Файл: Инновационные бизнес-модели предприятия. Понятие и виды инновационных проектов..pdf

Целенаправленное промышленное использование ТБО как топлива началось со строительством первого «мусоросжигательного заведения» близ Лондона в 1870 году. Однако активное применение ТБО как энергетического сырья началось с середины 70-х годов в связи с углублением энергетического кризиса. Преимущество ТБО заключается в том, что их не надо искать, не надо добывать, но в любом случае их надо либо уничтожать, либо использовать. Период уничтожения ТБО, т. е. складирования на полигонах, прошел - наступил период их активного использования, в том числе и в виде топлива. Главное энергетическое преимущество мусоросжигательного завода - получение теплоты, которая в дальнейшем может быть использована. Сжигание бытового мусора, помимо снижения объема и массы, позволяет получать дополнительные энергетические ресурсы, которые могут быть использованы для централизованного отопления и производства электроэнергии.^[18]

Основная часть ТБО складируется на полигонах различного типа и многочисленных свалках. На полигоны попадает около 85 % отходов, лишь 5 % отходов проходит вторичную переработку, и примерно 10 % отходов теряется при транспортировке. Накопление отходов приносит огромный экологический, экономический и социальный ущерб. Отрицательные воздействия отходов проявляются также в повышении заболеваемости людей, ухудшении их жизненных условий, снижении продуктивности природных ресурсов. Для изменения отношения к потреблению и утилизации отходов поможет разработка по созданию высокотехнологичного производства по переработке отходов коммунального хозяйства (ТБО) с подведенной коммуникацией, обеспечивающей поставку тепло- и электроэнергии в тепличный комбинат. Данная разработка может быть использована и адаптирована к любому промышленному предприятию с большим потреблением тепло- и электроэнергии.

Для обеспечения завода сырьем были выбраны близлежащие районы, населенные пункты, больничные комплексы и промышленные предприятия. В Ивановской области в настоящее время действует компания ООО "Чистая область", специализирующаяся на оказании услуг по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению различных видов отходов в соответствии с договорами с крупными предприятиями и организациями города. Однако компания не перерабатывает, а только обезвреживает отходы, в связи с этим ООО "Чистая область" может выступать одним из поставщиков твердых бытовых и других видов отходов от предприятий города. Такое сотрудничество обеспечит минимизацию вреда, наносимого промышленными предприятиями и крупными магазинами экологии города.

В данной разработке принцип работы завода основан на порционной переработке ТБО термо-химическими методами, с отвечающими жёстким экологическим требованиям Российской Федерации и Евросоюза выбросами. Завод состоит из модулей, работающих независимо друг от друга, что обеспечивает высокую гибкость производства и взаимозаменяемость.^[19] Производительность по переработке муниципальных ТБО каждого независимого модуля 75 тонн в сутки. Один базовый модуль обеспечивает переработку ТБО с производством от 1,2 МВт электрической и до 6 МВт тепловой энергии в час. Вырабатываемая энергия полностью доступна для реализации в тепличном комбинате. Для производства электроэнергии используется энергия пара. Однако остается энергия, которая не может быть использована для производства электроэнергии. Часть такой энергии используется для производства тепла, когда теплообменник подключается к сети теплоснабжения. Таким довольно простым способом завод вносит важный вклад в обеспечение тепличного хозяйства тепло- и электроэнергией. Обработанный пар на выходе из турбины имеет достаточно энергии для нагрева воды и использования ее для производственных нужд или снабжения тепличного хозяйства.

Предлагаемое оборудование может перерабатывать от 36 000 до 360 000 тонн ТБО в год (365 рабочих дней), с ежедневной производительностью от 150 до 1 000 тонн в сутки. Конструкция камеры газификации позволяет загружать ТБО без их сортировки или предварительной подготовки - россыпью, упакованные в мешки, тюки или в прессованные пакеты. После загрузки камеры процесс переработки проходит полностью автоматически и требует минимальное количество обслуживающего персонала.

В зависимости от вида и состояния загружаемых отходов возможен перевод в газообразное состояние до 95 % объёма твёрдых бытовых отходов. Это позволяет получать незначительные количества золы высокого качества.

Проектирование камер газификации и дожигания позволяет проведение процесса с минимальным выделением вредных примесей. Тем не менее, при необходимости устанавливаются системы газоочистки с выходом газов, отвечающих самым строгим нормам Российской Федерации и Евросоюза.

Процесс является настолько экологически чистым, что завод может располагаться в индустриальных зонах, без негативного эффекта на соседние предприятия. Модульная конструкция сокращает начальные капитальные затраты и цикл капиталовложений, так как завод может быть построен и запущен с постепенным наращиванием мощности. Модули могут быть добавлены или сняты с линии по мере необходимости, что снижает риск неправильного прогнозирования объемов, поступающих на переработку отходов, и коммерческого успеха проекта в целом.

