Файл: курсовая Догузова1.docx

4.3.Система конструирования одежды и обоснование выбора

Единая методика конструирования одежды СЭВ (далее ЕМКО СЭВ) была разработана как результат обобщенного опыта работы конструкторов различных стран Восточной Европы  в конце 80-ых - начале 90-ых годов прошлого столетия. Методика предназначена для проектирования плечевой и поясной одежды в условиях массового и индивидуального производства. Являясь достаточно универсальной и   обоснованной  с научной точки зрения, она получила широкое распространение на швейных предприятиях массового производства одежды.

Универсальность ЕМКО СЭВ обусловлена возможностью ее использования для разработки конструкций одежды различных видов, вариантов, покроев,силуэтных форм, из любых видов материалов. В методике созданы предпосылки для изменений расчетных формул, согласованных с модельными особенностями проектируемых изделий и свойствами предлагаемых для их изготовления материалов.

Методика ЕМКО СЭВ является научно обоснованной. В основу методики положены результаты последних антропометрических исследований населения стран Восточной Европы, скульптурные эталоны типовых фигур и развертки поверхностей манекенов, комплекс обоснованных прибавок и технологических припусков. Метод построения конструкции различных видов одежды, лежащей в основе методики, базируется на использовании оптимального количестваразмерных признаков, что обуславливает тесную связь между отдельными измерениями фигуры и соответствующими участками чертежа.

Используемые в методике размерные признаки фигур для основных расчетов чертежа полностью соответствуют данным современных размерных стандартов[12].

Характеристики основных конструктивных прибавок для женских платьев классических силуэтных форм, рекомендуемые методикой представлены в таблице

Величины основных конструктивных прибавок по силуэтам женских платьев.

Таблица 8

В ЕМКО СЭВ разработана дополнительная информация о распределении прибавки на свободу по линии груди по участкам спинки, проймы и полочки в зависимости от ее общей величины, о способе определения и величинах прибавок на пакет для различных участков часто встречающихся видов изделий.

Учет технологических свойств материалов (усадки при ВТО, уработки при выполнении соединительных швов) в методике осуществляется уже на этапе определения и расчета всех составляющих технологического припуска, закладываемого в общую величину любого конструктивного отрезка. В методике приведены величины нормы посадки для различных материалов, учет которых необходим при расчете припуска технологического на посадку (например, по окату рукава).

В рассматриваемой методике для расчета конструкции использованы преимущественно формулы первого и второго вида, что обеспечивает необходимую точность расчетов. Системность изложения расчетных формул в методике применительно ко всем видам одежды не только улучшает их читаемость и запоминаемость, но и способствует автоматизации процессов расчета и построения[13].

Характеризуя элементы графических построений, принятых в ЕМКО СЭВ, можно выделить как традиционные для всех методик (нанесение базисной сетки конструктивных линий, определение положения конструктивных точек чертежа засечками дуг и т.п.), так и отличительные (например, метод радиусографии, используемый не только для оформления срезов горловины спинки и полочки, а также и для участков проймы). Для автоматизации процесса оформления оката рукава в ЕМКО СЭВ предложен метод кусочно-дуговой аппроксимации.  Применение метода радиусографии для построения указанных срезов обеспечивает бóльшую степень точности по сравнению с лекальными кривыми с точки зрения однозначности расположения всех промежуточных точек, а также сопряженности отдельных участков[15].

4.4. Исходные данные для построения чертежей основных деталей изделия

Исходные данные для построения чертежей основы конструкции устанавливают, исходя из выбранной методики конструирования. Расчетно-графические способы построения чертежей деталей одежды предусматривают в качестве исходной информации размерную характеристику фигуры человека и прибавки конструктивные, учитывающие силуэтное решение, пакет и форму одежды.

Проектирование швейных изделий в курсовой работе производится на типовую фигуру, близкую по размерной характеристике к конкретной фигуре, на которую изготавливается образец изделия.

Размерная характеристика составляется по данным ГОСТ 17-326-81, в пояснительной записке представляется в табличной форме.

Для разработки чертежей конструкции заданного вида одежды в соответствии с темой курсовой работы выбирается номер типовой фигуры и в табличной форме представляются величины размерных признаков типовой фигуры и прибавки на свободное облегание.

4.4.1.Размерная характеристика фигуры человека

Величины размерных признаков фигуры, необходимые для проектирования основного чертежа конструкции изделия, представлены в табличной форме (таб.8 ).

Величины размерных признаков.

Таблица в сантиметрах

Таблица 9

4.4.2.Обоснование выбора прибавок на свободное облегание

Прибавки на свободное облегание в зависимости от моды, вида одежды, её покроя, силуэта модели. Прибавки даются в табличной форме (табл.9 ).

Величина прибавок.

Таблица в сантиметрах

Таблица 10

Прибавки на свободное облегание

Конструктивные прибавки окончательно уточняются в процессе изготовления образца модели.

4.5.Разработка основ чертежей конструкции деталей одежды

В курсовой работе на заданный вид одежды разрабатываются первичные чертежи конструкций предлагаемых моделей в виде базовой основы конструкции (БОК) или типовой базовой конструкции с последующим нанесением фасонных особенностей для получения в итоге модельных конструкций (МК). Количество БК или ТБК определяется темой работы (промышленная коллекция, серия моделей и др.).

До построения чертежей конструкций в соответствии с используемым методом конструирования выполняется предварительный расчёт конструкции в табличной форме, отмечаются его цель и задачи.

На основании расчётов в пояснительной записке выполняются чертежи конструкций (БК или ТБК).

Расчет чертежа базовой конструкции платья полуприлегающего силуэта размер

170 – 84 –92

Таблица 11