Файл: Сущность и факторы роста производительности труда на предприятии ЗАО «МарКон».pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.06.2023

Просмотров: 162

Скачиваний: 8

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т.к. к изготовлению дисков имеет непосредственное отношение основной производственный персонал, и в основном его производительность труда влияет на изменение объема выпуска продукции, расчет произведен для производительности труда основного производственного персонала.

Как видно из таблицы 3, численность основного производственного персонала растет (рост за период – на 22%).

В рассматриваемом периоде наблюдался также рост производства (на 11%).

В таблице 3 показатели выработки рассчитаны с использованием как натуральных, так и трудовых показателей (через фактически отработанное время).

Необходимо отметить, что величина фактически отработанного персоналом времени увеличилась (снизилось количество простоев по вине работодателя, работники берут меньше больничных и т.п.) на 11% в 2015 году по сравнению с 2013 годом.

Т.к. одновременно произошло увеличение объема производства и увеличение фактически отработанного времени примерно на одну величину выработка на единицу отработанного основным персоналом времени не изменилась.

В данном случае более показательна величина выработки на одного работника.

Выработка на одного основного производственного рабочего в рассматриваемом периоде уменьшилась с 180 штук на человека до 163 штук на человека, наибольшее сокращение произошло в 2014 году.

Используя индексы, можно рассчитать, что в общем увеличении на 22000 – 19800 = 2200 шт (на 11%) объема производства за рассматриваемый период (2013-2015 гг.) вклад уменьшения выработки на 9,5% (17 шт/чел) составил:

163*110 – 19800 = - 1870 (шт) или на 9,4%,

вклад увеличения численности рабочих на 22,7% (25 человек) составил:

22000 – 163*110 = 4070 (шт) или на 12,3%

Таким образом, общее изменение объема производства на 2200 штук произошло под влиянием увеличения численности рабочих при снижении выработки на одного рабочего.

Проверим действие аддитивного и мультипликативного свойства 2200 = 4070 – 1870 = 2200

1,111 = 0,905*1,123 = 1,111

Рассмотрим пути повышения производительности труда на данном предприятии.

АО Маркон – предприятие, выпускающее востребованную автомобильную продукцию. Оно постоянно расширяет свою деятельность, покупая новые площади и оборудование и принимая на работу новых сотрудников. Необходимо отметить, что за период 2013-2015 года было принято на работу 25 новых основных производственных рабочих в связи с расширением производства, что привело к падению выработки на 17 шт/чел при росте объема производства на 2200 штук в 2015 году по сравнению с 2013 годом.


Пути повышения производительности труда

Производительность труда на данном предприятии упала, т.к. были набраны новые работники в среднесписочном количестве 25 человек для осуществления работ на новом производственном участке.

При этом 10 человек были наняты для работы на первой очереди этого участка (рост объема производства на 2200 штук – это продукция нового участка), для работы на второй очереди участка, ожидаемой мощностью 2500 штук, были наняты еще 15 человек, в 2015 году осуществлялись пусконаладочные работы.

Таким образом прогнозируется, что в будущем году производство по сравнению с 2013 годом вырастет на 2200+2500 = 4700 (штук), численность работников будет выше на 25 человек.

Рассчитаем прогнозную выработку на человека:

- объем производства прогнозный 19800 + 4700 = 24500 (штук)

- количество основного производственного персонала 135 человек

- выработка на одного человека 24500/135 = 181 (штука)

Таким образом, выработка после окончания реализации мероприятия вернется приблизительно на уровень 2013 года.

Однако представляется необходимым ее повысить.

Предположим, для того, чтобы ее повысить при неувеличении интенсивности труда рабочих, необходимо приобрести и смонтировать новое оборудование – систему управления краном с земли.

Ориентировочная стоимость – 400 тыс.рублей.

Применение данного устройства позволит высвободить 4 крановщиков с заработной платой 15 тысяч рублей.

Эффект от внедрения данного мероприятия в год составит 15*1,3*4*12 = 936 тысяч рублей, т.е. мероприятие окупается.

Кроме того, данное мероприятие окажет следующий эффект на производительность труда:

- выработка на одного производственного рабочего увеличится с 181 штук до 24500 / (135-4) = 187 штук за счет сокращения количества занятого персонала.

На объем производства данное мероприятие повлияет следующим образом:

За счет изменения выработки объем производства увеличится на 772шт, за счет роста количества персонала на 3927 шт, однако рост за счет количества персонала приведет к росту себестоимости на 4,9млн.руб в год после внедрения предложенного мероприятия.

Также на данном предприятии есть возможность применить организационные методы.

В таблице 4 проанализирован фонд рабочего времени (анализируем только основной производственный персонал).

Таблица 4

Фонд рабочего времени 2013-2015 гг.