Теплотворная способность бытовых отходов примерно соответствует бурому углю. В среднем теплотворная способность бытовых отходов колеблется от 1000 до 3000 ккал/кг. Выявлено также, что по теплотворной способности 10,5 т твердых бытовых отходов эквивалентны 1т нефти; по калорийности бытовые отходы уступают каменному углю всего в 2 раза; примерно 5 т мусора выделяет при сгорании столько же тепла, сколько 2 т угля или 1 т жидкого топлива^[20].

2.3. Преимущества и недостатки инновационной модели получения альтернативной энергии для тепличного производства

На уровень развития инновационного потенциала предприятия оказывают большое влияние группы различных факторов, одно из ведущих мест в этом списке принадлежит сокращению затрат на производство продукции^[21].

В тепличном комбинате основной удельный вес в структуре себестоимости занимают затраты на тепло- и электроснабжение (табл.1).

Таблица 1

Среднее потребление тепло- и электроэнергии

Для обеспечения тепличного комбината необходимым объемом энергии мусоросжигательный завод должен обладать достаточной производительностью (табл.2).

По предварительным расчетам в год будет производиться около 112,3 млн. кВтч/год электроэнергии и 932 млн. кВтч/год теплоэнергии. Таким образом, завод с такой производительностью сможет полностью обеспечить тепличный комбинат необходимым количеством тепло- и электроэнергией за более низкую цену (табл. 3).

Таблица 2

Сводные данные, характеризующие производственные показатели предлагаемого для внедрения мусоросжигательного завода

Таблица 3

Проектная стоимость тепло- и электроэнергии

По данным таблицы 3 видно, что с помощью строительства мусоросжигательного завода тепличный комбинат мог бы сократить затраты на теплоэнергию на 42 % и электроэнергию 46 %, что позволило бы комбинату сэкономить на данных затратах в среднем 226,5 млн.руб.

Данная разработка даст возможность хозяйству функционировать независимо от поставщиков-монополистов Газпрома и РАО «ЕЭС России», а также потратить выявленные резервы на модернизацию. В результате внедрения разработки выявлены несколько факторов в пользу строительства мусоросжигательного завода (МСЗ) по сравнению с другими способами утилизации мусора:

1. Экономия на ГСМ из-за уменьшения допустимого радиуса строительства объекта (строится в черте города в радиусе 10 км). В то время как для полигонов захоронения отходов радиус транспортировки от городского комплекса составляет около 30 км.

2. При сжигании одной тонны отходов можно получить 1300-1700 кВт. ч тепловой энергии или 300-550 кВт. ч электроэнергии.

3. Существует возможность реализации получаемого в процессе сжигания ТБО шлака и золы и получения дополнительного дохода.

4. На всех мусоросжигательных заводах обеспечивается утилизация тепла и извлечение черного металлолома.

5. Технологический процесс обеспечивает переработку практически всех видов твердых и полутвердых (а также некоторых жидких) отходов, включая медицинские и другие опасные отходы.

6. Не требуется предварительная сортировка отходов, что экономит эксплуатационные расходы.

7. Высокая эффективность преобразования энергии - 95 % энергии отходов переходит в энергию синтез-газа.

8. Обеспечивает использование возобновляемых альтернативных источников энергии (отходы) для производства электроэнергии, пара, отопления, охлаждения и очистки воды.

9. Потенциальные источники дохода:

- плата за утилизацию отходов;

- продажа вторичного сырья (с вариантом предварительной сортировки);

- продажа электроэнергии,

- продажа технологического тепла и/или пара для промышленности;

Однако существуют и факторы против мусоросжигания как одного из способов утилизации ТБО.

1. Главный недостаток мусоросжигательных заводов - трудность очистки выходящих в атмосферу газов от вредных примесей, особенно от диоксидов и оксидов азота.

2. Высокие капиталовложения.

3. Обеспечение гарантированной поставки сырья.

4. Для наилучшей работы мусоросжигательного завода необходимо соблюдать определенную морфологию, т.е. состав сжигаемых отходов.

Заключение

Таким образом, в работе установлено, что для конкурентоспособности предприятия должны постоянно реализовывать инновационные проекты. Проект представляет собой идею и действие по ее реализации с целью создания продукта, услуги или другого полезного результата.

При этом любой проект обладает следующими основными свойствами:

- детермированность (ограниченность по времени);

- целенаправленность (имеет конечную цель);

- управляемость (наличие лиц, принимающих решение, корректировка процесса его реализации).

При этом инновационные проекты существенно отличаются от других видов проектов. В работе выделены и рассмотрены следующие характеристики, позволяющие показать это:

- уровень рисков;

- целевая ориентация;

- нормы, стандарты и положения;

- организация труда;

- преобладание вида труда;

- преобладание использования труда в перспективе;

- оплата труда;

- организационная структура;

- психологический климат.

Инновационные проекты существенно отличаются от других проектов. Управление инновационными проектами ориентировано на поиск новых решений, требует творческого подхода и связано со значительной степенью рисков и неопределенности ожидаемых результатов.