Статья 1 «Содержание цехового персонала производственного цеха» - (таблица 2.6) - 13417182,42 руб.;

Статья 2 «Содержание зданий» - 1% от стоимости зданий - (таблица 2.2);



Статья 3 «Текущий ремонт» - 2 % от стоимости зданий - (таблица 2.2);



Статья 4 «Амортизация зданий» - 3% от стоимости зданий - (таблица 2.2);



Статья 5 «Расходы на рационализацию, опыты и изобретения» составляет 100000 рублей;

Статья 6 «Расходы на охрану труда» составляют 20% от фонда заработной платы всех работников производственного цеха - (таблица 2.7);



Статья 7 «Износ малоценного инструмента» составляет 1% от суммы статей 1, 2, 3, 4, 5,6;



Статья 8 «Прочие расходы» - 1% от суммы статей с 1, 2, 3, 4, 5, 6.



Таблица 2.11 - Сметы цеховых расходов на изготовление детали №УК 13-02 с годовым выпуском 1400000 штук.

№ п/п	Статьи расходов	Сумма, руб.
1	Содержание цехового персонала	13417182,42
2	Содержание зданий	168583,68
3	Текущий ремонт	337167,36
4	Амортизация зданий	505751,04
5	Расходы на рационализацию, опыты и изобретения	100000,00
6	Расходы на охрану труда	6174721,98
7	Износ малоценного инструмента	207034,06
8	Прочие расходы	207034,06
	Итого по смете	21117474,61

Задание 13. Рассчитайте себестоимость 1000 штук деталей № УК 13-02 Рассчитайте структуру себестоимости.

Расчеты проведем на примере статьи 1.

Затраты предприятия на выпуск детали рассчитываются по формуле:

---

(2.33)

где - себестоимость 1000 единиц продукции;

З – себестоимость всех деталей, выпущенных предприятием за год;

В – количество выпущенных деталей за год.



Структура себестоимости рассчитывается по формуле:





Таблица 2.12 – Калькуляция себестоимости детали №УК 13-02. Структура себестоимости.

Статьи затрат	Себестоимость годового выпуска, руб.	Себестоимость 1000 единиц продукции, руб.	Структура себестоимости, %
1. Затраты на сырье и материалы	371508270,00	371508,27	87,92
2. Заработная плата основных рабочих	12566365,29	12566,37	2,97
3. Начисления на заработную плату основных рабочих	3769909,59	3769,91	0,89
4. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования	13605566,98	13605,57	3,22
5. Смета цеховых расходов	21117474,61	21117,47	5,00
ИТОГО цеховая себестоимость	422567586,47	422567,59	100,00

Для наглядности построим секторную диаграмму:


Рисунок 2.2 – Секторная диаграмма калькуляции себестоимости детали
На диаграмме видно, что наибольший удельный вес в общей сумме себестоимости приходится на затраты на сырье и материалы 87,92% или 371 508 270,00 рублей. На долю заработной платы основных рабочих приходится 2,97% или 12 566 365,29 рублей, на смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования – 3,22% или 13 605 566,98 рублей. На долю сметы цеховых расходов приходится 5% или 21 117 474,61 руб. А наименьший удельные вес в общей сумме себестоимости приходится на начисления на заработную плату основных рабочих 0,89% или 3 769 909,59 рублей.

---

Задание 14. Рассчитайте оптовую цену детали № УК 13-02 Рентабельность проектируемого цеха составляет 20%.

Оптовая цена изделия рассчитывается по формуле:

(2.34)

где - оптовая цена изделия, руб.

Пр – прибыль от реализации изделия, руб.

- полная себестоимость изделия, руб.



Полная себестоимость включает в себя производственную себестоимость и коммерческие (внепроизводственные) расходы.



Производственная себестоимость состоит их цеховой себестоимости и общезаводских расходов.



Общезаводские расходы – это затраты на содержание аппарата заводоуправления, амортизацию основных фондов заводоуправления, затраты на командировки, налоги и сборы. Они составляют 200 % от фонда заработной платы основных работников производственного цеха (таблица 2.7).



Внепроизводственные расходы (расходы на реализацию, хранение, транспортировку до станции отправления, упаковку, погрузку, рекламу и т.д.) составляют 5% от производственной себестоимости.



Для расчета прибыли от реализации продукции воспользуемся формулой рентабельности реализации продукции:

(2.35)

где R – рентабельность реализации продукции.

Следовательно, прибыль от реализации, можно рассчитать по формуле:

---

(2.36)


Задание 15. Рассчитайте технико-экономические показатели производственного цеха по производству детали № УК 13-02 с годовым выпуском 1400000 штук.

