Файл: Отчет о прохождении производственной практики студент 491 гр.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 127

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


7. При наличии теплового реле перегрузки должна проверяться его уставка. На промышленных предприятиях это делают с помощью специальных испытательных стендов.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ШУНТОВ, НОЖЕЙ, НАКОНЕЧНИКОВ, ПЕРЕМЫЧЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ.
Ремонт шунтов:

Шунты осмотреть, отбраковать. Гибкие шунты, имеющие следы перегрева, выплавления припоя или неисправность наконечников, обрыв или обгар жил, не соответствующие чертёжным размерам, отремонтировать или заменить. Шунты, предназначенные в ремонт, распаять. Заменить оборванные и прогоревшие жилы и сплести шунт заново. Зачистить поверхность шунта от грязи и видимых окислов. Зачистку производить в абразивной камере, шлифшкуркой, металлической щёткой. Поверхность шунта под пайку обезжирить, промыть поверхность шунта. Произвести удаление оксидной плёнки с поверхности шунта под наконечники. Произвести лужение поверхностей соединения. Обжать наконечник и припаять его к шунту. Шунт гибкий изготовить. Отмерить необходимую длину медного провода ПЩ, сплести шунт. Изготовить наконечники из меди листовой Удалить оксидную пленку с соединяемых поверхностей Удаление оксидной плёнки производить раствором хлористого цинка, в течении (1-2) минут. Произвести лужение поверхности наконечника Наконечник опускать в разогретый тигель медленно, выдержав в тигле (1-2) минут. Вынуть наконечник и удалить остатки припоя. Остудить наконечник. Произвести лужение конца шунта под наконечник, предварительно удалив окисную плёнку. Удаление оксидной плёнки производить раствором хлористого цинка, в течение (1-2) минут. Конец шунта опускать в разогретый тигель медленно, выдержав в тигеле (1-2) минут. Вынуть шунт и удалить остатки припоя. Обжать наконечник вокруг шунта.
РЕГУЛИРОВКА И НАСТРОЙКА КОММУТАЦИОННЫХ АППАРАТОВ. ПРОВЕРКА И ИСПЫТАНИЕ ПОСЛЕ РЕМОНТА.
После ремонта контактной системы проводят ее регулировку. Регулировка работы контактной системы является одной из наиболее ответственных операций ремонта, от которой зависит нормальная работа аппарата. Контакты различного назначения должны включаться и отключаться в установленной последовательности, а контакты фаз, выполняющих одну функцию, должны срабатывать одновременно. Если в процессе регулирования начальные нажатия при новых контактах не укладываются в нормируемые заводом пределы, необходимо сменить соответствующие контактные пружины. Степень нажатия контактов проверяют в двух положениях - когда они разомкнуты (начальное нажатие) и когда замкнуты (конечное нажатие). Испытание и наладка аппаратуры управления, защиты и устройств автоматики


Много общих операций выполняют при испытаниях, наладке и обслуживании магнитных пускателей, контакторов постоянного и переменного тока, реле. Эти аппараты, прежде всего, осматривают, проверяют соответствие аппарата проекту, состояние главных и блокировочных контактов и их пружин, подшипников и гибких соединений, деталей магнитной системы, дугогасительных камер, крепежных болтов, гаек, шайб.
ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА И РЕМОНТА ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ СВЕТИЛЬНИКОВ.
Светильники при открытой прокладке кабеля целесообразно монтировать в такой последовательности: снять оболочку с одного конца кабеля на длине 130 мм; через монтажное отверстие отвинтить ключом крышку вводного устройства светильников (у светильника Н4БН-150 –два винта крепления контактной колодки) и вынуть ее; надеть на оболочку конца кабеля нажимную муфту (фланцем вперед) и резиновое кольцо, продвинув его по кабелю на расстояние 140 мм от конца; ввести во вводное устройство светильника разделанный конец кабеля и вывести концы жил через монтажное отверстие; вставить резиновое кольцо и нажимную муфту в гнездо ввода светильника и равномерным затягиванием двух болтов до отказа уплотнить место ввода; подсоединить короткую жилу (длиной 100 мм) к заземляющему зажиму и уложить запас жилы внутрь вводного устройства, подсоединить длинные (фазную и нулевую) жилы (длиной 130 мм) соответственно к левому и правому зажимам контактной колодки; снять оболочку с другого конца кабеля, прозвонить и отмаркировать жилы; завинтить ключом крышку до упора; для установки и проверки лампы светильника Н4БН-150 по­вернуть отражатель против часовой стрелки и снять его. Ввод кабеля в светильники НОДЛ 1×80; НОГЛ 2×80 выполняют в такой последовательности: открывают крышку вводного устройства светильника, снимают нажимную муфту, вынимают шайбу и резиновое уплотнение из гнезда; определяют длину кабеля, необходимую для присоединения к контактным зажимам внутри вводного устройства и создания запаса на два-три присоединения, отмеряют нужный отрезок и отрезают излишек; снимают с конца кабеля оболочку на таком расстоянии, чтобы она входила внутрь вводного устройства на 10. 12 мм, удаляют изоляцию с концов жил на длине 25. 30 мм, достаточной для изгибания кольца, надевают на оболочку кабеля нажимную муфту, стальную шайбу и резиновое уплотняющее кольцо; установив резиновое уплотнительное кольцо и стальную шайбу во вводное отверстие, вводят кабель в светильник, закрепляют двумя болтами нажимную муфту и затягиванием болтов уплотняют резиновым кольцом место ввода кабеля.


ИЗМЕРЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ.
Приборы для измерения сопротивления изоляции условно делятся на две группы. Это: щитовые измерители переменного тока и малогабаритные приборы (они переносятся вручную). Первые образцы применяются в комплекте с подвижными или стационарными установками, имеющими собственную нейтраль. Конструктивно они состоят из релейной и индикаторной частей и способны непрерывно работать в действующих сетях 220 или 380 Вольт.

Чаще всего замеры сопротивления изоляции электропроводки организуются и проводятся с использованием мобильных устройств, называемых мегаомметрами. В отличие от обычного омметра, это прибор предназначается для измерений особого класса, основанных на оценке состояния изоляции при воздействии на нее высокого напряжения.
ИЗМЕРЕНИЕ НАГРУЗОК И, НАПРЯЖЕНИЯ В ОТДЕЛЬНЫХ ТОЧКАХ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
Замеры нагрузок и напряжений – это основа технического обслуживания трансформаторных подстанций (ТП) 6-10/0,4 кВ.

Замеры производятся планово 2 раза в год по графику, и внепланово: если были жалобы потребителей на качество электроэнергии, аварийные отключения и при каждом посещении ТП.

О том, почему замер нагрузок это так важно, какими приборами и как правильно его выполнять далее в заметке.

Если в сети 6-10 кВ показания снимаем по стационарным измерительным приборам подстанций 35 и выше кВ, то в ТП 6-10/0,4 нагрузки и напряжения замеряем только с низкой стороны переносными токоизмерительными клещами и мультиметрами.
ОЧИСТКА ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, ТЩАТЕЛЬНЫЙ ОСМОТР ЧАСТЕЙ, ПРОДУВКА.
Перед разборкой электрические машины должны быть тщательно очищены от пыли. С этой целью в ремонтных цехах устраиваются камеры для продувки электрических машин сжатым воздухом. Управление шлангом со сжатым воздухом производится через отверстия. Применение камерной обдувки ремонтируемого оборудования предохраняет разборочное отделение цеха от загрязнения и создает нормальные условия для рабочих.

Мойка и очистка деталей механической части (корпусов, подшипниковых щитов, подшипников и других деталей электрических машин) производятся общепринятыми методами, в том числе с помощью механических устройств и моечных машин.

Якорь перед перемоткой очищают от грязи и масла, снимают с него бандажи, выбивают пазовые клинья, распаивают коллектор и удаляют секции из пазов. Так как медь секций обычно повторно используется, то при удалении обмотки необходимо сохранить секции.
Если секции трудно вынуть, якорь нагревают до температуры 800 С или размачивают, поместив его в ванну с растворителем Р-646, и постепенно поворачивают.

Полюсные катушки отсоединяют от схемы, снимают с полюсов и отправляют на участок восстановления.

После мойки и чистки элементов электрической машины производится дефектация обмоток и деталей механической части (подшипников, щитов, валов и др.).

