Файл: Цели создания запасов и их классификация.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.06.2023

Просмотров: 85

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Ответственные сотрудники АО «Уралнефтьсервис» не позднее последнего дня месяца, предшествующего отчетному, представляют ответственному сотруднику ДУД МТР РЦ МТО доверенность на получение спецодежды, спец. обуви и средств индивидуальной защиты. Доверенность должна быть датирована или последним днем месяца, предшествующего отчетному или первым днем отчетного месяца и срок ее действия до 27 числа отчетного месяца. В доверенности в обязательном порядке должны быть указаны коды R/3 ТМЦ, подлежащие получению. На основании представленной доверенности ответственный специалист ДУД МТР формирует в системе план-приказ, который визируется им и специалистом Бизнессервиса, обслуживающим РЦ МТО. План-приказ формируется в пределах заявленной потребности Общества. Доверенность и план-приказ, оформленные в установленном порядке ответственный сотрудник АО «Уралнефтьсервис» передает на склад Снабжения, с которого будет осуществляться отпуск.

Холдинг обязуется произвести поставку, а РЦ МТО отпустить заявленные Обществом МТР в сроки, согласно возвратному плану, сформированному на основании заявки АО «Уралнефтьсервис». Холдинг обязуется осуществлять поставку МТР с предоставлением сертификатов качества (копии) и паспортов на поставляемые МТР (копии) в случае, если поставляемый МТР требует паспортизации. Указанные документы предоставляются не позднее 3-х дней с момента получения МТР. Общество обязуется обеспечить нахождение материально – ответственного лица в месте доставки для получения и подписания ТТН и актов в согласованные сроки доставки МТР.

АО «Уралнефтьсервис» обязуется обеспечить получение МТР материально-ответственного лицами, если МТР заявлены АО «Уралнефтьсервис» и поставлены в согласованные сроки, кроме случаев получения бракованных МТР.

2.3 Анализ использования материальных ресурсов в АО «Уралнефтьсервис»

Задачами анализа использования материальных ресурсов являются:

  • определение уровня обеспеченности хозяйствующего субъекта необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок;
  • анализ уровня материалоемкости продукции в динамике;
  • изучение действия отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции;
  • выявление потерь, вследствие вынужденных замен материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия материалов;
  • оценка влияния организации материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимости продукции;
  • выявление неиспользованных возможностей (внутрихозяйственных резервов) снижения материальных затрат и их влияние на объем производства.

Источниками информации анализа обеспеченности хозяйствующих субъектов материальными ресурсами служат данные:

  • бизнес-плана;
  • данные оперативно-технического и бухгалтерского учета;
  • сведения аналитического, бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов.

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются: материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, прибыль на рубль материальных затрат.

На ряду с обобщающими показателями анализируются частные показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов: сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость, емкость покупных материалов, полуфабрикатов и т.д.

Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве. Материалоемкость продукции российских предприятий в среднем на 30% выше, чем за рубежом.

Один процент снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путём сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов к плановому.

(7)

Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.

Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.

Для того чтобы определить количественное влияние на изменение материалоёмкости, необходимо определить показатель материалоёмкости по плану и по факту (т.е. при всех плановых и всех фактических показателях), объект анализа.

Для того чтобы определить влияние изменения структурных сдвигов на уровень материалоёмкости, необходимо исчислить разницу между материалоёмкостью, пересчитанной на фактический выпуск и ассортимент, и материалоёмкостью по плану.

Для того чтобы определить влияние изменения себестоимости отдельных изделий на уровень материалоёмкости продукции, необходимо исчислить разницу между материалоёмкостью фактически в ценах ,принятых в плане, и материалоёмкостью продукции, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент.

Для того чтобы определить влияние изменения цен на сырьё и материалы, тарифов на электроэнергию на изменение материалоёмкости, необходимо определить разницу между фактической материалоёмкостью в плановых ценах, принятых в плане.


Для того чтобы определить влияние изменения оптовых цен на изменение материалоёмкости, необходимо исчислить разницу между фактической материалоёмкостью в ценах, действовавших в отчетном году, и фактической материалоёмкостью в плановых оптовых ценах.

Повышение материалоёмкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры; несовершенством организации производства и материально-технического обеспечения; низким качеством сырья и материалов; заменой одних видов материалов на другие.

Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства можно определить по формуле

(8)

Для расчёта влияния факторов на объём выпуска можно использовать способ цепных подстановок, способ абсолютных разниц и относительных разниц, интегральный метод.

Эффективное использование материальных ресурсов в производстве повышает материалоотдачу, снижает материалоёмкость и удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, а следовательно, снижает себестоимость выпуска и увеличивает величину прибыли. Прибыль на один рубль материальных затрат является важнейшим показателем эффективности использования материальных ресурсов.