Для расчета фондоотдачи необходимо сопоставить объем произведенной в данном периоде продукции (производственная мощность цеха) к стоимости основных производственных фондов (стоимость капитальных затрат):

(2.37)

где ФО – фондоотдача;

ПМ – производственная мощность цеха;

КЗ- стоимость капитальных затрат.



Обратный показатель фондоотдачи – фондоемкость (ФЕ) рассчитывается по формуле:

(2.38)



Большое влияние на величины фондоотдачи и фондоемкости оказывает показатель фондовооруженности труда(ФВ), который рассчитывается по формуле:

(2.39)

где Т – численность работников.



Этот показатель применяется для характеристики степени оснащенности труда работников.

Производительность труда работников характеризуется годовой выработкой и трудоемкостью выпуска изделия.

Годовая выработка одного работника рассчитывается по формуле:

V = (2.40)



Трудоемкость изготовления детали рассчитывается по формуле:

t = × 1000 шт. (2.41),

где Т_{эффект.} – эффективный фонд времени, час.



Таблица 2.13 - Технико-экономические показатели производственного цеха по производству детали №УК 13-02 с годовым выпуском 1400000 штук.

№ п/п	Наименование показателей	Единица измерения	Значение показателя
1.	Производственная мощность	шт.	1400000,00
2.	Капитальные затраты	руб.	33199011,00
3.	Фондоотдача	шт./руб.	0,04
4.	Фондоемкость	руб./шт.	23,71
5.	Фондовооруженность труда работников	руб./чел.	572396,74
6.	Численность работников, всего	чел.	58,00
	в том числе
	основных рабочих цеха	чел.	23,00
7.	Годовая выработка одного работника	шт.	24138
8.	Трудоемкость изготовления детали	чел-час/1000 шт.	69,14
9.	Полная себестоимость единицы изделия	руб.	335,77
10.	Оптовая цена единицы изделия	руб.	402,93
11.	Прибыль годового выпуска	руб.	94017066,58

---

Таким образом, мы видим, что фондоотдача составляет 0,04 шт./руб., фондоемкость – 23,71 руб./шт., фондовооруженность – 572396,74 руб./чел.. Годовая выработка для одного работника равна 24138 шт., трудоемкость изготовления детали- 69,14 чел-час/1000 шт.. Получается, что полная себестоимость единицы изделия равняется 335,77 руб., оптовая цена изделия – 402,93 рублей. Исходя из этого, планируемая прибыль от производства детали в количестве 1400000 штук запланированы в виде 94017066,58 рублей.

Заключение
Планирование – это целенаправленная деятельность государства, хозяйствующих субъектов по определению перспектив социально-экономического развития страны, регионов, отраслей, предприятий всех форм собственности.

Технико-экономическое планирование является средством реализации стратегического плана, то есть его можно рассматривать как синоним тактического планирования. Оно заключается в планировании деятельности предприятия в целом и его бизнес-единиц.

В данной курсовой работе были рассчитаны затраты производственного цеха по производству заготовок ездовых камер УК 13-02 с годовой производительностью 1400000 штук. Капитальные затраты основных производственных фондов составили 33199011,00 рублей: наибольший удельный вес в общей сумме капитальных затрат приходится на производственное здание – 50,78%. На долю технологического оборудования приходится – 36,80%. Транспортные средства образуют 12,06% всех затрат. Остальная часть капитальных затрат, а именно инструменты, инвентарь составляют 0,37% всех затрат соответственно.

Для изготовления запланированного объема продукции требуется персонал в количестве 58 человек, из них: 23 человек - основные рабочие, 15 человек – вспомогательные рабочие, 20 человек – служащие цеха. Их фонд заработной платы составляет 30873609,89 рублей, в том числе для основных рабочих 12566365,29 рублей, для вспомогательных рабочих 7986335,04 рублей и для служащих цеха 10320909,55 рублей.

Для производства продукции необходимо потратить сырья и материалов на сумму 371508270,00 рублей, а на затраченную энергию 7251771,80 рублей.

Фондоотдача составила 0,04 шт./руб., а обратный показатель фондоотдачи, то есть фондоемкость – 23,71 руб./шт. Фондовооружённость труда работников образовала 572396,74 руб./чел. Годовая выработка одного работника производственного цеха – 24138 штук. Трудоёмкость изготовления детали составляет 69,14 чел-час/1000 шт.

---

Смотрите также файлы

• .docx

• Конспект ответа.docx

• Практическоезадание.docx

• Географическое положение и история исследования Южной Америки.docx

• Сущность и значение инновационной деятельности.doc