Файл: 1. Единая система газоснабжения. Назначение. Основные составные элементы. Единая система газоснабжения.docx

Импульсный.

И
мпульсный газ применяется в пневматических и пневмогидравлических устройствах приводов кранов технологических трубопроводов КС, в контрольно-измерительных и регулирующих приборах. Отбор импульсного газа осуществляется из различных точек технологических трубопроводов и поступает на узел подготовки импульсного газа ( УПИГ или УПТПИГ ), где происходит его очистка и осушка. Схема системы подготовки импульсного газа показана на Рис.12.3. В состав УПИГ входит следующее оборудование: фильтр-сепараторы, адсорберы, подогреватель, газовый ресивер, запорная арматура, контрольноизмерительные приборы, трубопроводы. Фильтр-сепараторы предназначены для очистки импульсного газа от механических примесей и влаги. Адсорберы предназначены для осушки импульсного газа путем поглощения воды, находящейся в газе. Поглощение воды осуществляется адсорбентом. В качестве адсорбентов используются селикагель или цеолит. Степень очистки и осушки импульсного газа должна исключать заедание и обмерзание устройств и систем, где используется импульсный газ, в условиях эксплуатации при низких температурах атмосферного воздуха.

17. Регенераторы. Назначение.Характеристики

Регенератор (воздухоподогреватель) представляет собой теплообменный аппарат для повышения температуры воздуха, поступающего после ОК в камеру сгорания (КС), и тем самым снижения расхода топливного газа по агрегату.

18. Маслоснабжение

Система маслоснабжения компрессорной станции включает в себя две маслосистемы: общецеховую и агрегатную. В зависимости от конструкции установленных ГПА могут быть применены разные типы масел. С точки зрения потребителя, оптимальным является применение для ГПА (для ГТД и ЦБН) единого типа масла.

Общецеховая маслосистема предназначена для приема, хранения и предварительной очистки масла перед подачей его в расходную емкость цеха откуда масло подается в маслосистему ГПА. Общецеховая система включает в себя склад горюче-смазочных материалов 1 и помещение с установкой маслорегенерации 3. На складе имеются емкости 2 для чистого и отработанного масла.

---

Масляные системы ГПА должны обеспечивать смазку подшипников и других элементов ГТД и ЦБК, уплотнение вала газового компрессора (нагнетателя), а также работу систем регулирования и защиты на всех режимах работы.Количество масла в маслосистеме должно обеспечивать работу ГПА без дозаправки не менее 700 ч.

Маслосистема ГПА представляет собой совокупность специальных устройств и агрегатов, обеспечивающих подачу масла в узлы трения двигателя и нагнетателя для снижения трения, уменьшение износа деталей, отвод тепла, защиты трущихся поверхностей от наклепа и коррозии, удаление твердых включений из зоны трения и сигнализации об их наличии.

Каждый агрегат должен иметь самостоятельную масляную систему с отдельным баком. Маслосистема ГПА должна:

• Исключать переполнение двигателя маслом;

• Исключать образование воздушных пробок;

• Обеспечивать надежную очистку масла от механических примесей и максимальный отвод от него газов;

• Обеспечивать сигнализацию о начале разрушения элементов трения;

• обеспечиваться хороший подход к отдельным агрегатам и узлам;

• иметь ресурс (кроме расходных материалов) близкий к ресурсу ГПА.

Для очистки масла на компрессорных станциях используются маслоочистительные машины.

Система охлаждения масла, как правило, прямая воздушная. Допускается применение системы охлаждения с промежуточным теплоносителем, которым может быть вода, антифриз или другие жидкости, взаимозаменяемые без дополнительных промывок системы. Аппарат воздушного охлаждения масла.

19. Выхлопная система ГПА (Лекция 10).

Выхлопная система ГПА предназначена для отвода выхлопных газов газотурбинного двигателя и должна обеспечивать:

• снижение шума, создаваемого ГТД;

• снижение концентрации вредных выбросов в атмосферу за счет рассеивания на расчетной высоте, в районе установки ГПА до величин, соответствующих ГОСТу.

• обеспечение уровня гидравлического сопротивления в пределах, необходимых для нормальной работы ГТД;

• возможность установки утилизационного теплообменника;





Конструкция выхлопной системы должна предусматривать возможность использования ГТД в составе парогазовой (комбинированной) установки с гидравлическим сопротивлением котла-утилизатора до 4000 Па.

---

Варианты выхлопной системы с утилизационным теплообменником и без него должны быть максимально унифицированы. Должна быть обеспечена возможность последующего монтажа утилизационного теплообменника.

20. Системы ГПА. (Система автоматического управления ГТД. Пусковая система. Система пожарной сигнализации и пожаротушения. Перспективы развития ГПА).

Система автоматического управления ГТД

Система автоматического управления ГТД (САУ) является составной частью системы контроля и управления компрессорной станцией и должна обеспечивать:

• автоматическое выполнение и контроль предпусковых операций;

• автоматический пуск, нормальный и аварийный останов агрегата по заданному алгоритму;

• автоматическое регулирование и контроль необходимых параметров ГПА, в том числе частот вращения роторов и температур продуктов сгорания;

• предупредительную и аварийную сигнализацию;

• защиту агрегата на всех режимах работы;

• распределение электропитания с обеспечением защиты от перегрузок и коротких замыканий;

• связь агрегата с цеховой (станционной) системой автоматического управления технологическими процессами и отработку ее команд;

• сбор, обработку и представление информации, характеризующей режимы работы ГПА.

Пусковая система

Для запуска и холодной прокрутки ГТД могут быть применены следующие виды пусковых устройств (в порядке приоритетности):

- электродвигатель переменного тока, 380 В, 50 Гц;

- электрогидравлическое устройство;

- турбодетандер (расширительная турбина), работающий на природном газе или сжатом воздухе.

При использовании электростартера необходимо предусмотреть плавное (или ступенчатое) его нагружение с целью ограничения пусковых токов.

Должна быть обеспечена возможность не менее трех последовательных пусков, не требующих времени для охлаждения электростартера.

В качестве рабочего тела при применении турбодетандера используется природный газ или сжатый воздух от станционного (цехового) источника. Давление воздуха не должно быть более 0,6 МПа.

Система противопожарной защиты и загазованности предназначена для автоматического обнаружения пожара, включения сигнализации управления эвакуацией, выпуска огнетушащего вещества, контроля концентрации взрывоопасных газов

---

Основным режимом функционирования противопожарной системы должен быть автоматический. Должна также обеспечиваться возможность дистанционного, а при необходимости местного ручного управления установками пожаротушения.

---