Файл: Понятия «затраты», «расходы», «издержки» (Взаимосвязь функций управления затратами).pdf

Продолжительность жизненного цикла (его сокращение или удлинение) также влияет на суммарные затраты. Если удлинение цикла приводит к увеличению общих затрат и обусловлено, например, более тщательной научной и опытно-конструкторской проработкой изделия, оно может дать экономию на стадиях производства и эксплуатации.

Таким образом, структура жизненного цикла продукта, его продолжительность, объемные и качественные показатели определяют затраты. Продукция (работы, услуги) воплощает в себе затраты всех элементов жизненного цикла.

Жизненный цикл продукта может быть полным, неполным или частным.

Полный жизненный цикл включает все стадии полной продолжительности и межстадийные ожидания. Соответственно и затраты представляют собой полную сумму затрат на весь объем работ по созданию, производству, реализации, потреблению (эксплуатации) и утилизации.

Неполный жизненный цикл отличается от полного продолжительностью, структурой и объемными характеристиками.

Частный жизненный цикл сводится к отдельным стадиям полного цикла, например разработке, изготовлению, эксплуатации, утилизации.

2.2 Суть противоречия между затратами и качеством продукции

Конкурентоспособность продукции достигается сочетанием качества и цены. Чем выше качество и ниже цена, тем выше вероятность реализации продукции. Но это сочетание носит противоречивый характер. Противоречие заключается в том, что высокое качество продукции наряду с повышением конкурентоспособности, ростом объема продаж и увеличением доли рынка предприятия ведет и к увеличению затрат, а следовательно, к повышению цены или снижению рентабельности продукции. Каждое предприятие в рыночных условиях работы вынуждено разрешать это противоречие.

Оптимальный баланс между качеством и затратами при разработке, производстве, реализации, эксплуатации и утилизации продукции достигается грамотным управлением на основе исследований и экономических расчетов.

Предприятие путем исследования рынка должно выяснить, какие характеристики качества продукции в первую очередь привлекают покупателя и способствуют росту объема продаж.

К основным характеристикам качества продукции относятся: показатели назначения (производительность, мощность, грузоподъемность, скорость и т.п.);ьтехнико-экономические показатели эксплуатации (удельный расход топлива, энергии, масла и т.п.); показатели потребительских свойств (диапазон режимов работы, точность, быстродействие, чистота обработки и т.п.); удобство эксплуатации, дизайн, безопасность исполнения; надежность; долговечность; ремонтопригодность и др.

Следующим шагом предприятия является определение объема возможных продаж продукции с новыми или улучшенными характеристиками качества средствами рекламы.

Затем необходимо выполненить расчеты в следующей последовательности: 1) определение суммарных затрат предприятия на обеспечение новых или улучшенных характеристик качества продукции;

2) исчисление затрат в расчете на единицу продукции с новыми или улучшенными характеристиками качества; 3) установление цены единицы продукции с учетом ее новых или улучшенных характеристик качества и планируемой рентабельности ее производства;4) уточнение возможного объема продаж по рассчитанной цене; 5) принятие решения о выполнении в полном или сокращенном объеме работ по обеспечению новых или улучшенных характеристик качества и корректировке цены продажи с учетом уточненного объема реализации.

Отыскать оптимальный баланс между затратами и качеством можно использованием при управлении затратами функционально-стоимостного анализа.

Метод ФСА является действенным инженерно-экономическим методом управления затратами, средством выявления излишних затрат на продукцию, приведения их к рациональному уровню при обеспечении определенных характеристик качества продукции.

Метод ФСА является инструментом снижения затрат и разрешения противоречия «затраты – качество» и применяется при проектировании и модернизации конструкции изделий, совершенствовании технологических процессов, организации и управления производством.

Основной эффект ФСА приносит на этапе исследования и проектирования, так как именно на этот этап приходится более 70% всех затрат на обеспечение качества изделий.

Определенную отдачу ФСА приносит при совершенствовании системы организации и управления производством: упорядочении информационных потоков, выполнении отдельных работ и этапов, распределении прав и обязанностей работников, исключении дублирования.