Наименование показателя

2013

2014

2015

Изменение 2015/2013, %

Календарный фонд рабочего времени, чел-дн

40150

43800

49275

122,7

Календарный фонд рабочего времени, чел-час

321200

350400

394200

122,7

Выходные и праздничные дни, чел-дней

12980

14160

15930

122,7

Табельный фонд рабочего времени, чел-дней

27170

29640

33345

122,7

Табельный фонд рабочего времени, чел-час

217360

237120

266760

122,7

Количество дней очередных отпусков, чел-дней

2530

2760

3105

122,7

Количество дней очередных отпусков, чел-час

24640

26880

30240

122,7

Максимально возможный фонд рабочего времени, чел-дней

16237

19692

18220

112,2

Максимально возможный фонд рабочего времени, чел-час

129899

157536

145762

112,2

Неявки по болезни, чел-дней

280

280

350

125,0

Неявки по болезни, чел-час

2240

2240

2800

125,0

Неявки по неуважительной причине, чел-дней

0

0

0

х

Неявки с разрешения администрации, чел-дней

160

160

185

115,6

Неявки с разрешения администрации, чел-час

1280

1280

1480

115,6

Явочный фонд рабочего времени, чел-дней

15797

19252

17685

112,0


Окончание таблицы 4

Наименование показателя

2013

2014

2015

Изменение 2015/2013, %

Явочный фонд рабочего времени, чел-час

126379

154016

141482

112,0

Целодневные простои, чел-дней

2800

2800

3220

115,0

Целодневные простои, чел-час

22400

22400

25760

115,0

Фактически отработанное время, чел-дней

12997

16452

14465

111,3

Фактически отработанное время, чел-час

103979

131616

115722

111,3

Как видно из таблицы 4, несмотря на рост общего календарного времени на 22%, рост общего фактически отработанного времени составил 11%.

Возросли неявки по болезни и неявки с разрешения администрации, а также целодневные простои, т.е.персонал недозагружен.

Существуют временные резервы, самым большим из которых являются простои по вине администрации. В рассматриваемом периоде (2013-2015 гг.) они возникали в результате поломки и пусконаладки оборудования, а также осуществления ремонтных работ.

С пуском оборудования они будут сокращены.

Кроме того, существует резерв повышения производительности за счет сокращения времени ремонтов. Это мероприятие приведет к росту производства и увеличению запланированных объемов (продукция востребована, потому затаривания складов не произвойдет), а также росту производительности труда в расчете на одного работника в результате осуществления данного организационного мероприятия.

В целом, путей повышения производительности два:

- сокращение затрат трудовых ресурсов на осуществление деятельности;

- рост объема производства.

В данной работе было предложено реализовать технологическое мероприятие (внедрение нового оборудования, которое позволит оптимизировать четыре человека, что окупит мероприятие за пять месяцев) – повышение производительности с 181 шт/чел (прогноз с учетом полного ввода в эксплуатацию монтируемого в 2015 году оборудования) до 187 шт/чел.

Кроме того, было предложено сократить целодневные простои по вине администрации (в данную строку на предприятии также включают ремонты) за счет сокращения времени ремонтов путем лучшей организации работ. Это позволит увеличить объем выпуска и, соответственно, производительность.


Заключение

Производительность – важное экономическое понятие, практически применяемое для оценки эффективности работы предприятия, в частности, использования трудовых ресурсов.

Она характеризует затраты трудовых ресурсов на достижение определенного результата.

Результатом могут считаться как объем выпуска продукции (оказанных услуг) в натуральном выражении, так и финансовые результаты предприятия.

В данной работе используется первый подход к определению производительности, т.к. второй подход не учитывает влияющие на изменение финансовых результатов прочие факторы (изменение цены и т.п.).

Производительность характеризуется двумя показателями – выработка и трудоемкость.

На нее влияют различные факторы – интенсивные (научно-технологические, организационные) и экстенсивные. Также на производительность могут оказать влияние общеотраслевые (социальные) факторы.

Управление производительностью – важная часть менеджмента, осуществляемого на предприятии.

В работе проводится анализ производительности на АО МарКон – производителе автомобильных запчастей.

Компания постоянно развивается, открываются новые производства, продукция компании пользуется спросом.

При проведении анализа производительности на предприятии выявлено, что несмотря на рост объема производства производительность компании падает, т.к. происходит наем дополнительных рабочих сверх необходимого. Это связано с вводом в эксплуатацию новых участков, которые в рассматриваемом периоде осуществляют деятельность не на полную мощность, однако требуют затрат труда на свое обслуживание.

Предполагается, что в 2016 году предприятие выйдет на проектную мощность данных участков и производительность достигнет уровня 2013 года.

В данной работе было предложено реализовать технологическое мероприятие (внедрение нового оборудования, которое позволит оптимизировать четыре человека, что окупит мероприятие за пять месяцев) – повышение производительности с 181 шт/чел (прогноз с учетом полного ввода в эксплуатацию монтируемого в 2015 году оборудования) до 187 шт/чел.

Кроме того, было предложено сократить целодневные простои по вине администрации (в данную строку на предприятии также включают ремонты) за счет сокращения времени ремонтов путем лучшей организации работ. Это позволит увеличить объем выпуска и, соответственно, производительность.