При текущих ремонтах, когда обмотки якорей и катушки полюсов не снимаются с машины, применяют промывку машин (кистями и щетками) уайт-спиритом и горячей водой.
ОБЩИЙ ИНСТРУКТАЖ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ТЕХНИКЕ.
В первый день прохождения производственной практики, я прошел инструктаж по охране труда, технике безопасности и противопожарной технике.

  1. Инструктаж по охране труда:

В ходе проведения инструктажей по охране труда работников ознакамливают с имеющимися у работодателя опасными/вредными производственными факторами.

  1. Инструктаж по технике безопасности:

Проходится для снижения негативного влияния факторов производства и вероятности возникновения опасных ситуаций каждого работника знакомят с правилами техники безопасности на рабочем месте.

  1. Инструктаж по противопожарной технике:

Такой инструктаж проходится с целью ознакомления работников с основными требованиями пожарной безопасности, изучения пожарной опасности технологических процессов производств и оборудования, средств противопожарной защиты и информирования работников об их действиях в случае возникновении пожара.
СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ И ЕГО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА, ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ. ОСНОВНЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЦЕХА И ЛАБОРАТОРИИ.
1 Директор

2 Начальник цеха

3 Мастер отдела

4 Рабочий

ИСТОЧНИКИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ. ТИПЫ ПОДСТАНЦИЙ. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ.
Главными источниками электрической энергии на данный момент являются тепловые и гидроэлектростанции. Там при помощи синхронных трехфазных генераторов вырабатывается электрическая энергия.

С ТЭС или ГЭС электроэнергия переходит на центральные распределительные подстанции, которые есть на каждом предприятии.
ДОПУСК ПЕРСОНАЛА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ. ОФОРМЛЕНИЕ РАБОТ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПО НАРЯДУ-ДОПУСКУ, ПО РАСПОРЯЖЕНИЮ В ПОРЯДКЕ ТЕКУЩЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ. ВЕДЕНИЕ ОПЕРАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ.

Первичный допуск к работам на территории организации должен проводиться допускающим из числа персонала организации - владельца электроустановок. Допускающий расписывается в наряде-допуске, выданном работником СМО, ответственным за выдачу наряда-допуска. После этого руководитель работ СМО разрешает приступить к работе

Изучение производственных и должностных инструкций мастеров электроцеха. Изучение ведения производственной документации. Ознакомление с организацией работ в электроцехе.

Анализирует результаты производственной деятельности, контролирует расходование фонда оплаты труда, установленного участку, обеспечивает правильность и своевременность оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев.

СОСТАВЛЕНИЕ И ВЫПОЛНЕНИЕ ГРАФИКОВ ОСМОТРА, РЕМОНТА И ЗАМЕНЫ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ. СОСТАВЛЕНИЕ ДЕФЕКТНЫХ ВЕДОМОСТЕЙ, ГРАФИКА ТЕКУЩЕГО, СРЕДНЕГО, КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ
Во время прохождения производственной практики, я научился составлять и выполнять графики осмотра, ремонта и замены электрооборудования, так же руководитель на своем опыте показал, как составлять дефектные ведомости, графики текущего, среднего и капитального ремонта оборудования
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ БРИГАД, ИХ РАССТАНОВКА ПО РАБОЧИМ МЕСТАМ, ДОВЕДЕНИЕ ЗАДАНИЙ ДО ИСПОЛНИТЕЛЕЙ.
В зависимости от характера и особенностей технологического процесса и степени разделения труда расстановка рабочих в бригаде может быть постоянной, скользящей и смешанной. Постоянную расстановку рабочих в бригаде следует применять на участках производства с большим колебанием профессионального и квалификационного состава работающих, а также в бригадах, осуществляющих обслуживание по установленному регламенту. В этом случае каждый член бригады закрепляется за определенным рабочим местом (операцией, зоной обслуживания, объектом и т.д.). Например, постоянную расстановку рабочих применяют в специализированных бригадах смазчиков, заточников инструмента, по обслуживанию рабочих мест материалами, инструментом и т.д. Скользящая расстановка рабочих применима в специализированных и комплексных бригадах на тех участках производства, где отсутствует узкая специализация рабочих и имеются равноценные условия освоения технологических операций, закрепленных за бригадой или участком всеми рабочими.