ФСА строится на изучении функций объекта исследования с последующим ответом на вопрос, каким образом данная функция может исполняться с наименьшими затратами.

ФСА основывается на принципах системного и функционального подхода, соответствия значимости функций изделия и качества их исполнения затратам на их обеспечение.

Принцип соответствия значимости функций и качества затратам заключается в сопоставлении значимости функций с затратами на их реализацию с учетом качества выполнения функций изделия, отдельных узлов и деталей, которые определяют характеристики изделия. Предпочтение отдают наиболее экономичному способу выполнения функций изделия, достигаемому за счет рационального выбора материалов, экономичной технологии изготовления изделия, узлов и деталей, эффективной системы организации и управления производства. ФСА затрат на продукцию обеспечивает рациональное сочетание затрат и качества на основе объективных инженерно-экономических расчетов и решений. При методе ФСА проясняются также следующие вопросы: соответствует ли стоимость данного изделия его потребительским свойствам; полностью ли используются все его свойства; имеются ли изделия с более высокими показателями; можно ли данное изделие изготовить с меньшими затратами; можно ли заменить его стандартным, более дешевым; можно ли покупаемое изделие изготовить на своем предприятии и при этом с большим экономическим эффектом; есть ли другие поставщики, которые предлагают это изделие по более низкой цене при том же уровне качества.

Применение этого метода позволяет снизить затраты как минимум на 10–20%.

Материальные запасы – это товарно-материальные ценности, предназначенные для использования, но временно не используемые, ожидающие поступления в процесс производственного или личного потребления. Существуют следующие виды запасов:

1 по предметному содержанию и фазе кругооборота оборотных средств: запасы материальных ресурсов (сырья, топлива, материалов и др.); производственные запасы; незавершенное производство; товарные запасы; запасы готовой продукции; 2 по функциональному назначению: текущие; страховые; подготовительные; сезонные; устаревшие (неликвидные); переходящие; 3 по отношению к каналам распределения продукции: у поставщиков; у посредников; у потребителей; 4 по сферам производственно-хозяйственной деятельности: в сфере закупочной деятельности; в производственной деятельности; в сбытовой деятельности;5 по месту нахождения: складские; транспортные (в пути).^[11]

В зависимости от фазы кругооборота оборотных средств товарно-материальные ценности видоизменяются. Материальные ресурсы, поступившие на предприятие, превращаются в производственные запасы, которые по мере их отпуска в производство частично становятся запасами незавершенного производства или, пройдя полный производственный цикл, комплектацию, технический контроль и др. – готовой продукцией, которая отгружается потребителю или сдается на склад готовой продукции, трансформируясь в запасы готовой продукции, называемые часто сбытовыми или товарными запасами.

Запасы предназначенной к реализации продукции, хранящиеся на складах предприятий-изготовителей, на предприятиях торговли, в заготовительных организациях, и транспортные запасы называют запасами в сфере обращения или товарными запасами.

Транспортные запасы, или запасы в пути, – это запасы продукции, на момент учета находящиеся в пути от предприятий-изготовителей к потребителям, предприятиям оптовой торговли, погруженные в железнодорожные вагоны, автомобили, суда, самолеты.^[12]

Запасы готовой продукции, создаваемые на складах предприятий-изготовителей для обеспечения бесперебойной отгрузки, называют сбытовыми запасами.

На складах или в других местах хранения у потребителей создаются производственные запасы. Производственными запасами называются находящиеся на предприятиях запасы предметов и средств труда, предназначенные для производственного потребления, но еще не вступившие в производственный процесс, а также для обеспечения бесперебойности производства, сглаживания неравномерности спроса, производства и снабжения. Они составляют на промышленных предприятиях значительную часть оборотных средств.

Создание на предприятии запасов, обеспечивающих преодоление любых затруднений, экономически неоправдано.

Факторы, побуждающие к уменьшению размеров запасов: затраты на хранение запасов; отвлечение из оборота значительных средств; упущенный доход; потери при хранении; моральный износ хранящихся материальных ресурсов и готовой продукции.

