Файл: Проектирование производственного участка сборки и сварки двутавровой балки.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Дипломная работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 859

Скачиваний: 28

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.






Дипломный проект №1

Проектирование производственного участка сборки и сварки двутавровой балки



Содержание

Введение

  1. Общая часть

    1. Описание изделия

    2. Технические условия на изготовление сварной конструкции

    3. Определение типа производства

    4. Анализ технологичности

  2. Технологическая часть

    1. Выбор технологического процесса

      1. Заготовительные операции

      2. Сборка

    1. Выбор методов сварки

    2. Расчет и выбор режимов сварки

    3. Выбор сварочных материалов

    4. Выбор приспособлений

    5. Выбор сварочного оборудования

    6. Контроль сварных соединений

    7. Разработка маршрутной технологии сборки и сварки

  1. Расчетная часть

    1. Нормирование сварных работ

    2. Расчет потребности материалов

    3. Расчет потребности электроэнергии

  2. Организационная часть

    1. Разработка плана участка

      1. Расчет ширины и длины пролета проектируемого участка

      2. Расчет высоты пролета проектируемого участка

    2. Организация контроля

  3. Экономическая часть

    1. Расчет статей плановой себестоимости изготовления изделия

      1. Расчет затрат на основные материалы

      2. Расчет затрат на сварочные материалы

      3. Расчёт фонда основной заработной платы рабочих

      4. Расчёт цеховых расходов

      5. Расчет рентабельности продукции

  4. Охрана труда

    1. Техника безопасности при сварочных работах

    2. Электробезопасность

    3. Охрана окружающей среды

    4. Противопожарные мероприятия

Заключение

Список литературы

Графическая часть

Введение
Данная дипломная работа выполнена по теме «Проектирование производственного участка сварки двутавровой балки».

Актуальность темы
заключается в том, что конструкция «Балка двутавровая» является типовой (очень часто использующейся в производстве), поэтому проектирование технологического процесса изготовления подобной конструкции осуществляется, как правило, на каждом машиностроительном предприятии.

Проблема исследования заключается в том, что нельзя спроектировать технологический процесс сварочной конструкции «Балка двутавровая» однозначно. Маршруты сборки-сварки могут быть разными. Важно выбрать из массы альтернативных вариантов самый оптимальный технологический процесс, с учетом имеющегося технологического потенциала и возможностей снижения технологической себестоимости изготовления сварочной конструкции.

Цель исследования: ознакомиться с существующим технологическими процессами производства конструкции «Балка двутавровая», оценить их эффективность с технологической и экономической точек зрения и выбрать лучший вариант с точки зрения технико-экономические показателей работы предприятия.

Объект исследования: проблема повышения эффективности сварочного производства за счет технологических инноваций.

Предмет исследования: технологический процесс конструкции типа «Балка двутавровая».

Гипотеза исследования: эффективность сварочного производства повысится, если будет спроектирован технологический процесс изготовления сварной конструкции типа «Балка двутавровая», адекватный имеющемуся технологическому потенциалу предприятия и современному состоянию науки «Сварочное производство».

Задачи исследования:

1.Описать конструкцию типа «Балка двутавровая», ее служебное назначение и условия ее работы в сборочной единице.

2.Произвести анализ технологичности конструкции, обосновать выбор способа сварки и сварочных материалов.

3.Сделать технологический расчет режимов сварки аналитическим методом.

4.Составить технологический процесс изготовления конструкции выполнить расчет норм времени на операции.

Методы исследования:

анализ геометрической формы конструкции, ее технологичности;

изучение ее служебного назначения и условий работы;

расчеты режимов сварки и норм времени на операции;

Практическая значимость исследования: заключается в том, что спроектированный технологический процесс изготовления конструкции типа «Балка двутавровая» может быть реализован на любом сварочном предприятии, так как он обеспечивает достижение качества изготовления конструкции и технико-экономические показателей вполне доступными методами.



Структура работы: соответствует логике исследования и включает в себя введение, теоретическую часть, заключение, список источников и литературы, общую часть и 1 приложение (МК).


  1. Общая часть

    1. Описание изделия

Балки двутавровые больше известны как элементы перекрытий каркасов промышленных зданий, имеющих большие пролеты. Их используют также при возведении мостов и других подвесных путей, колонн и тому подобного во всех тех местах, где присутствуют повышенные нагрузки и им необходимо противостоять. Они воспринимают нагрузку от вертикального поперечного воздействия, которая одновременно отражается на стенах, колоннах и других опорах. Работают в особо тяжелых условиях или подвергаются непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок (подкрановые балки, балки рабочих площадок, элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузку от подвижных составов).