Прибыль на один рубль материальных затрат характеризует отношение прибыли к величине материальных затрат, обеспечивающих получение прибыли.

Анализ прибыли на один рубль материальных затрат имеет цель-оценка изменения данного показателя в динамике, выявление влияния факторов, влияющих на изменение его уровня.

Анализ начинается с определения показателя прибыли на один рубль материальных затрат по периодам (прошлый год, по плану, по отчёту). Затем определяется его изменение по периодам в абсолютном и относительном выражении, проводятся межхозяйственные сравнения относительно конкурирующих хозяйствующих субъектов. После чего устанавливаются факторы изменения его величины, определяется количественное влияние факторов. Факторами, влияющими на изменение данного показателя, являются:

  • изменение рентабельности продаж,
  • изменение материалоёмкости продукции.

Все материальные затраты на производство складываются из прямых материальных затрат и материальных издержек в комплексных статьях расходов, то есть в общепроизводственных и общехозяйственных расходах. Таким образом, на изменение общей материалоемкости продукции, прежде всего, влияют два фактора:

  • материалоемкость продукции по прямым материальным затратам;
  • соотношение всех материальных затрат и прямых материальных затрат:

(9)

Дадим оценку по выполнению планового задания по использованию материалов на предприятии. Рассчитаем основные показатели, необходимые для анализа использования материалов:

- материалоемкость:

(10)

- материалоотдача:

(11)

- коэффицент соотношения общих и прямых материальных затрат:

(12)

На изменение объема выпуска оказывают влияние факторы, характеризующие использование материальных ресурсов в производстве:

  • изменение поступления материальных ресурсов (количества заготавливаемых материальных ресурсов);
  • изменение нормы расхода материалов (расход материала на производство единицы продукции);
  • изменение остатков материальных ресурсов на складе в виде запасов на начало и конец года;
  • изменение плановых отходов производства вследствие низкого качества.

Для того, чтобы определить влияние вышеуказанных факторов на изменение объема выпуска, необходимо:

  • определить изменение объема выпуска продукции - объект анализа;
  • определить абсолютное отклонение по всем показателям-факторам;
  • рассчитать количественное влияние показателей - факторов на изменение объема выпуска. Расчет количественного влияния факторов осуществляется путем деления абсолютного отклонения по факторам- показателям на плановую норму расхода.
Таблица 2

Анализ расхода материалов

Показатель

План

Факт

Изменения

Количество обработанных скважин. (шт)

30

32

+2

Поступление метанола (т)

300

250

-50

Запасы метанола на складе (т)

120

50

-70

Норма расхода метанола для обработки 1 скв. (т)

10

10

0

Объектом анализа является изменение количества обработанных скважин в текущем месяце. Было обработано на 2 скважины больше, чем было запланировано. Снижение поступления метанола на 50т. Привело к снижению обработки 5 скважин, но снижение запаса метанола на складе привело к увеличению количества обработанных скважин на 7 шт.

Для характеристики эффективности использования материальных ре­сурсов в АО «Уралнефтьсервис» применяется система обобщающих и частных показателей.


При рассмотрении факторов, связанных с использованием предметов труда (материальных ресурсов), особое внимание должно быть уделено анализу эффективности их использования.

Таблица 3

Показатели эффективности использования материалов

№ п/п

Показатели

2016г.

2017г.

Отклонение

Абсолют-ное

%

1

Объем произведенной продукции тыс.руб.

2 897 309

4 156 795

1 259 486

43,47

2

Материальные затраты, тыс. руб.

49 764

58 576

8 812

17,71

3

Из них прямые материальные затраты тыс. руб.

39 811

46 275

6 464

16,24

4

Материалоемкость общая

0,0172

0,0141

-0,0031

-17,96

5

Материалоемкость по прямым материальным затратам

0,0137

0,0111

-0,0026

-18,98

6

Материалоотдача общая

58,2210

70,9641

12,7431

21,89

7

Материалоотдача по прямым затратам

72,7766

89,8281

17,0515

23,43

8

Коэффицент соотношения общих и прямых затрат

1,2500

1,2658

0,0158

1,27

Полученные в результате расчетов по приведенным выше формулам данные оформим в таблице, рассчитав при этом отклонение в абсолютном и относительном выражении.

По данным таблицы 3 видно, что объем произведенной продукции вырос на 1 259 486 тыс.руб. или на 43,47%, общая материалоемкость в 2017г. по сравнению с 2016г. снизилась на 0.0031 или на 17,96%, общая материалоотдача - увеличилась на 12,7431 или на 21,89 %

Анализ показал за счет каких факторов произошли данные изменения.

Как уже было сказано ранее, факторами первого порядка, влияющими на изменение материалоемкости являются материалоемкость по прямым материальным затратам и коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат. Рассмотрим их влияние на изменение обобщающего показателя с помощью метода абсолютных разниц.