Файл: Выбор технологии увеличения нефтеотдачи пластов для условий Наратовского месторождения.docx
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 176
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Продолжение таблицы 4.3
| Показатели | Ед. физ. вели чины | Без использования мероприятия | С использованием мероприятия |
| Прибыль от продажи нефти | тыс. руб. | 17182,5 | 29376,2 |
| Прирост прибыли от продажи нефти | тыс. руб. | 12193,7 | |
| Сумма налогов и выплат из прибыли | тыс. руб. | 2926,5 | |
| Прибыль, оставшаяся в распоряжении предприятия | тыс. руб. | 9267,2 | |
Экономический эффект от внедрения мероприятия по увеличению нефтеотдачи пласта методом ЩПВ за 2005 год составил 12193,7 тыс. руб.
Добыча дополнительной нефти составила 22,766 тыс. т.
Себестоимость добычи нефти снизилась на 8,1руб./т.
Прибыль предприятия от внедрения мероприятия по увеличению нефтеотдачи пласта методом ЩПВ составила за 2005 год 9267,2 тыс. руб..
На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что применение метода ЩПВ как метода увеличения нефтеотдачи пластов в условиях месторождений, таких как Наратовское, находящихся на поздней стадии разработки, с точки зрения экономической эффективности оправдано.
5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
Технологии щелочно-полимерного воздействия и щелочно-полимерного раствора (ЩПВ и ЩПР) являются разновидностью метода снижения проницаемости промытых закачиваемыми водами участков пласта осадкообразующими реагентами образующими упругие гидрофобные дисперсные системы при взаимодействии щелочно-полимерного раствора с высокоминерализованными пластовыми водами. В данных технологиях используют малообъемные оторочки концентрированных растворов реагентов. Использование концентрированных растворов щелочей способствует разрушению тяжелых компонентов нефти на поверхности пород, гидрофилизации породы и тем самым улучшают процесс вытеснения нефти. При применении щелочно-полимерных растворов (ЩПР) с углеводородным растворителем достигается комплексное воздействие:
- растворение АСПО в призабойной зоне нагнетательных скважин;
- снижение проницаемости обводненных интервалов [16].
5.1 Анализ потенциальных опасностей и производственных вредностей в НГДУ «Южарланнефть»
Основными опасностями в плане предотвращения крупного ущерба окружающей среде и человеку в условиях НГДУ «Южарланнефть» являются:
а) крупномасштабные пожары могут возникнуть по причине возгорания пролитой горючей жидкости (нефти, нефтепродуктов, применяемых в процессе добычи и подготовки горючих реагентов). Возгорание горючих жидкостей в резервуарах товарных парков, емкостях и технологических аппаратах. Пожары на скважинах в результате неконтролируемого фонтанирования. Пожары в результате разгерметизации газопроводов и нефтепроводов;
б) сильные взрывы скопившихся газов и легких фракций нефти при утечках на скважинах, на пункте подготовки нефти и при утечках из технологических резервуаров. Также возможны взрывы на складах веществ, применяемых при перфорации и в других процессах;
в) выброс в окружающую среду опасных веществ, возможно загрязнение окружающей среды разливами большого количества сточных вод, вод, применяемых при поддержании пластового давления.
Основными видами загрязнений в результате деятельности НГДУ «Южарланнефть» являются: выбросы в почву, водоемы и атмосферу значительное количество производственных отходов, загрязняющих почву, воду, воздух; разливы нефти по суше и водоемам; выбросы газа и другие [15].
Для Наратовского месторождения характерны следующее чрезвычайные ситуации: периодические паводки; разливы рек и сильно действующих ядовитых веществ, как кислота, метанол, фенол и другие; сильные метели и снежные заносы; лесные пожары [1].
По пожарной безопасности узел по приготовлению щелочно-полимерного раствора относят к категории Д. На растворном узле должны работать одновременно не менее двух человек, достигших 18-летнего возраста и имеющих соответствующую подготовку [16].
При приготовлении и закачке щелочно–полимерного раствора на обслуживающий персонал могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы [17]:
- движущие машины и механизмы (транспортные средства, насосные агрегаты, ППУ и автоцистерны);
- повышенная температура (до 310 °С) при пропарке 9 прогреве) оборудования и коммуникаций обвязки;
- повышенный уровень шума работающей техники (насосных агрегатов, ППУ в пределах 93 – 105 дБ;
- высокое давление в коммуникациях насосных агрегатов;
- напряжение электрической цепи в пределах 220 – 380В, замыкание которой может произойти через тело человека;
- загрязненность рабочего места жидкостями, применяемыми при обработке скважин;
- загазованность рабочей зоны (испарение растворителей);
- движущиеся части, узлы, детали технологического оборудования;
- перемещаемые грузоподъемными кранами грузы;
- химические реагенты;
- пожароопасность.
Для приготовления щелочно-полимерных растворов используют:
- натр едкий технический (гидроксид натрия технический) по ГОСТ 2263–79 марок РД (раствор диафрагменный) и ТР (твердый ртутный);
- полиакриламид (ПАА) порошкообразный марок GS-1, DMP–310 фирмы «Каваками Трейдинг, ЛТД» Япония или ДП9–8177 (ДР9–8177) фирмы «Сиба Шпециалитетенхеми Лампертхайм ГмбХ» Германия.
Гидроксид натрия технический является негорючим веществом, представляет собой едкое вещество и относится к вредным веществам второго класса опасности (ГОСТ 12.1.007– 76).
Раствор гидроксида натрия вызывает ожоги слизистых оболочек и кожного покрова трех степеней, поражение глаз и общее отравление организма. Концентрация аэрозоля гидроксида натрия в воздухе рабочего помещения не должна превышать – 0,5 мг/м3.
Полиакриламид (ПАА) является негорючим веществом, он не относится к токсичным химреагентам, работа с ним не требует особых мер предосторожности.
Фракции жидких углеводородов (ФЖУ) переработки нефти должны содержать не менее 15% ароматических углеводородов. Применяются растворитель комплексного действия РКД по ТУ 2458-004-3996249-2004, Нефрас АР-120/200 по ТУ 38.101809-90, Нефрас С4 – 150/200 по ТУ 38.101026-85, СНПХ 7870 по ТУ 39-05765670-ОП-205-94 и другие марки [16].
Фракции жидких углеводородов (Нефрас) относятся к легко-воспламеняемым продуктам второй категории, с температурой самовоспламенения 270 °С. По степени воздействия на организм ФЖУ относятся к четвертому классу опасности. ПДК паров в воздухе рабочей зоны не более 100 мг/м. В помещениях для хранения и эксплуатации ФЖУ запрещается обращение с открытым огнем, искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, помещение должно быть снабжено общеобменной механической вентиляцией.
При заполнении порожнего резервуара скорость подачи не должна превышать 1 м/с до момента затопления конца загрузочной трубы [16].
Для предупреждения возможности опасных искровых разрядов оборудование и коммуникации должны быть защищены от статического электричества.
Применяемые реагенты должны иметь сертификаты соответствия ГЦСС «Нефтепромхим» на применение химпродуктов в технологических процессах добычи и транспортировки нефти. (Система сертификации топливно-энергетического комплекса) [18].
Для приготовления щелочно-полимерного раствора используют пресную воду, соответствующую следующим требованиям [16]:
- массовая концентрация ионов кальция до 30 – 40 мг/дм;
- массовая концентрация ионов магния до 8 – 10 мг/дм;
- плотность воды 1000 кг/м;
- водородный показатель рН в пределах 7 – 8.
К качеству сточной воды предъявляют следующие требования:
- массовая концентрация ионов кальция не менее 400 мг/дм3;
- массовая концентрация ионов магния не менее 200 мг/дм;
- плотность воды более 1030 кг/м3;
- водородный показатель рН в пределах 7 – 8.
Для обеспечения безопасности жизнедеятельности, предотвращения вышеперечисленных опасностей производства, чрезвычайных ситуаций и экологических проблем в НГДУ «Южарланнефть» ведется работа по следующим направлениям:
а) разработка и внедрение эффективных мероприятий, обеспечивающих безопасность технических систем и технологических процессов;
б) обеспечение надежной защиты работников и инженерно-технического комплекса предприятия в чрезвычайных ситуациях;
в) проведение мероприятий по обеспечению экологической безопасности.
5.2 Мероприятия по обеспечению безопасных и безвредных условий труда
При проведении работ по технологии ЩПВ и ЩПР необходимо руководствоваться требованиями «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденные Постановлением Госгортехнадзора РФ № 56 от 5.06.03г. (раздел I, п.1.1, 1.2, 1.5, 1.7, 1.8, раздел III, п. 3.1, 3.5.3, 3.5.3.1, 3.5.3.20).
5.2.1 Мероприятия по технике безопасности. Процесс приготовления и нагнетания в пласт рабочих растворов должен обеспечивать безопасность работ в соответствии с действующим РД 08-200-98 « Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности». Работу по нагнетанию в скважину химических реагентов проводят в соответствии с проектом и планом, утвержденным НГДУ «Южарланнефть». В плане должны быть указаны порядок подготовительных работ, схемы размещения оборудования, технология проведения процесса, меры безопасности, ответственный руководитель работы. Также должен быть разработан, согласован и утвержден в установленном порядке план устранения ликвидации возможных аварий [17].
5.2.1.1 Мероприятия по электробезопасности. При использовании оборудования электроподогрева руководствуются общими правилами техники безопасности при эксплуатации электротехнических устройств в нефтяной промышленности.
Автотрансформатор, станция управления заземляются перед включением электрооборудования в сеть, измеряется сопротивление заземления. Повышенная опасность поражения человека электрическим током возникает при чрезмерной перегрузке токоприемников, прикосновении к токоведущим частям электрооборудования, контакте с обычно не токоведущими металлическими частями, случайно оказавшимися под напряжением, при резком снижении сопротивления изоляции. Электрическая сеть при коротком замыкании отключается при помощи быстродействующих реле выключателей, установленных плавких предохранителей. Все эти устройства предельно сокращают время возможного действия электрического тока на человека.
Применяется защитное заземление, преднамеренное соединение с землей металлических частей оборудования, обычно не находящихся под напряжением. Заземляются металлические корпуса соединительной коробки кабеля, вторичные обмотки трансформаторов, щиты управления, броня кабеля, сопротивления корпуса. Заземление должно быть не более 40 метров [19].
Наиболее эффективный способ защиты – защитное отключение: с помощью универсального устройства (прибор-индикатор, автоматический выключатель) аварийный участок сети может быть отключен за доли секунды.
Предусматривается применение средств индивидуальной защиты работающих с электрооборудованием: резиновые перчатки, диэлектрические боты, резиновые маты и коврики.
5.2.1.2 Мероприятия по взрывобезопасности. Обработка призабойной зоны и интенсификация притока в скважинах с негерметичными колоннами и заколонными перетоками запрещаются.
На период тепловой и комплексной обработки вокруг скважины и применяемого оборудования должна быть установлена опасная зона радиусом не менее 50 м [21].
При закачке химреагентов на нагнетательной линии у устья скважины должен быть установлен обратный клапан.
Герметичность фланцевых соединений обеспечивается плотностью прилегания поверхностей деталей, что достигается правильным выбором фланцев и прокладочных материалов, а для резьбовых соединений, применением соответствующей герметизирующей подмотки и смазки.
Вся принятая запорная арматура, устанавливаемая на трубопроводах, соответствует 1 классу герметичности затвора, а предохранительная арматура по 1 классу по ГОСТ 12532-88.
Устье скважины после спуска кондуктора или промежуточной обсадной колонны оборудуется превенторной установкой. Обвязка превенторов выполняется по типовой схеме, утвержденной нефтегазодобывающим объединением или территориальным геологическим управлением, которая согласуется с органом Ростехнадзора и военизированной частью по предупреждению и ликвидации нефтяных и газовых фонтанов. Оборудование повышенного давления оснащается системами взрывозащиты, которые предполагают: применение гидрозатворов, огнепреградителей,