Сокращение размеров производственных запасов может быть дополнительным источником материальных ресурсов на предприятии, способствующим увеличению объема производства продукции без дополнительных затрат. Но запасов не должно быть и мало. Отсутствие запасов нередко вынуждает заменять материалы, полуфабрикаты или комплектующие другими, менее подходящими, или организовывать срочный заказ и доставку недостающего. Это приводит к неэкономному расходованию материальных ресурсов, дополнительным финансовым издержкам и снижению качества продукции, а также – к невыполнению договорных обязательств, что влечет за собой штрафные санкции или потерю потребителя.

Запасы предприятия, образующиеся в результате закупочной деятельности, называются запасами закупаемой продукции, а запасы, возникающие за счет собственного производства – запасами выпускаемой продукции.

Запасы выпускаемой продукции относятся к производственной деятельности и состоят из полуфабрикатов или готовых изделий.

Совокупные запасы товарно-материальных ценностей на предприятии, осуществляющем производственную деятельность, состоят из производственных запасов, запасов незавершенного производства, необходимых для обеспечения непрерывности производственного цикла, и запасов готовой продукции.

В Положении «Учет материально-производственных запасов» (ПБУ 5/01в ред. приказа Минфина РФ от 09.06.2001 № 44н с изм.) к материально-производственным запасам относят совокупные запасы товарно-материальных ценностей на предприятии, за исключением запасов незавершенного производства и запасов средств труда, относящихся к основным средствам.

В материально-производственные запасы включаются и товары, приобретенные или полученные от других юридических и физических лиц и предназначенные для продажи или перепродажи без дополнительной переработки.

Производственные запасы подразделяются на следующие основные группы: сырье и основные материалы; вспмогательные материалы; покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия; отходы производства (остатки сырья и материалов, образовавшихся в процессе производства); топливо (технологическое и на хозяйственные нужды); тара и предметы, используемые для упаковки, транспортировки и хранения продукции; строительные материалы;запасные части; инвентарь и хозяйственные принадлежности.

Запасы незавершенного производства включают продукцию, которая на момент оценки находится на какой-либо стадии производственного процесса. В этот запас включаются не только стоимость товарно-материальных ценностей, отпущенных в производство, но и определенное количество затраченного труда, потребленных энергоресурсов и других элементов производственного процесса.

В стоимостном выражении запасы незавершенного производства складываются из стоимости незаконченной продукции, полуфабрикатов собственного производства, а также готовых изделий, еще не принятых отделом технического контроля.

Запасы готовой продукции состоят из изделий, законченных производством, принятых отделом технического контроля и находящихся на складе готовой продукции.

Характеристика методов оценки материальных запасов: по себестоимости каждой единицы, ФИФО и средней себестоимости

При отпуске материально-производственных запасов в производство или ином их выбытии согласно ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов» их оценка производится одним из трех способов: по себестоимости каждой единицы; по средней себестоимости; по себестоимости первых по времени приобретения материально-производственных запасов (метод ФИФО).

Применение одного из методов по конкретному наименованию или однородной группе (виду) материалов производится в течение отчетного года и отражается в приказе по учетной политике предприятия.

Выбор метода зависит от конкретных условий, при которых происходит оценка запасов и от преследуемой предприятием цели.

Метод оценки по себестоимости каждой единицы обеспечивает высокую точность, но трудоемок, поскольку требует обработки информации по всей номенклатуре материальных запасов. Кроме того, материальные ценности приобретаются партиями, а не единицами, что вносит сложности в учет.

Одни и те же виды товарно-материальных ценностей поступают от разных поставщиков и по разным ценам. Поэтому МПЗ, используемые в особом порядке (драгоценные металлы, драгоценные камни и т.п.), или запасы, которые не могут заменять друг друга, допустимо оценивать по себестоимости каждой единицы.

Большую часть запасов оценивают по средней себестоимости, определяемой по каждому виду (группе) запасов путем деления общей себестоимости вида (группы) запасов на их количество, которые складываются соответственно из себестоимости и количества по остатку на начало месяца и по запасам, поступившим в этом месяце.