В нашем случае изделие используется в качестве подкрановой балки мостового крана. Испытывает повышенные динамические нагрузки, к ней предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы. Балка двутавровая изготовлена из стали мари 10ХСНД. Расшифровка стали 10ХСНД: 0,10% углерода, до 1% хрома, до 1% кремния, до 1% никеля, до 1% меди. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Используется в элементах сварных металлоконструкций и различных деталях, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70°С до 450°С. Согласно СНиП II-23-81 сталь данной марки относится к I группе.

Выбор конкретной стали зависит от характера нагрузок, воздействующих на металлическую конструкцию, климатических условий ее эксплуатации и регламентируется СНиП II-23-81

Состав изделия (рис.1.1):

- полка – 2ш.;

- стенка – 1шт.;

- ребро – 6шт.

Размеры балки двутавровой: длина 12000 мм, ширина 350 мм, высота 700 мм.

Вес балки 3370кг.



Рис.1.1. Балка двутавровая.

1,2 –полки, 3 - ребро, 4 – стенка.


    1. Технические условия на изготовление сварной конструкции



Технические условия на изготовление определенного типа конструкций содержат перечень требований, которые следует предъявлять к материалам, оборудованию и выполнению технологических операций на различных этапах изготовления конструкции.

Требования к материалам. Соответствие всех сварочных материалов требованиям стандартов должно подтверждаться сертификатом заводов-поставщиков, а при отсутствии сертификата – данными испытаний лабораторий завода.

При сварке в углекислом газе должна применяться проволока не ниже Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70.

Сварочная проволока не должна иметь ржавчины, масла и других загрязнений.

На рабочее место сварщика флюс и электроды должны подаваться только в просушенном или прокаленном состоянии в количестве, необходимом для работы в одной смене.

Требования к заготовительным операциям. Правку деталей в горячем состоянии выполнять в диапазоне температур от 800 0С до 1000 0С. Резка на ножницах при отрицательных температурах воздуха не допускается. Кислородная резка при отрицательной температуре воздуха должна осуществляться с подогревом металла в зоне реза до 100 0С.

Продольные кромки нижнего пояса балки после кислородной резки или резки на ножницах должны подвергаться механической обработке на глубину не менее 2 мм.

Детали, поступающие на сварку, должны быть приняты ОТК.

Требования к сборке. Применение при сборке элементов балки прихваток в местах, где не предусмотрено в дальнейшем наложение швов, не допустимо.

Все местные уступы и неровности на собираемых деталях, препятствующие их плотному прилеганию, необходимо устранить наплавкой либо зачисткой.

Кромки и поверхности деталей в местах расположения сварных швов на ширину 25-30 мм должны быть очищены от ржавчины, масла и других загрязнений непосредственно перед сборкой под сварку.

Детали с трещинами и надрывами, образовавшимися при изготовлении, к сборке под сварку не допускаются.

Сечение прихваток допускается размером до половины сечения сварного шва. Прихватки должны ставиться в местах расположения сварных швов. Наложенные прихватки должны быть очищены от шлака.


Прихватка элементов сварных конструкций при сборке должна выполняться с использованием тех же присадочных материалов и требований, что и при выполнении сварных швов.

Требования к сварке. К сварке ответственных сборочных единиц должны допускаться только аттестованные сварщики, имеющие удостоверение, устанавливающее их квалификацию и характер работы, к которой они допущены.

Изготовление стальных сварных конструкции должно производиться в соответствии с чертежами и разработанным на их основе техпроцессом сборки и сварки.

Зажигать дугу и выводить кратер на основной металл конструкции за пределы шва запрещается.

Требования точности

Таблица 1.1. Требования к точности изготовления балки

Стрела выгиба оси

До 0,001 длины балки, но не более 10 мм

Перекос полки относительно стенки и грибовидность:




а) в местах сопряжения с другими элементами и на опорах

До 0,005 В, но не более 1 мм (где В - ширина полки)

б) в местах примыкания ребер жесткости к поясам балок и прочих местах

До 0,01 В

Винтообразность элементов

До 1 мм на длине 1м, но не более 10 мм

Отклонение оси стенки от оси полки

До 2 мм

Выпучивание стенки балок с вертикальными ребрами

До 0,006 высоты стенки

Выпучивание стенки балок без вертикальных ребер

До 0,003 высоты стенки

Отклонения по длине балок цельносварных пролетных строений

От 0 до – 4 мм

Отклонение ширины поясных элементов:

а) в зоне узлов и стыков


От 0 до –2 мм

б) на прочих участках

+ 4 мм

Отклонение высоты балок:

а) в зоне узлов и стыков


+ 2 мм

б) вне зоны стыков и узлов

+ 4 мм