Файл: Анализ воздействия жизненного цикла продукта на выбор.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 195

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

График выполнения товаров комплектующих

Время заказа

Турне

Время доставки заказа

Упаковка

7.30

401,402,403

12.30

Mix

7.30

411,412

12.30

Ge

7.15

408,409,410

12.30

Ge

14.00

411,412

18.00

Ge

14.15

408,409,410

18.00

Ge

16.30

401,402,403

20.30

Mix

20.30

408,409,410,411,412

23.30

Ge


В отношении ведения складского учета без использования современного программного обеспечения можно сказать что, в данном случае складское помещение и ассортимент продукции не настолько большие, чтобы затрачивать излишние средства на покупку, освоение и вне
дрение различного программного обеспечение. Управление складом при существующих объемах грузооборота и ассортимента продукции весьма уверенно ведется и существующим методом.

2 этап «Соблюдение порядка» - означает расположение предметов таким образом, чтобы их было легко использовать, легко находить и возвращать на место. Все предметы и материалы должны находиться на своих определенных местах, в чистоте и готовности к применению, при этом должны быть обеспечены быстрота, легкость и безопасность доступа к предметам.

На расходном складе товарно-материальные ценности расположены хаотично. Что затрудняет работу при инвентаризации и отправке деталей на производственные участки. Для более рационального хранения тов

аров, нужно визуализировать стеллажи и зоны напольного хранения, деталей турне по месту применения деталей в цехе.

В ходе проведенных мероприятий появились новые указатели, на которых указывается:

  1. Название всех зон и участков;

  2. Места хранения тары, отходов.

После приемки товарно материальных ценностей, детали в мелких упаковках (Mix) в сетках перемещаются к гравитационным стеллажам и раскладываются согласно адресу хранению по полкам транспортировщиком, в крупных упаковках отправляются на фронтальные стеллажи. На каждый ряд стеллажа указана зона определенного участка производства.

С помощью данной системы решаются многочисленные задачи:

  1. Повышается эффективность использования складских территорий;

  2. Сокращение времени на складские операции;

  3. Оптимизируются происходящие на складе процессы.


Складская территория под хранение используется нерационально. Оптимальным является внедрить ряд мероприятий по созданию новых мест хранения и оптимизации уже существующий. А именно:

  1. Перенос кабинета в зону приемки;

  2. Совместить хранение деталей в мелкой упаковке на гравитационных стеллажах в один общий стеллаж, провести уплотнение номенклатуры деталей с целью рационального использования мест хранения;

  3. Определить группу номенклатуры деталей, движение которых минимально или отсутствует за период работы склада. Как правило, это будут артикулы группы «С»;

  4. Медленно оборачиваемую номенклатуру деталей, запас которых настолько мал, что занимает меньше 50% объема одного места хранения, позволит в разы сократить количество занятых мест хранения;

  5. Из первого ряда склада переместить зону комплектования, к гравитационным стеллажам.


Преимущества выполненного мероприятия:

  1. Увеличение полезной площади склада;

  2. Сокращение времени на операции;

  3. Беспрепятственное движение грузов;

  4. Площадь каждой зоны используется с максимальной пользой. Рассмотрим более рациональное использование рабочих зон склада

5DT81 (Рисунок 3.1)



Рис. 3.1. Планировка склада 5DT81 после мероприятия


  1. этап «Содержание в чистоте» - означает тщательную регулярную уборку рабочего места, помещений и закрепленных территорий.

На расходном складе в течении смены накапливается много мусора и ненужных вещей.

Уборка в конце каждой смены решит проблему расходного склада. Нужно разработать специальный график проведения уборок и закрепить ответственность за испол