
• более интенсивное использование оборудования предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени.

Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает:

• увеличение выпуска продукции без изменения состава основных средств,
• без роста численности работающих,
• при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции;
• интенсивность использования основных фондов повышается также:

- путем технического совершенствования орудий труда,

- путем ликвидации «узких мест» в производственном процессе,

- сокращения сроков достижения проектной производительности техники,

- повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих;

• быстрое освоение вновь вводимых мощностей. С этой целью капитальные вложения должны выделяться под запланированный прирост продукции с учетом мер по улучшению использования действующих мощностей, а также их технического перевооружения и реконструкции. Исходя из этого следует опережающими темпами [14]:

- проводить реконструкцию производства,

- создавать условия для интенсивных инвестиций,

- выдерживать курс на динамичную структурную перестройку, быстро заменяя отжившие технологии новыми, конкурентоспособными, гибкими, высокоавтоматизированными;

• повышение квалификации рабочего персонала, которое обеспечивает более эффективное и бережное обращение с оборудованием;
• экономическое стимулирование основных и вспомогательных рабочих, предусматривающее зависимость зарплаты от выпуска и качества производимой продукции. Формирование фондов стимулирования и поощрения рабочих, достигших высоких показателей работы;
• проведение социальных работ, предусматривающих повышение квалификации рабочих, улучшение условий труда и отдыха, оздоровительные и другие мероприятия, положительно влияющие на физическое и духовное состояния рабочего;
• развитие рационализаторской деятельности, использование прогрессивных технологических процессов.
• оптимизация общего объема и состава операционных внеоборотных активов предприятия.

Такая оптимизация осуществляется с учетом вскрытых в процессе анализа возможных резервов повышения производственного использования операционных внеоборотных активов в предстоящем периоде. К числу основных из таких резервов относятся: